一种饲料制粒调质机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备的技术领域，特别是涉及一种饲料制粒调质机，其对调质机主体内的饲料和营养液进行多方向的混合搅拌，实现了饲料和营养液的充分混合，避免造成后续粒机制成的颗粒大小不一，避免饲料营养分布不同，确保饲料颗粒的品质，提高了装置的使用效果；包括调质机主体、隔板、两组投料管、排料方管、控制组件、两组导料斜块、两组直角支撑块、两组垫块、电机、第一搅拌轴、多组第一搅拌杆、螺旋叶片、动力传输机构、两组第二搅拌轴和多组第二搅拌杆，调质机主体内部设置有腔室，隔板固定在调质机主体腔室的上方，两组投料管分别对称固定在调质机主体顶端后侧的左右两侧，并且投料管的底端穿过隔板。料管的底端穿过隔板。料管的底端穿过隔板。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料制粒调质机


[0001]本技术涉及搅拌设备的
，特别是涉及一种饲料制粒调质机。

技术介绍

[0002]饲料制粒调质机是用于饲料混合的辅助装置，其在搅拌设备的领域中得到了广泛的使用；饲料在制粒时，因家禽的不同需要制成不同品质的颗粒，现有大部分的饲料制粒机在制粒前需要对饲料和营养液进行调质，现有的饲料制粒调质机内部的营养液和饲料粉末通过单一方向的搅拌无法充分混合，导致后续制粒机制成的颗粒大小不一，营养分布也不同，影响饲料颗粒的品质，导致装置的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对调质机主体内的饲料和营养液进行多方向的混合搅拌，实现了饲料和营养液的充分混合，避免造成后续粒机制成的颗粒大小不一，避免饲料营养分布不同，确保饲料颗粒的品质，提高其的使用效果的饲料制粒调质机。
[0004]本技术的一种饲料制粒调质机，包括调质机主体、隔板、两组投料管、排料方管、控制组件、两组导料斜块、两组直角支撑块、两组垫块、电机、第一搅拌轴、多组第一搅拌杆、螺旋叶片、动力传输机构、两组第二搅拌轴和多组第二搅拌杆，调质机主体内部设置有腔室，隔板固定在调质机主体腔室的上方，两组投料管分别对称固定在调质机主体顶端后侧的左右两侧，并且投料管的底端穿过隔板，调质机主体的底端设置有开口，排料方管固定在调质机主体的底端，并且排料方管通过调质机主体底端的开口与调质机主体的腔室连通，控制组件与排料方管的中部连接，控制排料方管的开合，并且两组导料斜块分别对称固定在调质机主体腔室底端的左右两侧，两组直角支撑块分别对称固定在调质机主体左右两端底部，垫块固定在直角支撑块的底端，垫块与外界的制粒机通过螺栓螺装连接，并且排料方管的底端与外界制粒机的主体连接，电机固定在调质机主体的顶端中部，电机的输出端与第一搅拌轴连接，第一搅拌轴与调质机主体以及隔板转动连接，多组第一搅拌杆均匀固定在第一搅拌轴上，第一搅拌杆位于隔板的下方，并且螺旋叶片固定在第一搅拌轴的底部，并位与排料方管内，两组第二搅拌轴通过动力传输机构与第一搅拌轴的上部连接，并且两组第二搅拌轴分别与调质机主体左右两端中部转动连接，多组第二搅拌杆分别均匀固定在两组第二搅拌轴上；通过投料管将饲料和营养液倒入调质机主体内，并通过电机带动第一搅拌轴和第一搅拌杆转动，同时通过动力传输机构带动第二搅拌轴转动，使得第二搅拌轴带动第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合使用，对调质机主体内的饲料和营养液进行多方向的混合搅拌，混合完毕后，通过控制组件使得排料方管打开，使得混合后的营养液和饲料，在螺旋叶片的输送下，进入到制粒机内，实现了饲料和营养液的充分混合，避免造成后续粒机制成的颗粒大小不一，避免饲料营养分布不同，确保饲料颗粒的品质，提高了装置的使用效果。
[0005]优选的，动力传输机构包括第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组转动轴、两组固定块、多组皮带轮和两组皮带，第一锥齿轮固定在第一搅拌轴的上部，第一锥齿轮与两组第二锥齿轮啮合传动连接，并且两组第二锥齿轮分别固定在两组转动轴的内侧端，两组转动轴分别与两组固定块转动连接，两组固定块分别对称固定在隔板顶端左右两侧的中部，固定块位于投料管的前侧，并且转动轴的外侧端穿过调质机主体，多组皮带轮分别固定在两组转动轴以及两组第二搅拌轴的外侧端，同侧的两组皮带轮之间通过皮带传动连接；通过第一搅拌轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得转动轴带动皮带轮转动，同侧的两组皮带轮之间通过皮带传动连接，使得两组第二搅拌轴稳定的同步转动，进一步提高装置的使用效果。
