一种用于立式注塑机上的防护安全杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于立式注塑机上的防护安全杆，立式注塑机包括上模板、下模板和控制上模板移动的控制系统，防护安全杆包括急停开关、驱动结构以及垂直于上模板的支撑杆。驱动结构与支撑杆相连，驱动结构用于控制支撑杆进出上模板和下模板之间的空间。急停开关与控制系统相连且设置在支撑杆朝向上模板的端面上。本实用新型专利技术在注塑机开模后，利用驱动结构将支撑杆竖立在注塑机的上下模板之间，以保证在出现油缸漏油或机械锁杆失效的情况下，坠落的上模板能够下压触发支撑杆上的急停开关，使得上模板上移，以避免其压伤作业人员，即使控制系统失效，也能够依靠支撑杆抵住上模板，保护作业人员的人身安全。保护作业人员的人身安全。保护作业人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式注塑机上的防护安全杆


[0001]本技术涉及注塑设备
，特别涉及一种用于立式注塑机上的防护安全杆。

技术介绍

[0002]立式注塑机的上模板在注塑过程中是垂直于地面上下运动的。立式注塑机的上模板运动和起高压分别是靠快速缸和高压油缸中的油压来驱动。而保持上模板升起后能够停留在某个具体位置，也是依靠快速缸中的油压来实现的。同时，为了进一步保证上模板在升起后不会发生坠落，立式注塑机的上模板还安装了机械锁杆和机械锁杆挡板，通过机械固定的方式来辅助上模板固定。可见，防止立式注塑机的上模板发生意外坠落主要手段，就是依靠快速缸的油压所起到的固定作用以及机械锁杆的辅助固定作用。
[0003]然而，当快速缸的油封存在漏油情况时，上模板就会开始下滑。虽然存在机械锁杆起到辅助的固定作用，但是由于上模板的重量较大，如果油封完全失效，则机械锁杆无法完全固定住上模板，就会存在上模板急剧下坠的风险，从而对作业人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于立式注塑机上的防护安全杆，避免存在上模板急剧下坠的安全隐患，保护作业人员。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用的方案为：
[0006]一种用于立式注塑机上的防护安全杆，所述立式注塑机包括上模板、下模板和控制上模板移动的控制系统，所述防护安全杆包括急停开关、驱动结构以及垂直于上模板的支撑杆；
[0007]所述驱动结构与所述支撑杆相连，所述驱动结构用于控制所述支撑杆进出上模板和下模板之间的空间；r/>[0008]所述急停开关与所述控制系统相连且设置在所述支撑杆朝向上模板的端面上。
[0009]进一步地，还包括导向座和弹簧；
[0010]所述导向座上设有大小与所述支撑杆相适配且供所述支撑杆滑动的活动空间，所述支撑杆远离所述急停开关的一端位于所述活动空间内；
[0011]所述支撑杆的杆身上带有凸起部，所述弹簧套设于所述支撑杆上且位于所述凸起部和所述导向座之间。
[0012]进一步地，所述驱动结构为滑动组件；
[0013]所述导向座可滑动地设置于所述滑动组件上且滑动轨迹延伸至上模板和下模板之间的空间内。
[0014]进一步地，所述滑动组件包括推拉结构以及一端延伸至上模板和下模板之间的空间的线性滑轨；
[0015]所述导向座可滑动地设置于所述线性滑轨上，所述推拉结构与所述导向座固定连
接。
[0016]进一步地，所述滑动组件还包括支撑板，所述线性滑轨铺设于所述支撑板上；
[0017]所述支撑板用于至少部分地固定于所述下模板上。
[0018]进一步地，所述支撑板的底部设有螺栓，所述螺栓用于连接所述下模板。
[0019]进一步地，所述活动空间内设有供所述支撑杆远离所述急停开关的一端穿过的轴承。
[0020]进一步地，所述线性滑轨上设有限位销，所述限位销用于限制所述导向座在所述线性滑轨上的滑动行程。
[0021]进一步地，所述推拉结构为气缸，所述气缸的活动端与所述导向座固定连接。
[0022]综上所述，本技术的有益效果在于：提供一种用于立式注塑机上的防护安全杆，在注塑机开模后，利用驱动结构将支撑杆竖立在注塑机的上下模之间，以保证在出现油缸漏油或机械锁杆失效的情况下，坠落的上模板能够下压触发支撑杆上的急停开关，使得上模板上移，以避免其压伤作业人员，即使控制系统失效，也能够依靠支撑杆抵住上模板，保护作业人员的人身安全。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的一种用于立式注塑机上的防护安全杆在注塑机上的安装示意图；
[0024]图2为图1中A处的放大示意图。
