一种高温烟气热量回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温烟气热量回收装置，包括机体和锅炉管，机体的外表面设置有锅炉管，锅炉管的一侧外表面固定安装有连接机构，锅炉管的顶端安装有控制阀门，锅炉管的下方安装有加热盘管，加热盘管的一侧外表面连接有流通管座，流通管座的底端外表面固定安装有烟气管机构，本实用新型专利技术通过设置的管罩、烟气流通管、安装座和加热盘管使得当烟气在烟气管机构的内部流通时，通过烟气流通管的设置，能够对烟气与流通管座之间进行流通操作，从而使烟气通过加热盘管的内部，对加热盘管进行高温加热操作，此时加热盘管能够对锅炉管进行加热操作，进而增加锅炉管内部的水温，进行高温烟气的热量充分有效回收利用操作。气的热量充分有效回收利用操作。气的热量充分有效回收利用操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高温烟气热量回收装置


[0001]本技术涉及一种热量回收装置，特别涉及一种高温烟气热量回收装置。

技术介绍

[0002]热回收即回收烟气内外的余热或废热，并把回收的热量作为供热或其他加热设备的热源而加以利用，针对热回收器回收热量的多少，热回收又可以分为部分热回收和全热回收，其中，部分热回收只能回收冷水机组排放的部分热量，全热回收基本回收了系统排入环境中的全部热量，当前在进行高温烟气的热量回收时需要进行热回收装置进行回收操作，而现有的热量回收装置在进行工作时，还存在一些问题：
[0003]1、现有的高温烟气热量回收装置往往在进行烟气的热量回收利用时，无法进行高效利用操作，使得热量在进行利用时无法对锅炉中的热水进行快速直接加热，从而影响热量回收使得利用效率。
[0004]2、现有的热量回收利用装置在进行使用时往往容易因水流时的高压对锅炉造成一定的冲击损坏，从而大大影响锅炉的使用寿命及在进行热量回收的使用实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高温烟气热量回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高温烟气热量回收装置在进行工作时无法对锅炉中的热水进行快速直接加热的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温烟气热量回收装置，包括机体和锅炉管，所述机体的外表面设置有锅炉管，所述锅炉管的一侧外表面固定安装有连接机构，所述锅炉管的顶端安装有控制阀门，所述锅炉管的下方安装有加热盘管，所述加热盘管的一侧外表面连接有流通管座，所述流通管座的底端外表面固定安装有烟气管机构，所述加热盘管的左侧外表面固定连接有出烟口，所述烟气管机构包括管罩，所述管罩设置在机体的底端，所述管罩的内部插设有烟气流通管，所述管罩的一侧外表面固定安装有安装座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气流通管的外表面为光滑结构的金属钢管，所述烟气流通管均匀插设在管罩的内部，所述安装座通过螺丝固定安装在管罩的一侧外表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热盘管通过流通管座连接在烟气管机构的外表面,所述加热盘管的外表面为光滑结构的金属盘管，所述加热盘管设置在锅炉管的底端表面，所述出烟口通过螺丝固定安装在加热盘管的流通端表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接机构包括连接管，所述连接管设置在锅炉管的一侧，所述连接管的内部插设有插设管，所述连接管的外表面套设有套设环，所述套设环的内表面固定安装有密封圈。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封圈固定安装在套设环的内表面，
所述密封圈的外表面为光滑结构的橡胶垫片，所述连接管插设在插设管的外部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接机构的内部安装有补偿机构，所述补偿机构包括伸缩簧，所述伸缩簧设置在连接机构的内部，所述伸缩簧的外表面固定连接有连接板，所述连接板的外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部插设有滑动板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动板在滑动槽的内部滑动连接，所述伸缩簧的外表面为光滑结构的金属活动簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的管罩、烟气流通管、安装座和加热盘管使得当烟气在烟气管机构的内部流通时，通过烟气流通管的设置，能够对烟气与流通管座之间进行流通操作，从而使烟气通过加热盘管的内部，对加热盘管进行高温加热操作，此时加热盘管能够对锅炉管进行加热操作，进而增加锅炉管内部的水温，进行高温烟气的热量充分有效回收利用操作。
