本实用新型专利技术涉及一种具有自清洁功能的氟碳漆生产用混合装置，包括混合仓，所述混合仓上设置有传动组件，所述混合仓的内部转动连接有搅拌件，所述混合仓的内部设置有清理组件，所述清理组件包括数量为两个的螺杆，两个所述螺杆转动连接在混合仓的内底壁且顶部贯穿并延伸至混合仓的上方，两个所述螺杆的外部同时活动安装有套板，所述搅拌件的外部固定安装有连接杆，所述套板的外部固定安装有与混合仓内壁相贴合的第一刮板。该具有自清洁功能的氟碳漆生产用混合装置，通过启动传动组件对清理组件进行调节，从而使清理组件能对混合仓内部进行快速清理，减少人工清理耗费的成本，省时省力，方便使用者使用。方便使用者使用。方便使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的氟碳漆生产用混合装置
[0001]本技术涉及氟碳漆生产
，具体为一种具有自清洁功能的氟碳漆生产用混合装置。
技术介绍
[0002]氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能，耐候性、耐热性、耐低温性和耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业和家庭用品的各个领域得到广泛应用。
[0003]氟碳漆生产时，需要使用混合装置将原材料按照一定的配比，再加入辅料混合均匀进行配制，但现有的混合装置自身缺少相应的清理结构，以至于在配比完后需要人工对装置内部进行冲洗，费时费力，且人工清洗效率低，大大的降低了对混合装置清洗的效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自清洁功能的氟碳漆生产用混合装置，具备便于对混合装置进行高效清洗等优点，解决了现有的氟碳漆生产用混合装置自身缺少相应的清理结构，以至于不便于对装置内部进行高效清洗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的氟碳漆生产用混合装置，包括混合仓，所述混合仓上设置有传动组件，所述混合仓的内部转动连接有搅拌件，所述混合仓的内部设置有清理组件；
[0006]所述清理组件包括数量为两个的螺杆，两个所述螺杆转动连接在混合仓的内底壁且顶部贯穿并延伸至混合仓的上方，两个所述螺杆的外部同时活动安装有套板，所述搅拌件的外部固定安装有连接杆，所述套板的外部固定安装有与混合仓内壁相贴合的第一刮板，所述连接杆的底部且位于搅拌件的左右两侧均固定安装有第二刮板。
[0007]进一步，所述传动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在混合仓的顶部，所述驱动电机的输出端与搅拌件的顶部固定连接，两个所述螺杆的外部均固定安装有第一皮带盘，所述搅拌件和右侧螺杆的外部均固定安装有位于混合仓内部的第二皮带盘，两个所述第一皮带盘的外部同时活动连接有第一传动皮带，两个所述第二皮带盘的外部同时活动连接有第二传动皮带。
[0008]进一步，所述混合仓的顶部连通有位于驱动电机左侧的进料管，所述混合仓的底部固定安装有支撑座，所述混合仓的连通有位于支撑座内部的排料管。
[0009]进一步，所述混合仓的正面嵌设有观察窗，所述搅拌件包括搅拌杆和绞龙螺旋杆，所述搅拌杆与驱动电机的输出端固定连接且一端贯穿并延伸至混合仓的内部，所述绞龙螺旋杆固定安装在搅拌杆的底部且一端延伸至排料管的内部。
[0010]进一步，所述套板为环形板，所述套板的内部开设有与螺杆相匹配的螺纹通孔。
[0011]进一步，所述混合仓的内部且位于搅拌杆的下方固定安装有导流仓，两个所述螺杆与导流仓均通过轴承转动连接，两个所述第二刮板远离连接杆的一端均与导流仓的内壁相贴合，所述排料管的顶部与导流仓相连通。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该具有自清洁功能的氟碳漆生产用混合装置，通过启动传动组件对清理组件进行调节，从而使清理组件能对混合仓内部进行快速清理，减少人工清理耗费的成本，省时省力，方便使用者使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正视图。
