一种改性Y型分子筛及其制备方法技术

技术编号:35279849 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-22 12:22
一种改性Y型分子筛的制备方法,包括以下步骤:S1,将REY分子筛与AlCl3固体在干燥气氛下混合均匀;S2,向REY分子筛与AlCl3固体混合物中通空气,于50~350℃下反应0.5~12小时,反应完成后用氮气吹扫1~5小时;以及S3,洗涤干燥后得到改性Y型分子筛。本发明专利技术通过一种新的气相脱铝的方法处理稀土交换后REY分子筛,制备的改性Y型分子筛产品既含有稀土元素,与四氯化硅气相脱铝补硅相比,又具有更发达的介孔孔道,更加适合作为活性组分用于处理重质、劣质油品的催化剂中。劣质油品的催化剂中。劣质油品的催化剂中。

【技术实现步骤摘要】
一种改性Y型分子筛及其制备方法


[0001]本专利技术属于催化剂领域,具体涉及一种改性Y型分子筛及其制备方法。

技术介绍

[0002]在催化裂化催化剂中,高硅铝比的分子筛是重要的活性组分,其性能直接影响催化裂化催化剂的反应性能。制备高硅铝比的分子筛主要有水热脱铝、氟硅酸铵脱铝补硅和气相脱铝补硅法。水热法是目前工业上最为普遍采用的方法。但是此方法容易产生晶格塌陷,而且产生的非骨架铝会堵塞孔道,影响了活性中心可接近性。氟硅酸铵法脱铝补硅脱铝的同时补硅可以获得结晶度、硅铝比和热稳定性都高的分子筛,但操作条件苛刻,过程中会形成难溶物AlF3,而且对环境产生污染。气相脱铝补硅法可以得到晶体结构完整的产品,且相对结晶保留度高,但产品中无介孔孔道,而且SiCl4遇水后具有强腐蚀性,生成的NaAlCl4会严重堵塞孔道,降低分子筛酸性位的可接近性。
[0003]分子筛改性最常用的元素为稀土,稀土能提高酸密度和强度,抑制分子筛骨架脱铝和结构崩塌,提高分子筛结构稳定性和活性。
[0004]CN102452658A专利公开了一种分子筛与SiCl4气体接触反应可以连续进行的方法,同时公开了一种管状反应器。分子筛与气体中的气相SiCl4在流动状态下接触,分子筛与气相SiCl4的接触温度为250

700℃,接触时间为10秒至100分钟。此专利技术方法中接触温度、反应条件和反应程度可控。而且分子筛与含气相SiCl4的气体均匀混合,保证了补硅反应能够均匀且充分进行。但是此过程的实现需要新建特殊的反应器,同时得到的产品也无介孔孔道,也存在NaAlCl4堵塞孔道的问题。
[0005]CN1127161A专利公开了一种一步完成NaY的超稳化和稀土离子交换制备含稀土的富硅超稳Y型分子筛的方法。以NaY为原料,在固体ReCl3存在时用SiCl4进行气相脱铝补硅反应。将NaY分子筛和固体RECl3混合后,通入干燥空气携带的SiCl4,在反应器中于150

