一种压力容器除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械除锈技术领域，尤其为一种压力容器除锈装置，包括底板，所述底板的顶部固定有U型板，所述U型板的内部滑动连接有移动台，所述移动台的底部对称固定有两个气缸，两个所述气缸的输出端固定有安装件，所述U型板上设置有用于驱动移动台上下移动的驱动机构，所述安装件的内部通过轴承转动连接有转杆。本实用新型专利技术通过设置U型板、移动台、驱动机构、伺服电机、砂轮、气缸、转杆、第一齿轮、第二齿轮和减速电机，可以对转动的压力容器表面进行上下打磨除锈，而且可以配合容器表面的形状和容器的直径大小来调整砂轮打磨的位置和打磨角度，从而可以对容器表面灵活打磨进行除锈，提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器除锈装置


[0001]本技术涉及机械除锈
，具体为一种压力容器除锈装置。

技术介绍

[0002]压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，压力容器在化工与石油化工领城，在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机，各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机。
[0003]压力容器在喷油漆之前需要进行除锈处理，但是目前通常是人工使用砂纸或砂轮机来对压力容器表面进行除锈，消耗工时多，效率较低，因此我们提出了一种压力容器除锈装置来模拟人工打磨，以便适用于各种形状的压力容器进行打磨除锈。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力容器除锈装置，解决了现有的人工打磨花费的时间较长，导致效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种压力容器除锈装置，包括底板，所述底板的顶部固定有U型板，所述U 型板的内部滑动连接有移动台，所述移动台的底部对称固定有两个气缸，两个所述气缸的输出端固定有安装件，所述U型板上设置有用于驱动移动台上下移动的驱动机构，所述安装件的内部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面套设固定有安装台，所述安装台的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有砂轮，所述转杆的表面套设固定有第一齿轮，所述安装件上固定有减速电机，所述减速电机的输出轴安装有第二齿轮，所述第二齿轮的端部通过轴承转动连接在安装件的表面，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括通过轴承转动连接在U型板与底板之间的螺杆，所述移动台的中部与螺杆通过螺纹连接，所述U型板的底部对称固定有两个滑杆，两个所述滑杆的底端均贯穿移动台的底部并固定在底板的顶部，所述移动台滑动连接在两个滑杆的表面，所述U型板的顶部固定有驱动电机，所述螺杆的顶端贯穿U型板的顶部并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0010]进一步地，所述U型板的两侧壁均开设有通口，两个所述通口的一侧壁均固定有齿条，所述移动台的两侧均固定有圆杆，所述圆杆的表面均设置有第三齿轮，所述第三齿轮均通过轴承分别转动连接在相对应的圆杆的表面，所述第三齿轮分别与相邻齿条啮合。
[0011]进一步地，所述移动台的内部对称开设有两个滑槽，所述滑槽内均滑动连接有支板，两个所述支板的端部均滑动贯穿移动台的表面并与安装件的两侧壁固定连接。
[0012]进一步地，两个所述支板的两侧均固定有限位块，两个所述滑槽的两侧壁均开设
有限位槽，所述限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。
[0013]进一步地，所述砂轮的外部设置有防护罩，所述防护罩套设在砂轮上并与安装台固定。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种压力容器除锈装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置U型板、移动台、驱动机构、伺服电机、砂轮、气缸、转杆、第一齿轮、第二齿轮和减速电机，可以对转动的压力容器表面进行上下打磨除锈，而且可以配合容器表面的形状和容器的直径大小来调整砂轮打磨的位置和打磨角度，从而可以对容器表面灵活打磨进行除锈，提高打磨效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术转杆结构示意图；
