一种大跨度坡顶式钢结构储备仓库制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大跨度坡顶式钢结构储备仓库，解决大跨度钢结构仓库的桁架支撑问题。本装置沿储备仓库长度方向依次设置若干榀主桁架，每榀主桁架包括设置储备仓库宽度方向两侧的墙面主桁架和在墙面主桁架顶端之间呈人字形设置的屋面主桁架，人字形的屋面主桁架包括两个对称设置、顶部相互抵靠的倾斜桁架，两倾斜桁架上部之间设有水平的吊装平台，吊装平台的上部与倾斜桁架之间设有上吊杆，吊装平台下部设有下支撑杆，相邻榀主桁架的墙面主桁架之间设置横向次桁架，相邻榀主桁架的屋面主桁架之间设置横向次桁架。本实用新型专利技术钢结构储备仓库跨度大，结构稳定，施工工期短，仓库内为无障碍大跨度的储备空间，尤其适合煤炭等散料堆放的仓储。堆放的仓储。堆放的仓储。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度坡顶式钢结构储备仓库


[0001]本技术属于建筑领域，涉及一种大型钢结构建筑，特别涉及一种大跨度坡顶式钢结构储备仓库。

技术介绍

[0002]大型的厂房、仓库等设施一般会选择钢结构建筑进行施工。钢结构建筑的结构强度高，结构稳定性好。钢结构建筑的大部分框架结构可以在工厂预制成型，然后到现场组装施工，施工速度快，施工周期短。对于仓储类钢结构建筑，通常占地面积较大，建筑内部的支撑立柱少，因此需要设计合适的桁架支撑结构来确保结构安全。对于钢结构建筑的仓储设施，一般采用弧顶或者坡面屋顶，以确保结构稳定，尤其是对于大跨度的钢结构建筑，桁架支撑的机构设计尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术主要是针对大跨度钢结构仓库对桁架支撑结构要求高的问题，提供一种大跨度坡顶式钢结构储备仓库。
[0004]本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种大跨度坡顶式钢结构储备仓库，其特征在于：沿储备仓库长度方向依次设置若干榀主桁架，每榀主桁架包括设置储备仓库宽度方向两侧的墙面主桁架和在墙面主桁架顶端之间呈人字形设置的屋面主桁架，人字形的屋面主桁架包括两个对称设置、顶部相互抵靠的倾斜桁架，两倾斜桁架上部之间设有水平的吊装平台，所述吊装平台的上部与倾斜桁架之间设有若干上吊杆，所述吊装平台下部设有若干下支撑杆，相邻榀主桁架的墙面主桁架之间设置横向次桁架，相邻榀主桁架的屋面主桁架之间设置横向次桁架。
[0005]对于大跨度的钢结构储备仓库，采用人字形的坡面屋顶，有利于排水，而且两侧屋顶平面可以斜向抵靠可以互相支撑，对于宽度方向跨度比较大的屋顶，无需在中部设置支撑柱体，使整个储备仓库内部为通透无障碍的大空间，方便物资存储。本方案采用沿长度方向均匀设置的主桁架作为支撑骨架，在相邻主桁架之间通过次桁架连接，形成稳定的支撑结构。对于大跨度的主桁架结构，其人字形屋顶的高度势必较高，屋面主桁架的自重大，会产生较大的斜向劈叉力，对墙面主桁架形成横向力，本方案采用水平吊装平台连接屋面主桁架两侧倾斜桁架，向内牵引支撑，使整个屋面主桁架呈A字形结构，结构稳固，对墙面主桁架基本不存在横向压力。水平吊装平台还可以作为屋顶安装和检修的施工平台。本方案的钢结构储备仓库跨度大，结构稳定，施工工期短，仓库内为无障碍大跨度的储备空间，尤其适合煤炭等散料堆放的仓储。
[0006]作为优选，所述屋面主桁架和墙面主桁架夹角为120
‑
150度。屋面主桁架的斜度过大则屋顶高度过大，屋面自重增加，承压更大。屋面主桁架的斜度过小则中部支撑力不足，强度不够。
[0007]作为优选，储备仓库长度方向最靠两端的主桁架下方设置山墙桁架，所述山墙桁
架沿宽度方向均匀设置的竖向桁架，两侧的竖向桁架的上端抵靠屋面主桁架的下弦杆，中部的竖向桁架抵靠吊装平台的下弦杆作为下支撑杆，竖向桁架之间还设置若干横向的次桁架，竖向桁架之间还设有若干X型斜向设置的斜向联系杆。
[0008]作为优选，所述吊装平台为水平桁架结构，所述吊装平台设置在人字形屋面主桁架的上部三分之一到五分之二处，吊装平台设置一根上弦杆和一根下弦杆，上弦杆和下弦杆之间设置腹杆。
[0009]作为优选，所述墙面主桁架和屋面主桁架转折处设置斜撑杆。
[0010]作为优选，每隔若干榀主桁架，在相邻主桁架的墙面主桁架之间、屋面主桁架之间连续设置X型分布的斜向联系杆。通过联系杆和次桁架的配合使相邻主桁架相互联系，保证结构稳固。
[0011]作为优选，所述主桁架断面为三角形结构，包括两根上弦杆和一根下弦杆，上弦杆和下弦杆之间均匀设置腹杆。
[0012]作为优选，相邻的墙面主桁架之间，地平以下部分浇筑钢筋混凝土基础，地平以上部分砌砖墙，相邻的屋面主桁架之间铺设镀锌钢板。
