一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置制造方法及图纸

技术编号:35281068 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-22 12:23
本实用新型专利技术公开了一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置,属于吹膜工艺技术领域,其技术方案要点包括上料斗,所述上料斗的内壁设置有防堵组件,所述上料斗的底部固定连接有运输管,通过设置防堵组件,在将物料投入上料斗的时候,第二驱动电机带动转动轴和从动轴抓到弄,使得搅动杆对物料进行搅动,使得物料始终保持运动,避免发生堵塞,设置的料罐可以便于将不同的物料投入各个料罐中以便于调整配料比例,随后物料堆积在料管的位置,最后通过料阀落下到下料斗的内部,第一驱动电机带动螺旋杆转动并且将物料从运输管的内部进行运输,运输的时候也可以对物料起到一定的混合效果,最后物料从下料斗上落下完成上料。后物料从下料斗上落下完成上料。后物料从下料斗上落下完成上料。

【技术实现步骤摘要】
一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置


[0001]本技术涉及吹膜工艺
,特别涉及一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置。

技术介绍

[0002]吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺,通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯,在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度,经冷却定型后成为薄膜,这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子,其生产设备简单,投资少,产品见效快;薄膜力学性能高;无边料,废料少;薄膜产品成圆筒状,制袋工艺简单;能够生产大幅宽薄膜的特点,如果是用新料吹出的薄膜,色泽均称,干净,成品拉伸好,如果用回收的废塑料制成的塑料粒子,在制成薄膜时通常要添加色素,制成的薄膜可能就着色不匀,脆且易断,价格也较低,如果由专业的吹膜机生产的吹膜料适用于各种高档薄膜包装,这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装,如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等,一般的复合保护膜工艺采用特殊结构的螺杆挤出机,以及螺旋模头,和调节灵活的冷却风环,还有合理的光圈式稳泡结构,从而保证上三种聚乙烯材料及其不同比例的混合塑料化均匀。
[0003]在对吹膜工艺进行供料的时候可以用到上料装置,现有的上料装置因为控制不同物料的投入量较为麻烦,而且在投入量发生较大误差的时候可能无法保证生产的质量,导致次品产生,而且因为物料的材质不同以及投入时速率不同,在使用的时候有可能发生添加物料发生堵塞的问题发生,使用较为不便。

技术实现思路
r/>[0004]本技术提供一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置,旨在解决现有的上料装置因为控制不同物料的投入量较为麻烦,而且在投入量发生较大误差的时候可能无法保证生产的质量,导致次品产生,而且因为物料的材质不同以及投入时速率不同,在使用的时候有可能发生添加物料发生堵塞的问题发生,使用较为不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置,包括上料斗,所述上料斗的内壁设置有防堵组件,所述上料斗的底部固定连接有运输管,所述运输管的顶部固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的底部固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆设置在运输管的内侧,所述第一驱动电机的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有下料斗,所述上料斗的顶部设置有料罐,所述料罐的底部固定连接有料管,所述料管的底部固定连接有料阀,所述料阀设置在上料斗的顶部;
[0006]所述防堵组件包括第二驱动电机、转动轴、从动轴和搅动杆,所述第二驱动电机固定连接在上料斗的后侧,所述转动轴固定连接在第二驱动电机的前侧,所述转动轴与从动轴活动连接,所述搅动杆固定连接在从动轴和转动轴的表面。
[0007]为了达到便于让转动轴带动从动轴进行转动的效果,作为本技术的一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置优选的,所述转动轴前侧的表面和从动轴前侧的表面均固定连接有带轮,所述带轮的内壁活动连接有传动皮带。
[0008]为了达到便于对下料斗和顶板之间进行连接的效果,作为本技术的一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置优选的,所述顶板的底部固定连接有支架,所述支架的底部与下料斗固定连接。
[0009]为了达到便于将运输管和顶板进行连接并且对运输管进行支撑的效果,作为本技术的一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置优选的,所述顶板的底部固定连接有受力杆,所述受力杆的底部与运输管固定连接。
[0010]为了达到便于观察添加物料体积,使得物料的添加比例更加精准的效果,作为本技术的一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置优选的,所述料罐的内壁开设有刻度槽。
[0011]为了达到便于将料罐和上料斗进行连接的效果,作为本技术的一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置优选的,所述料罐的表面固定连接有抬高架,所述抬高架的底部与上料斗固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该复合保护膜吹膜工序多组分上料装置,通过设置防堵组件,在将物料投入上料斗的时候,第二驱动电机带动转动轴和从动轴转动,使得搅动杆对物料进行搅动,使得物料始终保持运动,避免发生堵塞,设置的料罐可以便于将不同的物料投入各个料罐中以便于调整配料比例,随后物料堆积在料管的位置,最后通过料阀落下到下料斗的内部,落到运输管中,第一驱动电机带动螺旋杆转动并且将物料从运输管的内部进行运输,运输的时候也可以对物料起到一定的混合效果,最后物料从下料斗上落下完成上料。
附图说明
[0014]图1为本技术的复合保护膜吹膜工序多组分上料装置的整体结构图;
[0015]图2为本技术中运输管的结构示意图;
[0016]图3为本技术中防堵组件的结构示意图;
[0017]图4为本技术中料罐的结构示意图;
[0018]图5为本技术图3中A处的局部放大图。
[0019]图中,1、上料斗;2、防堵组件;201、第二驱动电机;202、转动轴;203、从动轴;204、搅动杆;3、运输管;4、第一驱动电机;5、螺旋杆;6、顶板;7、下料斗;8、料罐;9、料管;10、料阀;11、带轮;12、支架;13、受力杆;14、刻度槽;15、抬高架;16、传动皮带。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置,包括上料斗1,上料斗1的内壁设置有防堵组件2,上料斗1的底部固定连接有运输管3,运输管3的顶部固定连接有第一驱动电机4,第一驱动电机4的底部固定连接有螺旋杆5,螺旋杆5设置在运输管3的内侧,第一驱动电机4的顶部固定连接有顶板6,顶板6的底部固定连接有下料斗7,上料斗1的顶部设置有料罐8,料罐8的底部固定连接有料管9,料管9的底部固定连接有料阀10,料阀10设置在上料斗1的顶部;
[0023]防堵组件2包括第二驱动电机201、转动轴202、从动轴203和搅动杆204,第二驱动电机201固定连接在上料斗1的后侧,转动轴202固定连接在第二驱动电机201的前侧,转动轴202与从动轴203活动连接,搅动杆204固定连接在从动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合保护膜吹膜工序多组分上料装置,包括上料斗(1),其特征在于:所述上料斗(1)的内壁设置有防堵组件(2),所述上料斗(1)的底部固定连接有运输管(3),所述运输管(3)的顶部固定连接有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的底部固定连接有螺旋杆(5),所述螺旋杆(5)设置在运输管(3)的内侧,所述第一驱动电机(4)的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的底部固定连接有下料斗(7),所述上料斗(1)的顶部设置有料罐(8),所述料罐(8)的底部固定连接有料管(9),所述料管(9)的底部固定连接有料阀(10),所述料阀(10)设置在上料斗(1)的顶部;所述防堵组件(2)包括第二驱动电机(201)、转动轴(202)、从动轴(203)和搅动杆(204),所述第二驱动电机(201)固定连接在上料斗(1)的后侧,所述转动轴(202)固定连接在第二驱动电机(201)的前侧,所述转动轴(202)与从动轴(203)活动连接,所述搅动杆(204)固定连接在从动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建中
申请(专利权)人:河北菲奥姆复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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