一种金属硅加工用高温炭还原装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属硅加工技术领域，尤其为一种金属硅加工用高温炭还原装置，包括底座、转动柱与转动架，所述底座上端左侧固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉上侧内设置有坩埚，所述坩埚设置在密封盖板底侧，所述密封盖板贴合在熔炼炉上端，所述密封盖板固定连接在升降架底端，所述升降架右端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在电动滑轨内，所述电动滑轨固定连接在转动柱左侧内，所述转动柱转动连接在底座上端，所述转动柱底端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在底座内，本实用新型专利技术使得方便对坩埚进行自动上料与下料，并且在下料后，可以使坩埚自动到达转动架上，方便对使用后与使用前的坩埚进行运输。方便对使用后与使用前的坩埚进行运输。方便对使用后与使用前的坩埚进行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种金属硅加工用高温炭还原装置


[0001]本技术涉及金属硅加工
，具体为一种金属硅加工用高温炭还原装置。

技术介绍

[0002]金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右，其余杂质为铁、铝、钙等，随着社会的发展，对金属硅加工用高温炭还原装置的应用愈加广泛，市面上大多的金属硅加工用高温炭还原装置，在使用过程中不能方便对坩埚进行自动上料与下料，并且在上料与下料过程中，需要人工对坩埚进行取下，可能会出现坩埚烫伤工作人员的问题，影响装置的安全性，实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属硅加工用高温炭还原装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能方便在加工时，对物料进行自动上料与下料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属硅加工用高温炭还原装置，包括底座、转动柱与转动架，所述底座上端左侧固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉上侧内设置有坩埚，所述坩埚设置在密封盖板底侧，所述密封盖板贴合在熔炼炉上端，所述密封盖板固定连接在升降架底端，所述升降架右端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在电动滑轨内，所述电动滑轨固定连接在转动柱左侧内，所述转动柱转动连接在底座上端，所述转动柱底端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在底座内，所述转动柱右侧设置有转动架，所述转动架转动连接在底座上端右侧，所述转动架上侧四角内均转动连接有隔热框架。
[0006]优选的，所述转动架底端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在底座右侧内。
[0007]优选的，所述隔热框架底端通过联轴器与第三电机输出轴固定连接，所述第三电机固定连接在转动架内。
[0008]优选的，所述隔热框架内侧设置有坩埚，所述隔热框架左右两侧内均固定连接有电缸，所述电缸上固定连接有隔热夹垫，所述隔热夹垫贴合在坩埚左右两侧。
[0009]优选的，所述密封盖板底端左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板内侧开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡块，所述卡块固定连接在连接板上，所述连接板固定连接在坩埚上端左右两侧，所述连接板与固定板相互滑动。
[0010]优选的，所述熔炼炉左端通过管道与真空泵连接，所述真空泵固定连接在底座左端。
[0011]优选的，所述底座右端固定连接有控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的电动滑轨、第一电机、第二电机、转动架与转动柱，使得方便对坩埚进行自动上料与下料，并且在下料后，可以使坩埚自动到达转动架上，方便对使用后与使用前的坩埚进行运输。
[0014]2、本技术中，通过设置的第三电机、电缸、隔热框架、隔热夹垫、卡块与卡槽，使得自动对坩埚从密封盖板上进行拆卸与安装，从而方便使装置可以无缝连接的工作，无需人工进行操作，有效提高装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术坩埚安装结构示意图；
[0017]图3为本技术转动架安装结构示意图。
[0018]图中：1
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底座、2
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坩埚、3
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升降架、4
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密封盖板、5
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滑块、6
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电动滑轨、7
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转动柱、8
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转动架、9
