电动工具主机、电动工具主机的机头锁块驱动结构及电动工具制造技术

本实用新型专利技术揭示了电动工具主机、电动工具主机的机头锁块驱动结构及电动工具，其中电动工具主机，包括主机外壳，位于主机外壳内的机头锁块以及配合驱动机头锁块沿垂直于主机外壳的插口的轴向方向往复移动的旋钮环、蓄能装置及固定块，所述旋钮环上形成有一组弧形孔，所述固定块上形成有与每个所述弧形孔匹配的限位卡钩，每个所述限位卡钩穿过与其匹配的弧形孔且其钩部滑动连接在所述旋钮环的外端面以使所述旋钮环及固定块组装为一体。本方案通过在旋钮环及固定块上设置匹配的弧形桶孔及限位卡钩，可以有效地将旋钮环及固定块组装为一个整体，从而便于安装，同时有利于保证结构的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电动工具主机、电动工具主机的机头锁块驱动结构及电动工具


[0001]本技术涉及电动工具领域，尤其是电动工具主机、电动工具主机的机头锁块驱动结构及电动工具。

技术介绍

[0002]随着手持工具的种类功能越来越丰富，通常使用者需要分别购买相应功能的手持工具以满足一定的使用需要，这增加了用户的使用成本，鉴于这些手持工具的驱动结构基本是类似的，因此，出现可以通过一个驱动结构与多种不同类型的机头可拆卸地组装的结构。
[0003]例如申请号为202021068376.3所揭示的结构，其通过扭转环、驱动销、导向块及弹簧配合来实现机头锁块的移动，这种结构中，扭转环与导向块所在的固定板之间是相互分离的，在组装时需要分别进行安装及定位，不利于组装。同时这种结构中，蓄能装置（弹簧）位于旋钮环的外侧，包覆性差，同时，需要在外壳上形成有与用于安装弹簧的槽结构，这使得外壳结构复杂，同时弹簧的安装难度相对较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种电动工具主机、电动工具主机的机头锁块驱动结构及电动工具。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]电动工具主机，包括主机外壳，位于主机外壳内的机头锁块以及配合驱动机头锁块沿垂直于主机外壳的插口的轴向方向往复移动的旋钮环、蓄能装置及固定块，所述旋钮环上形成有一组弧形孔，所述固定块上形成有与每个所述弧形孔匹配的限位卡钩，每个所述限位卡钩穿过与其匹配的弧形孔且其钩部滑动连接在所述旋钮环的外端面以使所述旋钮环及固定块组装为一体。
[0007]优选的，所述的电动工具主机中，所述限位卡钩设置在所述固定块上用于限定所述机头锁块移动方向的限位凸台上。
[0008]优选的，所述的电动工具主机中，所述旋钮环的内端面形成有至少一个槽口朝向所述固定块的弧形槽，所述蓄能装置为复位弹簧且设置在所述弧形槽内，所述弧形槽的一端插设有位于所述固定块上的抵靠凸块，所述旋钮环在外力驱动扭转时与所述抵靠凸块配合压缩所述复位弹簧。
[0009]优选的，所述的电动工具主机中，所述弧形槽包括长槽段及短槽段，所述长槽段的宽度大于短槽段的宽度，所述复位弹簧位于长槽段，所述抵靠凸块位于短槽段。
[0010]优选的，所述的电动工具主机中，所述固定块上还设置有遮盖所述弧形槽的槽口的遮挡部。
[0011]优选的，所述的电动工具主机中，所述固定块上形成有位于其边缘的用于连接外
壳的连接部。
[0012]优选的，所述的电动工具主机中，所述旋钮环及固定块中的至少一个为塑料件。
[0013]优选的，所述的电动工具主机中，所述机头锁块为金属件。
[0014]电动工具主机的机头锁块驱动结构，包括旋钮环、蓄能装置及固定块，所述旋钮环上形成有一组弧形孔，所述固定块上形成有与每个所述弧形孔匹配的限位卡钩，每个所述限位卡钩穿过与其匹配的弧形孔且其钩部滑动连接在所述旋钮环的外端面以使所述旋钮环及固定块组装为一体。
[0015]电动工具，包括上述任一所述的电动工具主机。
[0016]本技术技术方案的优点主要体现在：
[0017]本方案的电动工具主机，通过在旋钮环及固定块上设置匹配的弧形桶孔及限位卡钩，可以有效地将旋钮环及固定块组装为一个整体，从而便于安装，同时有利于保证结构的稳定性。
