本实用新型专利技术公开了一种石灰颗粒分选超标大颗粒的粉碎装置，包括底板，所述底板上端表面四角处均固定设置有立柱，所述立柱上端固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧上端固定设置有固定块，所述固定块之间固定设置有筛板，所述固定块上端固定设置有支架，所述支架上端固定设置有横杆，所述筛板与横杆之间设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装杆、挤压板、第一固定板、偏心轮、第二弹簧，所述横杆下端固定设置有安装杆，所述安装杆下端通过转轴活动设置有挤压板，所述筛板内部一侧固定设置有第一固定板。本实用新型专利技术使用效果好，通过粉碎机构可以直接对筛板上端没有通过过滤的物料快速进行粉碎，无需转移至粉碎装置，工作效率较高。工作效率较高。工作效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰颗粒分选超标大颗粒的粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体为一种石灰颗粒分选超标大颗粒的粉碎装置。
技术介绍
[0002]石灰颗粒在进行生产后其细度能否达到要求是质量指标之一，因此石灰颗粒在进行生产后往往都需要通过振动筛进行筛选，以选出较大颗粒的石灰块以再次粉碎，而目前的振动筛缺少粉碎功能，如此在筛选出较大颗粒的石灰块，往往需要将这些石灰块输送至粉碎机构再次研磨，如此较为耽误时间，工作效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石灰颗粒分选超标大颗粒的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石灰颗粒分选超标大颗粒的粉碎装置，包括底板，所述底板上端表面四角处均固定设置有立柱，所述立柱上端固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧上端固定设置有固定块，所述固定块之间固定设置有筛板，所述固定块上端固定设置有支架，所述支架上端固定设置有横杆，所述筛板与横杆之间设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装杆、挤压板、第一固定板、偏心轮、第二弹簧，所述横杆下端固定设置有安装杆，所述安装杆下端通过转轴活动设置有挤压板，所述筛板内部一侧固定设置有第一固定板，所述横杆表面在安装杆一侧通过转轴活动设置有偏心轮，所述横杆表面在偏心轮一侧固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧下端与挤压板之间固定连接。
[0005]优选的，所述第一固定板下端固定设置有震动电机，通过震动电机可以方便带动筛板整体进行震动。
[0006]优选的，所述挤压板外侧表面通过转轴活动设置有滚轮，所述滚轮外侧表面与偏心轮外侧表面之间相互贴合，通过偏心轮可以方便挤压挤压板转动，而通过滚轮与偏心轮接触可以减少不必要的摩擦损耗。
[0007]优选的，所述筛板下端设置有传输带，通过传输带可以方便对筛选后的石灰粉末进行传输。
[0008]优选的，所述底板上端固定设置有固定杆，所述固定杆上端固定设置有研磨板，所述筛板内部在第一固定板一侧固定设置有第二固定板，震动电机工作时可以带动第二固定板晃动，如此可以配合不同的研磨板对较大的物料进行进一步研磨粉碎。
[0009]优选的，所述筛板表面两侧均固定设置有护栏板，通过护栏板可以防止筛板外侧表面的物料向两侧掉落。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过震动电机带动筛板整体进行震动，如此即可是的筛板对物料进行过滤，而过滤后的物料可以直接掉落在传输带上端进行传输，而没有通过筛选的物料可
以沿着倾斜的筛板进入到第一固定板上端，此时可以通过额外的电机带动偏心轮转动，随后偏心轮转动，偏心轮配合第二弹簧可以带动挤压板围绕转动不断做往复转动的运动，在挤压板靠近第一固定板时配合第一固定板挤压大颗粒物料进行粉碎，而在挤压板远离第一固定板时物料随着震动继续向左下方移动，如此可以直接对筛板上端没有通过过滤的物料快速进行粉碎，无需转移至粉碎机构，工作效率较高。
[0012]2、本技术经过一次粉碎的物料在通过第一固定板后可以再次进入到筛板上端，随后通过筛板进行再次筛分，而再次没有通过筛分的物料可以进入到第二固定板上端，随后配合震动可以带动第二固定板晃动，第二固定板晃动与研磨板靠近时可以对物料进行挤压研磨，在第二固定板晃动与研磨板远离时，物料可以继续下滑，如此可以配合不同的研磨板对较大的物料进行再一次进一步的研磨粉碎，从而可以最终使得物料无需进入其他粉碎设备，确保颗粒中细粉的占比满足用户需求。
附图说明
