本实用新型专利技术提出了一种石膏绷带的快速均匀上浆辊组结构，需加工的绷带由卷筒上引出，并平整的通过上浆辊组结构，在上浆辊组结构中与石膏浆料接触并吸附，通过刮平装置后进入烘干装置中进行烘干，所述上浆辊组结构包括有注浆槽、注浆管、上浆辊一、上浆辊二以及工艺槽，所述注浆槽成型为横向幅面的浆料暂存结构，其宽幅大于绷带通过的幅宽，注浆槽与上浆辊一紧贴设置并在临近的外沿设置有通过间隙，绷带由通过间隙穿过上浆辊一和注浆槽，绷带通过上浆辊一后反面卷绕接触在上浆辊二的表面，通过上浆辊二后经过刮平装置离开上浆辊组结构进行烘干，本装置可以有效提高石膏绷带的生产速度，具有上浆效率高、节约浆料、质量稳定的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
石膏绷带的快速均匀上浆辊组结构
[0001]本技术涉及一种石膏绷带生产中的提高生产效率的装置，具体是一种石膏绷带的快速均匀上浆辊组结构。
技术介绍
[0002]石膏绷带是一种将石膏的定型材料与绷带的绑扎材料进行结合的医用材料，在使用时将石膏绷带浸湿后就可以进行包裹定性，并在短时间内形成固定的硬壳结构，为医疗中的伤肢提供固定的辅助，帮助病人快速的恢复，相对于传统的石膏材料，具有不需要混料，打开包装即可使用的特点，安全卫生质量更好，石膏绷带的加工过程就是将石膏的浆料结合在绷带上的过程，石膏的浆料是将石膏粉与水等液体进行混合后形成的待结合材料，但是石膏的特点是加水后会凝固，所以石膏的浆料需要在固化之前涂覆在绷带上，浆料的使用量需要有效控制，避免超量后造成浪费，石膏和绷带进行结合后需要烘干，包装封闭之后形成可用的石膏绷带材料，现有的石膏绷带的上浆结构需要准备较大的浆料槽，容易造成浆料的浪费，并且上浆辊的表面质量不足会造成上浆过程中的结块，不利于石膏的结合。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种石膏绷带的快速均匀上浆辊组结构。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：需加工的绷带由卷筒上引出，并平整的通过上浆辊组结构，在上浆辊组结构中与石膏浆料接触并吸附，通过刮平装置后进入烘干装置中进行烘干，所述上浆辊组结构包括有注浆槽、注浆管、上浆辊一、上浆辊二以及工艺槽，所述注浆槽成型为横向幅面的浆料暂存结构，其宽幅大于绷带通过的幅宽，注浆槽与上浆辊一紧贴设置并在临近的外沿设置有通过间隙，绷带由通过间隙穿过上浆辊一和注浆槽，绷带通过上浆辊一后反面卷绕接触在上浆辊二的表面，通过上浆辊二后经过刮平装置离开上浆辊组结构进行烘干，所述工艺槽成型为开放式的池槽结构，并将注浆槽、注浆管、上浆辊一、上浆辊二均包含在其槽型面中，上浆辊结构工作中渗流的浆料下落到工艺槽中，工艺槽中的浆料集中回收处理。
[0005]本装置是一种石膏绷带生产使用的上浆辊组结构，可以有效提高石膏绷带的生产速度，具有上浆效率高、节约浆料、质量稳定的优点，可以快速的为绷带上涂覆石膏材料，生产的效率高，同时生产过程中的浆料的损耗小，质量稳定，产生的废料可以无污染的回收，进行高效的再利用，提高了石膏绷带生产效益，减少了污染物的排放，有利于提高环境生产效益，提高产品品质。
[0006]本结构中将石膏的浆料注入到注浆槽中，注浆槽为长条形的槽，并与绷带加工的宽幅方向对应，可以提高绷带上浆效率，并且浆料的接触面大，而用量较小，可以有效减少浆料的损耗，提高使用率，减少浪费，浆料全部可以回收，利用率高，并且生产后的石膏绷带的质量可靠，加工生产设备的转速可以提高，有效提高生产效率。
[0007]进一步的，所述注浆槽包括有槽体结构、导向斜面和阻挡边，所述槽体结构沿着宽幅的方向长度设置，槽体结构的两侧设置有阻挡边，阻挡边的高度高于注浆槽，在槽体结构的两端对应设置有注浆管，注浆管将石膏浆料注入到槽体结构中，槽体结构与绷带相迎的方向设置有导向斜面，导向斜面向槽体结构逐渐降低高度，导向斜面的表面光滑平整。槽体结构内用于存放石膏浆料，将浆料进行集中，提高浆料的使用效率，减少浪费。
[0008]进一步的，所述上浆辊一、上浆辊二的直径相同，并且表层均为光滑的耐腐蚀金属表面结构，上浆辊一与绷带的上表面接触，上浆辊二与绷带的下表面接触，并都将绷带对应表面的浆料涂抹均匀。上浆辊一和上浆辊二都是将浆料均匀涂抹的工具，表面光滑可以方便浆料快速流动，使浆料均匀覆盖，提高结合质量。
[0009]进一步的，所述刮平装置包括有上刮板、下刮板和固定架，上刮板和下刮板均设置有锐角的接触端，上刮板和下刮板的接触端相对设置，上浆后的绷带从上刮板和下刮板之间的间隙通过，并刮去不良颗粒物。刮平装置通过接触将不良的颗粒进行分离，由于两个上浆辊的作用，已经将大部分的浆料抹平，所以可以快速通过刮平装置进行处理。