[0015]2、本技术通过设置的伸缩簧、连接板、滑动槽和连接机构使得当连接管在插设管的内部进行插设连接后，能够通过滑动板在连接板的外部进行滑动后，能够通过伸缩簧进行弹性抵合操作，进而对连接管在连接后对其进行弹性防护操作，能够有效防止当发生水压冲击时对锅炉的内部造成损坏，从而进行锅炉内的水压补偿。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图；
[0017]图2为本技术图1中连接机构的结构整体示意图；
[0018]图3为本技术图1中烟气管机构的结构整体示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处的结构放大示意图。
[0020]图中：1、机体；2、锅炉管；3、连接机构；301、连接管；302、插设管；303、套设环；304、密封圈；4、控制阀门；5、加热盘管；6、流通管座；7、烟气管机构；701、管罩；702、烟气流通管；703、安装座；8、出烟口；9、补偿机构；901、伸缩簧；902、连接板；903、滑动槽；904、滑动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种高温烟气热量回收装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1、图2和图3和图4所示，一种高温烟气热量回收装置，包括机体1和锅炉管2，机体1的外表面设置有锅炉管2，锅炉管2的一侧外表面固定安装有连接机构3，锅炉管2的顶端安装有控制阀门4，锅炉管2的下方安装有加热盘管5，加热盘管5的一侧外表面连接有流通管座6，流通管座6的底端外表面固定安装有烟气管机构7，加热盘管5的左侧外表面固定连接有出烟口8，烟气管机构7包括管罩701，管罩701设置在机体1的底端，管罩701的内部插设有烟气流通管702，管罩701的一侧外表面固定安装有安装座703，烟气流通管702的外
表面为光滑结构的金属钢管，烟气流通管702均匀插设在管罩701的内部，安装座703通过螺丝固定安装在管罩701的一侧外表面，加热盘管5通过流通管座6连接在烟气管机构7的外表面,加热盘管5的外表面为光滑结构的金属盘管，加热盘管5设置在锅炉管2的底端表面，出烟口8通过螺丝固定安装在加热盘管5的流通端表面，当烟气在烟气流通管702的内部进行流通后，使得烟气能够通过流通管座6流通至加热盘管5的内部，使得烟气的高温热量能够对锅炉管2的底端进行加热操作，从而进行锅炉管2的加热操作，进行热量的充分利用。
[0025]具体使用时，本技术一种高温烟气热量回收装置，当在进行烟气的热量回收操作时，首先通过烟气在烟气管机构7内部的流通，通过烟气流通管702的设置，能够对烟气与流通管座6之间进行流通操作，从而使烟气通过加热盘管5的内部，对加热盘管5进行高温加热操作，此时加热盘管5能够对锅炉管2进行加热操作，进而增加锅炉管2内部的水温，从而进行高温烟气的热量充分有效回收利用操作。
[0026]实施例二：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温烟气热量回收装置，包括机体(1)和锅炉管(2)，其特征在于：所述机体(1)的外表面设置有锅炉管(2)，所述锅炉管(2)的一侧外表面固定安装有连接机构(3)，所述锅炉管(2)的顶端安装有控制阀门(4)，所述锅炉管(2)的下方安装有加热盘管(5)，所述加热盘管(5)的一侧外表面连接有流通管座(6)，所述流通管座(6)的底端外表面固定安装有烟气管机构(7)，所述加热盘管(5)的左侧外表面固定连接有出烟口(8)，所述烟气管机构(7)包括管罩(701)，所述管罩(701)设置在机体(1)的底端，所述管罩(701)的内部插设有烟气流通管(702)，所述管罩(701)的一侧外表面固定安装有安装座(703)。2.根据权利要求1所述的一种高温烟气热量回收装置，其特征在于：所述烟气流通管(702)的外表面为光滑结构的金属钢管，所述烟气流通管(702)均匀插设在管罩(701)的内部，所述安装座(703)通过螺丝固定安装在管罩(701)的一侧外表面。3.根据权利要求1所述的一种高温烟气热量回收装置，其特征在于：所述加热盘管(5)通过流通管座(6)连接在烟气管机构(7)的外表面,所述加热盘管(5)的外表面为光滑结构的金属盘管，所述加热盘管(5)设置在锅炉管(2)的底端表面，所述出烟口(8)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成岩，白延锋，曹明，
申请(专利权)人：沈阳东润热力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：