本发明专利技术公开了一种金属板打磨除锈装置，包括底座，底座上设有支架一，支架一上部开定轴转动插设有轴杆，轴杆前端连接有驱动机构，轴杆后端贯穿定位轨设有转板，定位轨左端通过支架二与底座相连接，转板后端面非圆心处铰接有连杆一，连杆一远离转板的一端铰接有滑块，滑块半套设于定位轨上，滑块底部设有打磨板，轴杆上位于定位轨和支架一之间还设有凸轮，凸轮下方设有摇杆，摇杆左端铰接有支架三，摇杆和支架三之间设有扭簧，支架三底端与底座相连接，摇杆右端下方设有储液罐，摇杆右端铰接有压杆，压杆下部延伸至储液罐内设有压板，储液罐下部设有出液管和进液管，出液管和进液管内均设有单向阀，出液管的管口与打磨板对接。出液管的管口与打磨板对接。出液管的管口与打磨板对接。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板打磨除锈装置
[0001]本专利技术涉及金属板生产
，具体为一种金属板打磨除锈装置。
技术介绍
[0002]当金属裸露在外界环境中时，若是金属没有镀层、也没有打防锈漆，便会容易生锈，目前生锈的金属处理起来大多都是人工进行打磨或者采用激光进行切割打磨，人工打磨太浪费时间和精力，采用激光进行打磨则需要较大的能源消耗。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属板打磨除锈装置，解决了现在人工打磨金属板，费时费力，采用激光打磨则需要较大的能源的问题。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属板打磨除锈装置，包括底座，所述底座上设置有支架一，所述支架一上部前后贯穿开设有通孔，所述通孔内定轴转动设置有轴杆，所述轴杆前端连接有驱动机构，所述轴杆后端贯穿定位轨设置有转板，所述定位轨左端通过支架二与底座相连接，所述转板后端面非圆心处铰接有连杆一，所述连杆一远离转板的一端铰接有滑块，所述滑块半套设于定位轨上，所述滑块底部设置有打磨板，所述轴杆上位于定位轨和支架一之间还设置有凸轮，所述凸轮下方设置有摇杆，所述摇杆左端铰接有支架三，所述摇杆和支架三之间设置有扭簧，所述支架三底端与底座相连接，所述摇杆右端下方设置有储液罐，所述摇杆右端铰接有压杆，所述压杆下部延伸至储液罐内设置有压板，所述储液罐下部设置有出液管和进液管，所述出液管和进液管内均设置有单向阀，所述出液管的管口与打磨板对接。
[0005]优选的，所述打磨板下方的底座上设置有夹台，所述夹台用于对工件进行固定。
[0006]优选的，所述支架三设置有两个，两个所述支架三关于摇杆前后对称，每个所述支架三上部均与摇杆相铰接。
[0007]优选的，所述摇杆顶面对应凸轮开设有轮槽。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机和驱动轮，所述驱动轮同轴设置于轴杆前端面，所述电机的输出轴朝后设置有皮带轮，所述皮带轮和驱动轮之间通过皮带传动连接。
[0009]优选的，所述滑块底面通过多个连杆二与打磨板相连接。
[0010]优选的，所述出液管包括主出液管和次出液管，所述主出液管一端设置有堵头且另一端与储液罐底面相连通，所述底座上开设有嵌槽，所述主出液管卡设于嵌槽内，所述主出液管上并排连通有多根次出液管，所述次出液管远离主出液管的一端管口延伸至打磨板下方。
[0011]（三）有益效果本专利技术提供了一种金属板打磨除锈装置。具备以下益效果：
本专利技术电机驱使驱动轮带动轴杆转动，轴杆同步驱动凸轮和转板转动，转板驱使滑块带动打磨板沿定位轨往复运动，凸轮驱动摇杆绕摇杆与支架三的铰接点做顺时针小角度旋转，并通过摇杆底部铰接的压杆驱动压板将冷却用的油液通过主出液管、次出液管喷洒到打磨板和工件上，降低打磨板和工件的温度，减少打磨板和工件的磨损。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图。