[0010]进一步的，所述刮平装置通过固定架固定在工艺槽的上方，刮平装置的长度对应工艺槽的宽幅距离。刮平时所产生的杂质可以下落到工艺槽中，可以方便回收，对石灰进行回收使用。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种石膏绷带生产使用的上浆辊组结构，可以有效提高石膏绷带的生产速度，具有上浆效率高、节约浆料、质量稳定的优点，可以快速的为绷带上涂覆石膏材料，生产的效率高，同时生产过程中的浆料的损耗小，质量稳定，产生的废料可以无污染的回收，进行高效的再利用，提高了石膏绷带生产效益，减少了污染物的排放，有利于提高环境生产效益，提高产品品质。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图中：1、绷带，2、刮平装置，3、注浆槽，4、注浆管，5、上浆辊一，6、上浆辊二，7、工艺槽，8、槽体结构，9、导向斜面，10、阻挡边。
具体实施方式
[0014]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0015]一种石膏绷带的快速均匀上浆辊组结构，需加工的绷带1由卷筒上引出，并平整的通过上浆辊组结构，在上浆辊组结构中与石膏浆料接触并吸附，通过刮平装置2后进入烘干装置中进行烘干，所述上浆辊组结构包括有注浆槽3、注浆管4、上浆辊一5、上浆辊二6以及工艺槽7，所述注浆槽3成型为横向幅面的浆料暂存结构，其宽幅大于绷带1通过的幅宽，注浆槽3与上浆辊一5紧贴设置并在临近的外沿设置有通过间隙，绷带1由通过间隙穿过上浆辊一5和注浆槽3，绷带1通过上浆辊一5后反面卷绕接触在上浆辊二6的表面，通过上浆辊二6后经过刮平装置2离开上浆辊组结构进行烘干，所述工艺槽7成型为开放式的池槽结构，并将注浆槽3、注浆管4、上浆辊一5、上浆辊二6均包含在其槽型面中，上浆辊结构工作中渗流的浆料下落到工艺槽7中，工艺槽7中的浆料集中回收处理。
[0016]所述注浆槽3包括有槽体结构8、导向斜面9和阻挡边10，所述槽体结构8沿着宽幅的方向长度设置，槽体结构8的两侧设置有阻挡边10，阻挡边10的高度高于注浆槽3，在槽体结构8的两端对应设置有注浆管4，注浆管4将石膏浆料注入到槽体结构8中，槽体结构8与绷带1相迎的方向设置有导向斜面9，导向斜面9向槽体结构8逐渐降低高度，导向斜面9的表面光滑平整。
[0017]所述上浆辊一5、上浆辊二6的直径相同，并且表层均为光滑的耐腐蚀金属表面结构，上浆辊一5与绷带1的上表面接触，上浆辊二6与绷带1的下表面接触，并都将绷带1对应表面的浆料涂抹均匀。
[0018]所述刮平装置2包括有上刮板、下刮板和固定架，上刮板和下刮板均设置有锐角的接触端，上刮板和下刮板的接触端相对设置，上浆后的绷带1从上刮板和下刮板之间的间隙通过，并刮去不良颗粒物。
[0019]所述刮平装置2通过固定架固定在工艺槽7的上方，刮平装置2的长度对应工艺槽7的宽幅距离。
[0020]对于本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏绷带的快速均匀上浆辊组结构，其特征在于：需加工的绷带（1）由卷筒上引出，并平整的通过上浆辊组结构，在上浆辊组结构中与石膏浆料接触并吸附，通过刮平装置（2）后进入烘干装置中进行烘干，所述上浆辊组结构包括有注浆槽（3）、注浆管（4）、上浆辊一（5）、上浆辊二（6）以及工艺槽（7），所述注浆槽（3）成型为横向幅面的浆料暂存结构，其宽幅大于绷带（1）通过的幅宽，注浆槽（3）与上浆辊一（5）紧贴设置并在临近的外沿设置有通过间隙，绷带（1）由通过间隙穿过上浆辊一（5）和注浆槽（3），绷带（1）通过上浆辊一（5）后反面卷绕接触在上浆辊二（6）的表面，通过上浆辊二（6）后经过刮平装置（2）离开上浆辊组结构进行烘干，所述工艺槽（7）成型为开放式的池槽结构，并将注浆槽（3）、注浆管（4）、上浆辊一（5）、上浆辊二（6）均包含在其槽型面中，上浆辊结构工作中渗流的浆料下落到工艺槽（7）中，工艺槽（7）中的浆料集中回收处理。2.根据权利要求1所述的石膏绷带的快速均匀上浆辊组结构，其特征在于：所述注浆槽（3）包括有槽体结构（8）、导向斜面（9）和阻挡边（10），所述槽体结构（8）沿着宽幅的方向长度设置，槽体...
【专利技术属性】
技术研发人员：章月根，
申请(专利权)人：安吉宏德医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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