[0016]图中：1混合仓、2传动组件、21驱动电机、22第一皮带盘、23第二皮带盘、24第一传动皮带、25第二传动皮带、3搅拌件、4清理组件、41螺杆、42套板、43连接杆、44第一刮板、45第二刮板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本实施例中的一种具有自清洁功能的氟碳漆生产用混合装置，包括混合仓1，混合仓1上设置有传动组件2，混合仓1的内部转动连接有搅拌件3，混合仓1的内部设置有清理组件4，清理组件4包括数量为两个的螺杆41，两个螺杆41转动连接在混合仓1的内底壁且顶部贯穿并延伸至混合仓1的上方，两个螺杆41的外部同时活动安装有套板42，搅拌件3的外部固定安装有连接杆43，套板42的外部固定安装有与混合仓1内壁相贴合的第一刮板44，连接杆43的底部且位于搅拌件3的左右两侧均固定安装有第二刮板45。
[0019]具体的，通过驱动传动组件2带动搅拌件3和两个螺杆41转动，使套板42向下移动带动第一刮板44贴合混合仓1内壁向下移动将混合仓1内壁的残留物刮落，又搅拌件3转动时带动第二刮板45混合仓1内部刮动清理，从而将混合仓1内部清理干净，如此，无需人工操作就能完成对混合仓1内部进行高效清洗，省时省力，节约成本。
[0020]其中，传动组件2包括驱动电机21，驱动电机21固定安装在混合仓1的顶部，驱动电机21的输出端与搅拌件3的顶部固定连接，两个螺杆41的外部均固定安装有第一皮带盘22，搅拌件3和右侧螺杆41的外部均固定安装有位于混合仓1内部的第二皮带盘23，两个第一皮带盘22的外部同时活动连接有第一传动皮带24，两个第二皮带盘23的外部同时活动连接有第二传动皮带25。
[0021]具体的，通过启动驱动电机21带动搅拌件3转动，又带动搅拌件3上的第二皮带盘23转动，使第二传动皮带25转动带动右侧螺杆41上的第二皮带盘23转动，进而使右侧螺杆41转动，又使右侧第一皮带盘22转动带动第一传动皮带24转动，使左侧第一皮带盘22转动带动左侧螺杆41转动，从而带动套板42向下移动，使第一刮板44贴合混合仓1内壁进行清
理，如此，自动化程度高，大大的提高了对混合仓1内壁清洗的效率。
[0022]本实施例中，混合仓1的顶部连通有位于驱动电机21左侧的进料管，便于进料，混合仓1的底部固定安装有支撑座，使混合仓1与地面支撑稳定，混合仓1的连通有位于支撑座内部的排料管，便于排料。
[0023]参阅图1和2，本实施例中，混合仓1的正面嵌设有观察窗，方便使用者观察混合仓1内部的混合过程和清洗过程，搅拌件3包括搅拌杆和绞龙螺旋杆，搅拌杆与驱动电机21的输出端固定连接且一端贯穿并延伸至混合仓1的内部，绞龙螺旋杆固定安装在搅拌杆的底部且一端延伸至排料管的内部，提高排料的速度，有效避免出料堵塞的情况发生。
[0024]本实施例中，套板42为环形板，套板42的内部开设有与螺杆41相匹配的螺纹通孔。
[0025]本实施例中，混合仓1的内部且位于搅拌杆的下方固定安装有导流仓，两个螺杆41与导流仓均通过轴承转动连接，两个第二刮板45远离连接杆43的一端均与导流仓的内壁相贴合，排料管的顶部与导流仓相连通。
[0026]需要说明的是，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的氟碳漆生产用混合装置，包括混合仓(1)，其特征在于：所述混合仓(1)上设置有传动组件(2)，所述混合仓(1)的内部转动连接有搅拌件(3)，所述混合仓(1)的内部设置有清理组件(4)；所述清理组件(4)包括数量为两个的螺杆(41)，两个所述螺杆(41)转动连接在混合仓(1)的内底壁且顶部贯穿并延伸至混合仓(1)的上方，两个所述螺杆(41)的外部同时活动安装有套板(42)，所述搅拌件(3)的外部固定安装有连接杆(43)，所述套板(42)的外部固定安装有与混合仓(1)内壁相贴合的第一刮板(44)，所述连接杆(43)的底部且位于搅拌件(3)的左右两侧均固定安装有第二刮板(45)。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的氟碳漆生产用混合装置，其特征在于：所述传动组件(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)固定安装在混合仓(1)的顶部，所述驱动电机(21)的输出端与搅拌件(3)的顶部固定连接，两个所述螺杆(41)的外部均固定安装有第一皮带盘(22)，所述搅拌件(3)和右侧螺杆(41)的外部均固定安装有位于混合仓(1)内部的第二皮带盘(23)，两个所述第一皮带盘(22)的外部同时活动连接有第一传动皮带(24)，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，徐云跃，
申请(专利权)人：江苏蓝天涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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