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控制器、10
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第一电机、11
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第二电机、12
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真空泵、13
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卡块、14
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连接板、15
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固定板、16
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卡槽、17
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电缸、18
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第三电机、19
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隔热框架、20
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隔热夹垫、21
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熔炼炉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1与3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种金属硅加工用高温炭还原装置，包括底座1、转动柱7与转动架8，底座1上端左侧固定连接有熔炼炉21，熔炼炉21上侧内设置有坩埚2，坩埚2设置在密封盖板4底侧，密封盖板4贴合在熔炼炉21上端，密封盖板4固定连接在升降架3底端，升降架3右端固定连接有滑块5，滑块5滑动连接在电动滑轨6内，电动滑轨6固定连接在转动柱7左侧内，转动柱7转动连接在底座1上端，转动柱7底端通过联轴器与第二电机11输出轴固定连接，第二电机11固定连接在底座1内，转动柱7右侧设置有转动架8，转动架8转动连接在底座1上端右侧，转动架8上侧四角内均转动连接有隔热框架19，使得对坩埚2进行自动上料与出料；转动架8底端通过联轴器与第一电机10输出轴固定连接，第一电机10固定连接在底座1右侧内，通过第一电机10，可以带动转动架8进行转动。
[0022]请参阅图1、2与3，本技术提供一种技术方案：
[0023]隔热框架19底端通过联轴器与第三电机18输出轴固定连接，第三电机18固定连接在转动架8内，通过第三电机18，可以带动隔热框架进行转动；隔热框架19内侧设置有坩埚2，隔热框架19左右两侧内均固定连接有电缸17，电缸17上固定连接有隔热夹垫20，隔热夹垫20贴合在坩埚2左右两侧，通过电缸17，可以配合隔热夹垫20对坩埚2进行固定；密封盖板4底端左右两侧均固定连接有固定板15，固定板15内侧开设有卡槽16，卡槽16内滑动连接有卡块13，卡块13固定连接在连接板14上，连接板14固定连接在坩埚2上端左右两侧，连接板14与固定板15相互滑动，通过卡槽16与卡块13，可以对密封盖板4与坩埚2进行固定；熔炼炉21左端通过管道与真空泵12连接，真空泵12固定连接在底座1左端，通过真空泵12，可以对
熔炼炉21内的空气进行抽出；底座1右端固定连接有控制器9，通过控制器9，可以对装置进行控制。
[0024]工作流程：本技术在使用时通过外接电源进行供电，当需要对金属硅进行高温炭还原加工时，可以先向转动架8上的坩埚2内加入原料与高温炭，之后通过对第一电机10进行控制，使转动架8带动坩埚2到达密封盖板4底侧，之后通过控制器9对电缸17进行控制，使电缸17配合隔热夹垫20对坩埚2进行夹紧，再对电动滑轨6进行控制，使电动滑轨6配合滑块5带动固定板15下降，当固定板15上端卡槽16与卡块13在同一水平线上时，通过控制器9对第三电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属硅加工用高温炭还原装置，包括底座（1）、转动柱（7）与转动架（8），其特征在于：所述底座（1）上端左侧固定连接有熔炼炉（21），所述熔炼炉（21）上侧内设置有坩埚（2），所述坩埚（2）设置在密封盖板（4）底侧，所述密封盖板（4）贴合在熔炼炉（21）上端，所述密封盖板（4）固定连接在升降架（3）底端，所述升降架（3）右端固定连接有滑块（5），所述滑块（5）滑动连接在电动滑轨（6）内，所述电动滑轨（6）固定连接在转动柱（7）左侧内，所述转动柱（7）转动连接在底座（1）上端，所述转动柱（7）底端通过联轴器与第二电机（11）输出轴固定连接，所述第二电机（11）固定连接在底座（1）内，所述转动柱（7）右侧设置有转动架（8），所述转动架（8）转动连接在底座（1）上端右侧，所述转动架（8）上侧四角内均转动连接有隔热框架（19）。2.根据权利要求1所述的一种金属硅加工用高温炭还原装置，其特征在于：所述转动架（8）底端通过联轴器与第一电机（10）输出轴固定连接，所述第一电机（10）固定连接在底座（1）右侧内。3.根据权利要求1所述的一种金属硅加工用高温炭还原装置，其特征在于：所述隔热框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桢才，黄凯标，龚天生，肖新生，
申请(专利权)人：福建上杭兴恒硅品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：