[0018]本方案的限位卡钩设置在限位凸块上，可以减小限位卡钩的长度，同时能够有效地减小限位卡钩的占用空间，避免与固定块上的其他结构产生干涉。
[0019]本方案在旋钮环上形成容纳复位弹簧的弧形槽，在固定块上形成有嵌入到所述弧形槽内的限位凸台，可以有效地实现复位弹簧的压缩使复位弹簧发挥作用，通过对弧形槽的形状设计，可以方便地将限位弹簧安装至弧形槽内，便于组装操作，结合固定块上的遮挡部能够有效对复位弹簧进行限制，避免复位弹簧从弧形槽内退出，结构的整体性、稳定性更好，更易于拆装。
附图说明
[0020]图1是本技术的电动工具主机的立体图，图中隐去了主机外壳的左边一半；
[0021]图2是本技术的电动工具主机的剖视图；
[0022]图3是本技术中旋钮环与固定块连接为一体的立体图；
[0023]图4是本技术中旋钮环的立体图；
[0024]图5是本技术中机头锁块与固定块的位置关系示意图；
[0025]图6是本技术中固定块的立体图；
[0026]图7是本技术的电动工具主机的端剖视图，图中隐去了主机外壳的左边一半。
具体实施方式
[0027]本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0028]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0029]下面结合附图对本技术揭示的电动工具主机进行阐述，如附图1、附图2所示，所述电动工具主机22包括主机外壳222，所述主机外壳222用于提供安装空间及提供手动操作时所需的握持空间等，所述主机外壳222的形状可以参照各种现有手持工具的外形，例如其可以是枪形电钻的连接件形状或笔形电钻的连接件形状等。以枪形电钻为例，所述主机外壳222可以是两个对称的半部（图中仅显示了左半部的结构）组合而成的一个内部具有腔体且具有一端插口的结构，其包括用于人手握持的握持部及安装部，所述安装部处形成有一近似圆形的内腔，安装部的前端形成所述插口2221。当需要将机头与电动工具主机22组装为一体时，将所述连接头从所述插口2221中插入。
[0030]如附图1、附图2所示，所述主机外壳222内设置有所述电机221，所述电机221所述电机221的转轴朝向所述插口2221且与插口2221共轴，所述主机外壳222内还设置有控制板、电池等常规电动工具所具备的结构，所述主机外壳上222还设置有启动按钮、转向切换键等常规电动工具所具备的结构，此处为已知技术，不作赘述。
[0031]如附图1所示，当需要将所述电动工具主机22与机头（电钻机头、高压清洗机机头、电锤机头等）连接时，可以通过所述主机外壳222内的至少一机头锁块223嵌入到机头的卡槽内，此时，机头锁块223对机头上的凸台的移动进行阻挡，从而限制所述机头从所述主机外壳222内移出。当需要将连接头与电动工具主机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动工具主机，包括主机外壳，位于主机外壳内的机头锁块以及配合驱动机头锁块沿垂直于主机外壳的插口的轴向方向往复移动的旋钮环、蓄能装置及固定块，其特征在于：所述旋钮环上形成有一组弧形孔，所述固定块上形成有与每个所述弧形孔匹配的限位卡钩，每个所述限位卡钩穿过与其匹配的弧形孔且其钩部滑动连接在所述旋钮环的外端面以使所述旋钮环及固定块组装为一体。2.根据权利要求1所述的电动工具主机，其特征在于：所述限位卡钩设置在所述固定块上用于限定所述机头锁块移动方向的限位凸台上。3.根据权利要求1所述的电动工具主机，其特征在于：所述旋钮环的内端面形成有至少一个槽口朝向所述固定块的弧形槽，所述蓄能装置为复位弹簧且设置在所述弧形槽内，所述弧形槽的一端插设有位于所述固定块上的抵靠凸块，所述旋钮环在外力驱动扭转时与所述抵靠凸块配合压缩所述复位弹簧。4.根据权利要求3所述的电动工具主机，其特征在于：所述弧形槽包括长槽段及短槽段，所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃辉，朱勇浪，
申请(专利权)人：浙江德硕科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：