550℃反应10分钟至5小时,反应后用干燥空气在反应器内吹扫10分钟至2小时,之后水洗、过滤得到产品。此方法缩减了含稀土超稳Y型分子筛的制备工艺,但过程中条件要求严格,尤其固体混合物原料和气体中都尽量降低水的含量,减少操作过程中的腐蚀性。
[0006]由于Y型分子筛传统脱铝方法在工艺或者产品性质上存在一些不足,而稀土元素又是制备催化裂化催化剂目前所必需的,因此开发一种新的含稀土Y分子筛制备方法是有必要的。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种改性Y型分子筛的制备方法,以解决现有技术的制备方法操作复杂,反应条件苛刻的问题。
[0008]本专利技术的目的还在于提供一种改性Y型分子筛。
[0009]为实现上述目的,本专利技术提供一种改性Y型分子筛的制备方法,包括以下步骤:
[0010]S1,将REY分子筛与AlCl3固体在干燥气氛下混合均匀;
[0011]S2,向REY分子筛与AlCl3固体混合物中通空气,于50~350℃下反应0.5~12小时,反应完成后用氮气吹扫1~5小时;以及
[0012]S3,洗涤干燥后得到改性Y型分子筛。
[0013]AlCl3固体中含有一定结晶水,在中高温下可以通过控制反应温度缓慢释放得到气相HCl分子,可以用于NaY分子筛的可控脱铝,同时还能得到一定量的介孔。
[0014]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,所述REY分子筛的制备方法为:Y分子筛与稀土溶液在20~90℃,pH值3.0~5.0条件下离子交换0.5~5h,过滤、洗涤、干燥后得到REY分子筛。
[0015]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,所述Y分子筛并不局限于原始的NaY分子筛,可以适用于经过不同处理方式处理后的Y型分子筛,优选的可以为NaY分子筛、NH4Y分子筛和HY分子筛中的一种或几种。
[0016]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,Y分子筛的晶粒大小为400~1000nm,按SiO2和Al2O3摩尔比计,所述Y分子筛的硅铝比为3~6。
[0017]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,按SiO2和Al2O3摩尔比计,所述Y分子筛的硅铝比为5~6。
[0018]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,REY分子筛的制备过程中,Y分子筛干基:RE2O3:水的质量比为1:0.10~0.20:50~120。
[0019]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,以所述REY分子筛质量100%计,REY分子筛中Na2O含量为0.5~3.0%。
[0020]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,步骤S1中,REY分子筛和AlCl3固体的质量比为1:0.005~0.1。若AlCl3固体含量太少,则达不到足够的超稳化脱铝的要求。
[0021]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,步骤S1中,REY分子筛和AlCl3固体的含水量均<10wt%。本专利技术对REY分子筛的脱铝过程是在气相环境下进行,含水量过大通入空气后会产生水汽,高温下形成一个水热氛围,不利于脱铝程度的控制。另外,AlCl3如果含水太多,会有部分水解,导致只有一部分起到效果。
[0022]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,步骤S1中,REY分子筛和AlCl3固体的含水量均<5wt%。
[0023]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,步骤S2中,匀速升温至50~350℃,升温速度为0.5℃/min~10℃/min。匀速升温和升温速度的设定都是使AlCl3的结晶水缓慢释放,保证过程平稳,易操作。
[0024]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,步骤S2中空气通入速率为30~60ml/min。该通入速率可以保证空气与分子筛和AlCl3固体的混合物能够有充分的接触,且确保固体混合物不被吹起带走。
[0025]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,步骤S3中,用去离子水或氨水溶液进行洗涤。
[0026]本专利技术所述的改性Y型分子筛的制备方法,其中,步骤S3中,干燥条件为70~150℃,干燥4~16小时。
[0027]为实现上述目的,本专利技术还提供一种改性Y型分子筛,通过上述的方法制备得到,以改性Y型分子筛质量100%计,改性Y型分子筛中Na2O含量为0.5~2.5%,晶胞常数为
2.440~2.450,结晶保留度≥75%,中孔体积≥0.04ml/g。
[0028]本专利技术有益效果是:
[0029]本专利技术通过一种新的气相脱铝的方法处理稀土交换后REY分子筛,制备的改性Y型分子筛产品既含有稀土元素,与四氯化硅气相脱铝补硅相比,又具有更发达的介孔孔道,更加适合作为活性组分用于处理重质、劣质油品的催化剂中。
附图说明
[0030]图1为本专利技术改性Y型分子筛的制备方法示意图;
[0031]图2为本专利技术REY分子筛的制备方法示意图。
具体实施方式
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性Y型分子筛的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,将REY分子筛与AlCl3固体在干燥气氛下混合均匀;S2,向REY分子筛与AlCl3固体混合物中通空气,于50~350℃下反应0.5~12小时,反应完成后用氮气吹扫1~5小时;以及S3,洗涤干燥后得到改性Y型分子筛。2.根据权利要求1所述的改性Y型分子筛的制备方法,其特征在于,所述REY分子筛的制备方法为:Y分子筛与稀土溶液在20~90℃,pH值3.0~5.0条件下离子交换0.5~5h,过滤、洗涤、干燥后得到REY分子筛。3.根据权利要求2所述的改性Y型分子筛的制备方法,其特征在于,所述Y分子筛为NaY分子筛、NH4Y分子筛和HY分子筛中的一种或几种。4.根据权利要求2或3所述的改性Y型分子筛的制备方法,其特征在于,Y分子筛的晶粒大小为400~1000nm,按SiO2和Al2O3摩尔比计,所述Y分子筛的硅铝比为3~6。5.根据权利要求4所述的改性Y型分子筛的制备方法,其特征在于,按SiO2和Al2O3摩尔比计,所述Y分子筛的硅铝比为5~6。6.根据权利要求2所述的改性Y型分子筛的制备方法,其特征在于,REY分子筛的制备过程中,Y分子筛干基:RE2O3:水的质量比为1:0.10~0.20:50~120。7.根据权利要求1或2所述的改性Y型分子...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭成玉郭广娟崔岩李兆飞
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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