[0013]图1为本技术一种石灰颗粒分选超标大颗粒的粉碎装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种石灰颗粒分选超标大颗粒的粉碎装置图1中A处的放大视图；
[0015]图3为本技术一种石灰颗粒分选超标大颗粒的粉碎装置筛板的俯视图。
[0016]图中：1、底板；2、立柱；3、第一弹簧；4、固定块；5、筛板；6、支架；7、横杆；8、安装杆；9、挤压板；10、第一固定板；11、偏心轮；12、第二弹簧；13、震动电机；14、滚轮；15、传输带；16、固定杆；17、研磨板；18、第二固定板；19、护栏板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种石灰颗粒分选超标大颗粒的粉碎装置，包括底板1，所述底板1上端表面四角处均固定设置有立柱2，所述立柱2上端固定设置有第一弹簧3，所述第一弹簧3上端固定设置有固定块4，所述固定块4之间固定设置有筛板5，所述固定块4上端固定设置有支架6，所述支架6上端固定设置有横杆7，所述筛板5与横杆7之间设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装杆8、挤压板9、第一固定板10、偏心轮11、第二弹簧12，所述横杆7下端固定设置有安装杆8，所述安装杆8下端通过转轴活动设置有挤压板9，所述筛板5内部一侧固定设置有第一固定板10，所述横杆7表面在安装杆8一侧通过转轴活动设置有偏心轮11，所述横杆7表面在偏心轮11一侧固定设置有第二弹簧12，所述第二弹簧12下端与挤压板9之间固定连接。
[0019]所述第一固定板10下端固定设置有震动电机13，通过震动电机13可以方便带动筛板5整体进行震动。
[0020]所述挤压板9外侧表面通过转轴活动设置有滚轮14，所述滚轮14外侧表面与偏心轮11外侧表面之间相互贴合，通过偏心轮11可以方便挤压挤压板9转动，而通过滚轮14与偏
心轮11接触可以减少不必要的摩擦损耗。
[0021]所述筛板5下端设置有传输带15，通过传输带15可以方便对筛选后的石灰粉末进行传输。
[0022]所述底板1上端固定设置有固定杆16，所述固定杆16上端固定设置有研磨板17，所述筛板5内部在第一固定板10一侧固定设置有第二固定板18，震动电机13工作时可以带动第二固定板18晃动，如此可以配合不同的研磨板17对较大的物料进行进一步研磨粉碎。
[0023]所述筛板5表面两侧均固定设置有护栏板19，通过护栏板19可以防止筛板5外侧表面的物料向两侧掉落。
[0024]工作原理：使用装置时可以将需要进行筛选的物料倾倒在筛板5的右上方，随后可以打开震动电机13，如此即可通过震动电机13带动筛板5整体进行震动，如此即可是的筛板5对物料进行过滤，而过滤后的物料可以直接掉落在传输带15上端进行传输，而没有通过筛选的物料可以沿着倾斜的筛板5进入到第一固定板10上端，此时可以通过额外的电机带动偏心轮11转动，随后偏心轮11转动，偏心轮11配合第二弹簧12可以带动挤压板9围绕转动不断做往复转动的运动，在挤压板9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰颗粒分选超标大颗粒的粉碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端表面四角处均固定设置有立柱(2)，所述立柱(2)上端固定设置有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)上端固定设置有固定块(4)，所述固定块(4)之间固定设置有筛板(5)，所述固定块(4)上端固定设置有支架(6)，所述支架(6)上端固定设置有横杆(7)，所述筛板(5)与横杆(7)之间设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装杆(8)、挤压板(9)、第一固定板(10)、偏心轮(11)、第二弹簧(12)，所述横杆(7)下端固定设置有安装杆(8)，所述安装杆(8)下端通过转轴活动设置有挤压板(9)，所述筛板(5)内部一侧固定设置有第一固定板(10)，所述横杆(7)表面在安装杆(8)一侧通过转轴活动设置有偏心轮(11)，所述横杆(7)表面在偏心轮(11)一侧固定设置有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)下端与挤压板(9)之间固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建翔，庄乾龙，谢兴平，孙红刚，郑啸啸，
申请(专利权)人：新疆龙鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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