一种物流集装箱用密封条的拉力检测装置制造方法及图纸

技术编号:35281258 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-22 12:24
本实用新型专利技术公开了一种物流集装箱用密封条的拉力检测装置,包括工作台、防护箱、拉伸机构、检测组件,所述工作台上方设有防护箱,所述工作台上方设有位于防护箱内的拉伸机构,所述拉伸机构包括固定架、移动架,所述移动架与工作台水平移动连接;所述工作台上还设有限制移动架水平移动的缓冲限位机构;所述拉伸机构上设有多个检测组件;所述检测组件包括安装套、拉力传感器,所述安装套、拉力传感器相对的一侧均连接有夹持机构;所述拉伸机构、夹持机构、拉力传感器均与控制箱电连接。本实用新型专利技术公开的物流集装箱用密封条的拉力检测装置,操作便捷,设备操作安全性高,且能同时检测多个密封条,检测效率高。检测效率高。检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种物流集装箱用密封条的拉力检测装置


[0001]本技术属于橡胶新材料制备
,特别涉及一种物流集装箱用密封条的拉力检测装置。

技术介绍

[0002]密封条,是将一种东西密封,使其不容易打开,起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。物流集装箱是指具有一定强度、刚度和规格且专供用于周转或运输货物的大型装货容器。为防止水从箱外进入箱内或者避免集装箱中的货物泄漏等原因,常采用橡胶密封条对集装箱各连接处缝隙进行密封。
[0003]在橡胶密封条加工过程中,橡胶密封条的拉力性能是重要的参数之一,为了提高橡胶密封条的质量,会对橡胶密封条进行拉力检测。然而现有的密封条拉力检测装置在检测过程中大多没设置防护装置,当密封条断裂时,容易将设备撞坏,甚至误伤工作人员;且大多只有一个检测工位,不能对多个密封条进行同时检测,检测效率低,且检测工位上的夹持机构操作繁琐,操作人员劳动强度大。