[0025]标号说明：
[0026]1、急停开关；2、上模板；3、支撑杆；4、导向座；5、弹簧；6、凸起部；7、滑动组件；8、推拉结构；9、线性滑轨；10、下模板；11、支撑板；12、轴承；13、限位销。
具体实施方式
[0027]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0028]请参照图1和图2，一种用于立式注塑机上的防护安全杆，所述立式注塑机包括上模板2、下模板10和控制上模板2移动的控制系统，所述防护安全杆包括急停开关1、驱动结构以及垂直于上模板的支撑杆3；
[0029]所述驱动结构与所述支撑杆3相连，所述驱动结构用于控制所述支撑杆3进出上模板2和下模板10之间的空间；
[0030]所述急停开关1与所述控制系统相连且设置在所述支撑杆3朝向上模板2的端面上。
[0031]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种用于立式注塑机上的防护安全杆，在注塑机开模后，利用驱动结构将支撑杆3竖立在注塑机的上下模之间，以保证在出现油缸漏油或机械锁杆失效的情况下，坠落的上模板2能够下压触发支撑杆3上的急停开关1，使得上模板2上移，以避免其压伤作业人员，即使控制系统失效，也能够依靠支撑杆3抵住上模板2，保护作业人员的人身安全。
[0032]进一步地，还包括导向座4和弹簧5；
[0033]所述导向座4上设有大小与所述支撑杆3相适配且供所述支撑杆3滑动的活动空间，所述支撑杆3远离所述急停开关1的一端位于所述活动空间内；
[0034]所述支撑杆3的杆身上带有凸起部6，所述弹簧5套设于所述支撑杆3上且位于所述凸起部6和所述导向座4之间。
[0035]从上述描述可知，在上模板2下坠时，支撑杆3被下压，凸起部6下移导向座4靠近，使得弹簧5被压缩。压缩的弹簧5起到了缓冲作用，转移上模板2下坠的能量，从而保护作业人员不被砸伤。进一步地，所述驱动结构为滑动组件7；
[0036]所述导向座4可滑动地设置于所述滑动组件7上且滑动轨迹延伸至上模板2和下模板10之间的空间内。
[0037]从上述描述可知，导向座4带着支撑杆3采用滑动的方式进出注塑机上下模板10之间的空间，其移动形式简单，易于控制。
[0038]进一步地，所述滑动组件7包括推拉结构8以及一端延伸至上模板2和下模板10之间的空间的线性滑轨9；
[0039]所述导向座4可滑动地设置于所述线性滑轨9上，所述推拉结构8与所述导向座4固定连接。
[0040]从上述描述可知，依靠线性滑轨9和推拉装置相配合，将导向座4滑进或滑出注塑机上下模板10之间的空间，其移动过程稳定，控制简单。
[0041]进一步地，所述滑动组件7还包括支撑板11，所述线性滑轨9铺设于所述支撑板11上；
[0042]所述支撑板11用于至少部分地固定于所述下模板10上。
[0043]从上述描述可知，以注塑机的下模板10作为支撑基础，依靠支撑板11支撑线性滑轨9，以便于让导向座4更加方便地进出注塑机上下模板10之间的空间，优化整体结构。
[0044]进一步地，所述支撑板11的底部设有螺栓，所述螺栓用于连接所述下模板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式注塑机上的防护安全杆，所述立式注塑机包括上模板、下模板和控制上模板移动的控制系统，其特征在于，所述防护安全杆包括急停开关、驱动结构以及垂直于上模板的支撑杆；所述驱动结构与所述支撑杆相连，所述驱动结构用于控制所述支撑杆进出上模板和下模板之间的空间；所述急停开关与所述控制系统相连且设置在所述支撑杆朝向上模板的端面上。2.根据权利要求1所述的一种用于立式注塑机上的防护安全杆，其特征在于，还包括导向座和弹簧；所述导向座上设有大小与所述支撑杆相适配且供所述支撑杆滑动的活动空间所述支撑杆远离所述急停开关的一端位于所述活动空间内；所述支撑杆的杆身上带有凸起部，所述弹簧套设于所述支撑杆上且位于所述凸起部和所述导向座之间。3.根据权利要求2所述的一种用于立式注塑机上的防护安全杆，其特征在于，所述驱动结构为滑动组件；所述导向座可滑动地设置于所述滑动组件上且滑动轨迹延伸至上模板和下模板之间的空间内。4.根据权利要求3所述的一种用于立式注塑机上的防护安全杆，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧信兵，钟水华，杨欣，杨黎伟，商翔玮，李先知，张宏伟，武广，
申请(专利权)人：福耀集团沈阳汽车玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：