[0013]图中，1、滑块；2、打磨板；3、定位轨；4、夹台；5、连杆一；6、转板；7、支架一；8、底座；9、轴杆；10、支架二；11、支架三；12、摇杆；13、凸轮；14、驱动轮；15、电机；16、进液管；17、压板；18、储液罐；19、主出液管；20、次出液管；21、压杆；22、连杆二。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种金属板打磨除锈装置，包括底座8，所述底座8上设置有支架一7，所述支架一7上部前后贯穿开设有通孔，所述通孔内定轴转动设置有轴杆9，所述轴杆9前端连接有驱动机构，驱动机构可驱动轴杆9转动，所述轴杆9后端贯穿定位轨3设置有转板6，所述定位轨3左端通过支架二10与底座8相连接，定位轨3通过支架二10横向设置于底座8上方，所述转板6后端面非圆心处铰接有连杆一5，所述连杆一5远离转板6的一端铰接有滑块1，所述滑块1半套设于定位轨3上，所述滑块1底部设置有打磨板2，转板6带动连杆一5拉动滑块1在定位轨3上往复运动，所述轴杆9上位于定位轨3和支架一7之间还设置有凸轮13，所述凸轮13下方设置有摇杆12，所述摇杆12左端铰接有支架三11，所述摇杆12和支架三11之间设置有扭簧，所述支架三11底端与底座8相连接，摇杆12左端铰接于支架三11上，摇杆12整体以摇杆12与支架三11的交接点做小角度的转动运动，所述摇杆12右端下方设置有储液罐18，所述摇杆12右端铰接有压杆21，所述压杆21下部延伸至储液罐18内设置有压板17，所述储液罐18下部设置有出液管和进液管16，所述出液管和进液管16内均设置有单向阀，所述出液管的管口与打磨板2对接。
[0016]本实施例中，所述打磨板2下方的底座8上设置有夹台4，所述夹台4用于对工件进行固定，夹台4之间的移动可采用丝杠移动。
[0017]本实施例中，所述支架三11设置有两个，两个所述支架三11关于摇杆12前后对称，每个所述支架三11上部均与摇杆12相铰接，两个支架三11与摇杆12之间均设置有扭簧。
[0018]本实施例中，所述摇杆12顶面对应凸轮13开设有轮槽。
[0019]本实施例中，所述驱动机构包括电机15和驱动轮14，所述驱动轮14同轴设置于轴杆9前端面，所述电机15的输出轴朝后设置有皮带轮，所述皮带轮和驱动轮14之间通过皮带传动连接。
[0020]本实施例中，所述滑块1底面通过多个连杆二22与打磨板2相连接，可通过更换连
杆二22来适应不同厚度的工件。
[0021]本实施例中，所述出液管包括主出液管19和次出液管20，所述主出液管19一端设置有堵头且另一端与储液罐18底面相连通，所述底座8上开设有嵌槽，所述主出液管19卡设于嵌槽内，所述主出液管19上并排连通有多根次出液管20，所述次出液管20远离主出液管19的一端管口延伸至打磨板2下方。
[0022]本专利技术的工作原理为：电机15驱动皮带轮带动驱动轮14转动，驱动轮14带动轴杆9自转，轴杆9自转时带动转板6自转，转板6带动连杆一5做圆周运动，由于连杆一5右端与滑块1铰接，因此只有连杆一5与转板6铰接的一端绕转板6做圆周运动，并且连杆一5拉动滑块1在定位轨3上往复运动，当连杆一5与转板6的铰接点位于转板6圆心右侧时，滑块1位于定位轨3上移动距离的最右端，此时凸轮13的最远端朝上设置，当连杆一5与转板6的铰接点位于转板6圆心左侧时，滑块1位于定位轨3上移动距离的最左侧，此时凸轮13的最远端朝下设置，将摇杆12向下抵触，压杆21带动压板17下移将储液罐18内的油液压入主出液管19中，并从主出液管19进入次出液管20中，最终喷射本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板打磨除锈装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有支架一，所述支架一上部前后贯穿开设有通孔，所述通孔内定轴转动设置有轴杆，所述轴杆前端连接有驱动机构，所述轴杆后端贯穿定位轨设置有转板，所述定位轨左端通过支架二与底座相连接，所述转板后端面非圆心处铰接有连杆一，所述连杆一远离转板的一端铰接有滑块，所述滑块半套设于定位轨上，所述滑块底部设置有打磨板，所述轴杆上位于定位轨和支架一之间还设置有凸轮，所述凸轮下方设置有摇杆，所述摇杆左端铰接有支架三，所述摇杆和支架三之间设置有扭簧，所述支架三底端与底座相连接，所述摇杆右端下方设置有储液罐，所述摇杆右端铰接有压杆，所述压杆下部延伸至储液罐内设置有压板，所述储液罐下部设置有出液管和进液管，所述出液管和进液管内均设置有单向阀，所述出液管的管口与打磨板对接。2.根据权利要求1所述的一种金属板打磨除锈装置，其特征在于，所述打磨板下方的底座上设置有夹台，所述夹台用于对工件进行固定。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐华喜，
申请(专利权)人：唐华喜，
类型：发明
国别省市：
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