技术实现思路

[0004]技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种物流集装箱用密封条的拉力检测装置,其结构简单,操作便捷,设备操作安全性高,且能同时检测多个密封条,检测效率高。
[0005]技术方案:一种物流集装箱用密封条的拉力检测装置,包括工作台、防护箱、拉伸机构、检测组件,所述工作台上方设有防护箱,防护箱可防止密封条断裂误伤工作人员,所述防护箱前侧防护门上设有观察窗,观察窗可便于工作人员观察检测情况;所述工作台上方设有位于防护箱内的拉伸机构,所述拉伸机构包括固定架、移动架,所述固定架与工作台之间设有第一滑轨,所述固定架固定在第一滑轨上,通过调节固定架在第一滑轨上的安装位置,可适应不同长度的密封条检测,所述移动架与工作台水平移动连接;所述工作台上还设有限制移动架水平移动的缓冲限位机构;所述拉伸机构上设有多个并列设置的检测组件,可同时检测多个密封条,检测效率高;所述检测组件包括设于固定架上的安装套、设于移动架上的拉力传感器,所述安装套、拉力传感器相对的一侧均连接有夹持机构,移动移动架与拉力传感器结合,检测密封条的拉伸性能;所述防护箱一侧设有固定在工作台上的控制箱,控制箱上设有显示屏,便于观察检测结果,所述拉伸机构、夹持机构、拉力传感器均与控制箱电连接,通过控制箱控制各机构动作,自动化程度高,降低人工劳动强度。
[0006]进一步的,上述的物流集装箱用密封条的拉力检测装置,所述拉伸机构还包括直线滑轨组,所述移动架通过直线滑轨组与工作台水平移动连接,所述直线滑轨组为滚珠丝杆直线滑轨组,滚珠丝杆结构本身具有一定的自锁功能,可一定程度上避免密封条断裂时,移动架发生碰撞,所述直线滑轨组两侧设有第二滑轨,所述第二滑轨与第一滑轨相对设置,且所述移动架两端底部通过滑块与第二滑轨连接,通过第二滑轨导向移动架的动作,使得
移动架的移动顺畅稳定,从而提高检测的准确性。
[0007]进一步的,上述的物流集装箱用密封条的拉力检测装置,所述缓冲限位机构包括缓冲器、安装板,所述安装板设有两个,位于第二滑轨与直线滑轨组的空隙两端,所述安装板上安装有缓冲器,所述缓冲器与移动架相配合。当密封条断裂时,两端的缓冲器可限制移动架水平方向移动,并对移动架的移动一个缓冲,降低对拉力传感器的冲击,避免零部件碰撞,降低对设备的损伤。
[0008]进一步的,上述的物流集装箱用密封条的拉力检测装置,所述夹持机构包括夹持架、固定夹板、移动夹板,所述夹持架内部下端设有固定夹板,内部上端设有移动夹板,所述夹持架顶部固定有气缸,所述移动夹板与气缸输出端连接,并通过气缸与夹持架滑动连接。夹持时,将密封条放置在固定夹板上,然后启动气缸,移动夹板下移与固定夹板配合自动夹紧密封条,操作简单,降低人工劳动强度。
[0009]进一步的,上述的物流集装箱用密封条的拉力检测装置,所述移动夹板两侧设有导杆,所述导杆上端穿过夹持架顶板并与夹持架滑动连接,导杆导向移动夹板的移动,使移动夹板的夹紧动作更加稳定。
[0010]进一步的,上述的物流集装箱用密封条的拉力检测装置,所述固定夹板与移动夹板上均设有橡胶垫,橡胶垫有弹性,起到缓冲夹紧的作用,并能避免损伤密封条,所述橡胶垫上设有防滑纹,防滑纹能起到防滑作用,避免密封条在检测过程中打滑。
[0011]进一步的,上述的物流集装箱用密封条的拉力检测装置,所述安装套上设有第一限位孔,所述固定夹板两侧设有贯穿夹持架的第二限位孔,所述第二限位孔大于第一限位孔,且所述第一限位孔、第二限位孔底面齐平且不高于固定夹板顶面。通过第一限位孔、第二限位孔的设置,可在夹持时将密封条插入第一限位孔、第二限位孔中,初步定位密封条的位置,便于后续的夹持定位。
[0012]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术所述的物流集装箱用密封条的拉力检测装置,通过防护箱可防止密封条断裂误伤工作人员,并通过缓冲限位机构避免密封条断裂时零部件碰撞,降低对设备的损伤,提高设备的安全性;
[0014]2、本技术所述的物流集装箱用密封条的拉力检测装置,设置多个检测组件,可同时检测多个密封条,检测效率高,检测组件通过调节固定架在第一滑轨上的安装位置,可适应不同长度的密封条检测;夹持机构操作简单,夹持稳固,降低工人劳动强度,提高检测 准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的一种物流集装箱用密封条的拉力检测装置的外部结构示意图;
[0016]图2为本技术所述的一种物流集装箱用密封条的拉力检测装置的防护箱内部结构示意图;
[0017]图3为图2的正视结构示意图;
[0018]图4为图3中A局部放大结构示意图;
[0019]图中:1 工作台、2防护箱、21观察窗、3拉伸机构、31固定架、32移动架、33第一滑
轨、34直线滑轨组、35第二滑轨、4检测组件、41安装套、411第一限位孔、42拉力传感器、5夹持机构、51夹持架、511第二限位孔、52固定夹板、53移动夹板、54气缸、55导杆、56橡胶垫、6缓冲限位机构、61缓冲器、62安装板、7控制箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0021]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流集装箱用密封条的拉力检测装置,其特征在于:包括工作台(1)、防护箱(2)、拉伸机构(3)、检测组件(4),所述工作台(1)上方设有防护箱(2),所述防护箱(2)前侧防护门上设有观察窗(21);所述工作台(1)上方设有位于防护箱(2)内的拉伸机构(3),所述拉伸机构(3)包括固定架(31)、移动架(32),所述固定架(31)与工作台(1)之间设有第一滑轨(33),所述固定架(31)固定在第一滑轨(33)上,所述移动架(32)与工作台(1)水平移动连接;所述工作台(1)上还设有限制移动架(32)水平移动的缓冲限位机构(6);所述拉伸机构(3)上设有多个并列设置的检测组件(4);所述检测组件(4)包括设于固定架(31)上的安装套(41)、设于移动架(32)上的拉力传感器(42),所述安装套(41)、拉力传感器(42)相对的一侧均连接有夹持机构(5);所述防护箱(2)一侧设有固定在工作台(1)上的控制箱(7),所述拉伸机构(3)、夹持机构(5)、拉力传感器(42)均与控制箱(7)电连接。2.根据权利要求1所述的物流集装箱用密封条的拉力检测装置,其特征在于:所述拉伸机构(3)还包括直线滑轨组(34),所述移动架(32)通过直线滑轨组(34)与工作台(1)水平移动连接,所述直线滑轨组(34)两侧设有第二滑轨(35),所述第二滑轨(35)与第一滑轨(33)相对设置,且所述移动架(32)两端底部通过滑块与第二滑轨(35)连接。3.根据权利要求2所述的物流集装箱用密封条的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆波
申请(专利权)人:太仓市霖瑞橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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