[0006]优选的，控制组件包括连接板、两组收缩杆，两组压簧、两组蝴蝶螺栓、插板和把手，两组收缩杆分别对称固定在连接板左端的上下两侧，压簧固定套装在收缩杆上，并且收缩杆的左端与排料方管的右端连接，两组蝴蝶螺栓分别与连接板的上下两侧螺装连接，蝴蝶螺栓位于收缩杆的外侧，并且两组蝴蝶螺栓可与排料方管的右端螺装连接，插板固定现在连接板的左端中部，插板可插入到排料方管内，插板的左端与排料方管的左内侧壁紧密接触，并且把手固定在连接板的右端；通过拧动把手，使得把手与排料方管分离，并使得连接板在收缩杆和压簧的配合使用下，带动插板向右移动，使得调质机主体内的饲料从排料方管输送到外界的制粒机内，输送完毕后通过操作人员按动把手，使得连接板带动插板向左移动，重新对排料方管进行封堵，并使得蝴蝶螺栓与排料方管重新螺装连接，便于进行下一次饲料与营养液的混合，进一步提高装置的使用效果。
[0007]优选的，还包括两组密封圈，两组密封圈分别固定在两组第二搅拌轴与调质机主体的连接处；通过设置密封圈，避免调质机主体内的营养液从调质机主体与第二搅拌轴的连接处泄漏，提高装置的密封性。
[0008]优选的，还包括两组防护罩，两组防护罩分别对称固定在调质机主体的左右两端，并将皮带轮和皮带罩住；通过设置防护罩，对皮带轮和皮带进行防护，避免皮带轮和皮带被外物损伤，提高装置的使用寿命。
[0009]优选的，调质机主体的前端设置有观察窗；通过设置观察窗，便于观察调质机主体内部饲料与营养液的混合情况，提高装置的使用便捷性。
[0010]优选的，压簧的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的结构稳定性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过投料管将饲料和营养液倒入调质机主体内，并通过电机带动第一搅拌轴和第一搅拌杆转动，同时通过动力传输机构带动第二搅拌轴转动，使得第二搅拌轴带动第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合使用，对调质机主体内的饲料和营养液进行多方向的混合搅拌，混合完毕后，通过控制组件使得排料方管打开，使得混合后的营养液和饲料，在螺旋叶片的输送下，进入到制粒机内，实现了饲料和营养液的充分混合，避免造成后续粒机制成的颗粒大小不一，避免饲料营养分布不同，确保饲料颗粒的品质，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、调质机主体；2、隔板；3、投料管；4、排料方管；5、导料斜块；6、直角支撑块；7、垫块；8、电机；9、第一搅拌轴；10、第一搅拌杆；11、螺旋叶片；12、第二搅拌轴；13、第二搅拌杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转动轴；17、固定块；18、皮带轮；19、皮带；20、连接板；21、收缩杆；22、压簧； 23、蝴蝶螺栓；24、插板；25、把手；26、密封圈；27、防护罩。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料制粒调质机，其特征在于，包括调质机主体(1)、隔板(2)、两组投料管(3)、排料方管(4)、控制组件、两组导料斜块(5)、两组直角支撑块(6)、两组垫块(7)、电机(8)、第一搅拌轴(9)、多组第一搅拌杆(10)、螺旋叶片(11)、动力传输机构、两组第二搅拌轴(12)和多组第二搅拌杆(13)，调质机主体(1)内部设置有腔室，隔板(2)固定在调质机主体(1)腔室的上方，两组投料管(3)分别对称固定在调质机主体(1)顶端后侧的左右两侧，并且投料管(3)的底端穿过隔板(2)，调质机主体(1)的底端设置有开口，排料方管(4)固定在调质机主体(1)的底端，并且排料方管(4)通过调质机主体(1)底端的开口与调质机主体(1)的腔室连通，控制组件与排料方管(4)的中部连接，控制排料方管(4)的开合，并且两组导料斜块(5)分别对称固定在调质机主体(1)腔室底端的左右两侧，两组直角支撑块(6)分别对称固定在调质机主体(1)左右两端底部，垫块(7)固定在直角支撑块(6)的底端，垫块(7)与外界的制粒机通过螺栓螺装连接，并且排料方管(4)的底端与外界制粒机的主体连接，电机(8)固定在调质机主体(1)的顶端中部，电机(8)的输出端与第一搅拌轴(9)连接，第一搅拌轴(9)与调质机主体(1)以及隔板(2)转动连接，多组第一搅拌杆(10)均匀固定在第一搅拌轴(9)上，第一搅拌杆(10)位于隔板(2)的下方，并且螺旋叶片(11)固定在第一搅拌轴(9)的底部，并位与排料方管(4)内，两组第二搅拌轴(12)通过动力传输机构与第一搅拌轴(9)的上部连接，并且两组第二搅拌轴(12)分别与调质机主体(1)左右两端中部转动连接，多组第二搅拌杆(13)分别均匀固定在两组第二搅拌轴(12)上；控制组件包括连接板(20)、两组收缩杆(21)，两组压簧(22)、两组蝴蝶螺栓(23)、插板(24)和把手(25)，两组收缩杆(21)分别对称固定在连接板(20)左端的上下两侧，压簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海建，王立新，公磊，朱元申，司丙林，
申请(专利权)人：日照泰高亚昊饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：