[0019]图3为本技术移动台部分剖开结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、U型板；3、移动台；4、气缸；5、安装件；6、驱动机构；601、螺杆；602、滑杆；603、驱动电机；7、转杆；8、安装台；9、伺服电机；10、砂轮；11、第一齿轮；12、减速电机；13、第二齿轮；14、通口； 15、齿条；16、圆杆；17、第三齿轮；18、滑槽；19、支板；20、限位块；21、限位槽；22、防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种压力容器除锈装置，包括底板1，底板1的顶部固定有U型板2，U型板2的内部滑动连接有移动台 3，移动台3的底部对称固定有两个气缸4，两个气缸4的输出端固定有安装件 5，U型板2上设置有用于驱动移动台3上下移动的驱动机构6，安装件5的内部通过轴承转动连接有转杆7，转杆7的表面套设固定有安装台8，安装台8的顶部固定有伺服电机9，伺服电机9的输出轴固定连接有砂轮10，转杆7的表面套设固定有第一齿轮11，安装件5上固定有减速电机12，减速电机12的输出轴安装有第二齿轮13，第二齿轮13的端部通过轴承转动连接在安装件5的表面，第一齿轮11与第二齿轮13啮合；综上可知，底板1上设置有夹持住压力容器并带动其转动的机构，气缸4的输出端伸出，可以带动安装件5向外移动，直到砂轮10可以与压力容器的表面接触，启动伺服电机9可以带动砂轮10转动，驱动机构6可以带动移动台3上下移动，砂轮10就可以对压力容器的表面进行打磨除锈，并且在打磨时，气缸4可以配合容器的直径大小进行相应移动，启动减速电机12，可以带动第二齿轮13转动，第二齿轮13可以带动第一齿轮11 转动，第一齿轮11就可以带动转杆7转动，转杆7可以带动安装台8转动，安装台8就可以带动高速转动的砂轮10转动，从而可以配合压力容器表面的形状在改变砂轮10的打磨除锈方向，可以对压力
容器灵活打磨，进而可以提高打磨效率。
[0024]如图1所示，在一些实施例中，驱动机构6包括通过轴承转动连接在U型板2与底板1之间的螺杆601，移动台3的中部与螺杆601通过螺纹连接，U型板2的底部对称固定有两个滑杆602，两个滑杆602的底端均贯穿移动台3的底部并固定在底板1的顶部，移动台3滑动连接在两个滑杆602的表面，U型板2 的顶部固定有驱动电机603，螺杆601的顶端贯穿U型板2的顶部并与驱动电机603 的输出轴固定连接，启动驱动电机603，可以带动螺杆601转动，螺杆601就可以带动移动台3在滑杆602的表面上下滑动。
[0025]如图1和图2所示，在一些实施例中，U型板2的两侧壁均开设有通口14，两个通口14的一侧壁均固定有齿条15，移动台3的两侧均固定有圆杆16，圆杆16的表面均设置有第三齿轮17，第三齿轮17均通过轴承分别转动连接在相对应的圆杆16的表面，第三齿轮17分别与相邻齿条15啮合，移动台3上下移动，可以带动第三齿轮17在齿条15上移动，是为了使移动台3在上下移动的过程中较为平稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器除锈装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有U型板(2)，所述U型板(2)的内部滑动连接有移动台(3)，所述移动台(3)的底部对称固定有两个气缸(4)，两个所述气缸(4)的输出端固定有安装件(5)，所述U型板(2)上设置有用于驱动移动台(3)上下移动的驱动机构(6)，所述安装件(5)的内部通过轴承转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的表面套设固定有安装台(8)，所述安装台(8)的顶部固定有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴固定连接有砂轮(10)，所述转杆(7)的表面套设固定有第一齿轮(11)，所述安装件(5)上固定有减速电机(12)，所述减速电机(12)的输出轴安装有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的端部通过轴承转动连接在安装件(5)的表面，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(13)啮合。2.根据权利要求1所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括通过轴承转动连接在U型板(2)与底板(1)之间的螺杆(601)，所述移动台(3)的中部与螺杆(601)通过螺纹连接，所述U型板(2)的底部对称固定有两个滑杆(602)，两个所述滑杆(602)的底端均贯穿移动台(3)的底部并固定在底板(1)的顶部，所述移动台(3)滑动连接在两个滑杆(602)的表面，所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志勇，刘晓钰，臧扬扬，郑康宁，
申请(专利权)人：苏志勇，
类型：新型
国别省市：