[0013]作为优选，山墙桁架下方的地平以下部分浇筑钢筋混凝土基础，地平以上部分砌砖墙或采用钢板镀锌建设墙面。
[0014]作为优选，所述主桁架沿仓库长度方向间隔5
‑
10米均匀设置。
[0015]本技术钢结构储备仓库跨度大，结构稳定，施工工期短，仓库内为无障碍大跨度的储备空间，尤其适合煤炭等散料堆放的仓储。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]附图1是本技术一种钢结构框架示意图。
[0018]附图2是本技术的墙面主桁架之间的次桁架连接结构示意图。
[0019]附图3是本技术的墙面主桁架之间的联系杆连接结构示意图。
[0020]附图4是本技术的单榀主桁架正面结构示意图。
[0021]附图5是本技术的单榀主桁架立体结构示意图。
[0022]附图6是本技术的山墙桁架结构示意图。
[0023]图示说明：1、主桁架，2、墙面主桁架，3、屋面主桁架，4、山墙桁架，5、次桁架，6、联系杆，7、吊装平台，8、上吊杆，9、下支撑杆，10、斜撑杆。
具体实施方式
[0024]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0025]实施例：一种大跨度坡顶式钢结构储备仓库，如图1所示。本实施例结构中，沿储备仓库长度方向依次设置30榀主桁架1，如图4所示，每榀主桁架1包括设置储备仓库宽度方向两侧的墙面主桁架2和在墙面主桁架顶端之间呈人字形设置的屋面主桁架3，人字形的屋面主桁架包括两个对称设置、顶部相互抵靠的倾斜桁架，两倾斜桁架上部之间设有水平的吊装平台7。如图1、2所示，相邻榀主桁架的墙面主桁架2之间设置横向次桁架5，相邻榀主桁架的屋面主桁架3之间设置横向次桁架5。如图1、3所示，每间隔3
‑
5榀主桁架，在相邻主桁架的
墙面主桁架之间、屋面主桁架之间连续设置X型连续分布的斜向设置的联系杆6。
[0026]如图4、5所示，主桁架1断面为三角形结构，包括两根上弦杆和一根下弦杆，上弦杆和下弦杆之间均匀设置腹杆。吊装平台7为水平桁架结构，所述吊装平台设置在人字形屋面主桁架3的上部三分之一左右处，吊装平7设置一根上弦杆和一根下弦杆，上弦杆和下弦杆之间设置腹杆。所述吊装平台7的上部与屋面主桁架3的倾斜桁架之间设有上吊杆8，所述吊装平台下部与屋面主桁架3的倾斜桁架之间设有下支撑杆9。墙面主桁架2和屋面主桁架3转折处设置斜撑杆10。
[0027]如图6所示，储备仓库长度方向最靠两端的主桁架1下方设置山墙桁架4，所述山墙桁架沿宽度方向均匀设置的竖向桁架，两侧的竖向桁架的上端抵靠屋面主桁架3的下弦杆，中部的竖向桁架抵靠吊装平台7的下弦杆作为下支撑杆，相邻竖向桁架之间设置若干横向的次桁架5，相邻竖向桁架之间还设有若干X型斜向设置的斜向联系杆6。
[0028]本实施例应用于煤炭储备仓库，储备仓库长262m，宽82.5m，每隔9米设置一榀主桁架，主桁架总高为51.377m，墙面主桁架高度13米，屋面主桁架与墙面主桁架夹角132度。吊装平台距离屋面主桁架顶部高差为13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度坡顶式钢结构储备仓库，其特征在于：沿储备仓库长度方向依次设置若干榀主桁架，每榀主桁架包括设置储备仓库宽度方向两侧的墙面主桁架和在墙面主桁架顶端之间呈人字形设置的屋面主桁架，人字形的屋面主桁架包括两个对称设置、顶部相互抵靠的倾斜桁架，两倾斜桁架上部之间设有水平的吊装平台，所述吊装平台的上部与倾斜桁架之间设有若干上吊杆，所述吊装平台下部设有若干下支撑杆，相邻榀主桁架的墙面主桁架之间设置横向次桁架，相邻榀主桁架的屋面主桁架之间设置横向次桁架。2.根据权利要求1所述的一种大跨度坡顶式钢结构储备仓库，其特征在于：所述屋面主桁架和墙面主桁架夹角为120
‑
150度。3.根据权利要求1或2所述的一种大跨度坡顶式钢结构储备仓库，其特征在于：储备仓库长度方向最靠两端的主桁架下方设置山墙桁架，所述山墙桁架沿宽度方向均匀设置的竖向桁架，两侧的竖向桁架的上端抵靠屋面主桁架的下弦杆，中部的竖向桁架抵靠吊装平台的下弦杆作为下支撑杆，竖向桁架之间设置若干横向的次桁架，竖向桁架之间还设有若干X型斜向设置的斜向联系杆。4.根据权利要求1或2所述的一种大跨度坡顶式钢结构储备仓库，其特征在于：所述吊装平台为水平桁架结构，所述吊装平台设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：方顺生，田云雨，罗明文，来娣，
申请(专利权)人：浙江大地钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：