一种椭圆振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及筛分设备技术领域，且公开了一种椭圆振动筛，包括筛选箱，所述筛选箱的设置有两组上下摆动的细粒筛选网板和粗粒筛选网板，筛选箱的外壁面上对称设置有驱动对应偏心轮旋转的第一驱动组件，粗粒筛选网板与细粒筛选网板之间设置清理装置，本实用新型专利技术中，通过设置有清理装置，随着粗粒筛选网板和细粒筛选网板配合第一驱动组件、限位挡板以及弹簧柱进行抖动筛选聚氨酯颗粒时，第二电机带动对应毛刷板旋转，毛刷板的旋转轨迹对粗粒筛选网板和细粒筛选网板之间过滤孔上堵塞杂质起到自动疏通的效果，对堆积粗粒筛选网板上的聚氨酯颗粒起到搅拌的效果，清理装置进一步地加速粗粒筛选网板上聚氨酯颗粒的筛选效率。粗粒筛选网板上聚氨酯颗粒的筛选效率。粗粒筛选网板上聚氨酯颗粒的筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆振动筛


[0001]本技术涉及筛分设备
，尤其涉及一种椭圆振动筛。

技术介绍

[0002]聚氨酯振动筛筛板是一种高分子弹性振动筛筛板，它具有优异的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能。该振动筛筛板不仅可大幅度减轻设备重量，降低设备成本，延长使用寿命，而且降低噪音，广泛应用于矿山、冶金、煤碳、焦炭、洗煤、石油、化工等行业振动筛洗选分级作业。
[0003]目前的振动筛根据振动轨迹大体可分为：圆振动筛、直线振动筛、椭圆振动筛，振动筛一般由振动机构、筛箱和传动装置等构成，筛箱包括侧板，筛箱内安装有多层筛网，在以往的设计中，主要存在以下缺陷：大中型圆振动筛都是单主轴、双轴承结构，该类设备一般采用的轴承型号大，转速及承载已达到极限，大大降低了设备的可靠性。
[0004]目前筛网的震动筛选效果受到驱动筛网振动机构驱动电机频率影响，单主轴设计稳定性较差，且纱网上容易被卡接筛网滤孔且筛网堆积物料时，不容易自动疏导堵塞的孔洞，影响筛分效率。
[0005]为此，我们提出一种椭圆振动筛。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有的技术问题，提供一种椭圆振动筛。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种椭圆振动筛，包括筛选箱，所述筛选箱的底部安装有用于支撑筛选箱的两排支撑腿，所述筛选箱的设置有两组上下摆动的细粒筛选网板和粗粒筛选网板，粗粒筛选网板与细粒筛选网板相邻的两侧壁面上均开设有上下对应的滑槽，上下两个滑槽之间活动连接有偏心轮，筛选箱的外壁面上对称设置有驱动对应偏心轮旋转的第一驱动组件，筛选箱的内部壁面从上向下依次设置有两组限位挡板，上下两组限位挡板之间均连接有弹簧柱，上下两个弹簧柱相邻的一端分别与细粒筛选网板的顶部以及粗粒筛选网板的底部固定相连接，粗粒筛选网板与细粒筛选网板之间设置清理装置，筛选箱的内部设置有位于粗粒筛选网板下方的收集装置。
[0008]作为本技术优选的，所述清理装置包括安装在后侧壁面上支撑板，支撑板的上端固定安装有一排第二电机，每个毛刷板的输出端均贯穿筛选箱的后壁面并延伸筛选箱的内部粗粒筛选网板和细粒筛选网板之间，第二电机的输出端的外圆柱上固定安装有一圈粗粒筛选网板和细粒筛选网板相邻壁面转动的毛刷板。
[0009]作为本技术优选的，所述筛选箱的外侧壁面开设有安装孔，收集装置包括插入安装孔内部的收集盒，收集盒为L形结构，且收集盒延伸到筛选箱内部的一端与筛选箱内壁面开设的安装槽相互卡合。
[0010]作为本技术优选的，所述第一驱动组件包括与筛选箱外壁面相连接的工作箱，每个工作箱的内部均安装有第一电机，每个第一电机的输出端均贯穿筛选箱的外壁并
延伸到粗粒筛选网板与细粒筛选网板之间，每个第一电机输出端最远处与相邻的偏心轮之间固定相连。
[0011]作为本技术优选的，所述筛选箱内部设置有三组呈“回”字形的弹性纱布带，三组弹性纱布带从上到下依次将上端限位挡板与粗粒筛选网板之间、粗粒筛选网板与细粒筛选网板之间和粗粒筛选网板与下端限位挡板之间固定相连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种椭圆振动筛。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种椭圆振动筛，通过在筛选箱的内部设置有两组由第一驱动组件带动的细粒筛选网板和粗粒筛选网板，将需要筛选的聚氨酯颗粒投入筛选箱的内部细粒筛选网板上，通过细粒筛选网板和粗粒筛选网板震动将不同颗粒直径大小的聚氨酯颗粒进行分类筛选，在筛选过程中，细粒筛选网板和粗粒筛选网板配合限位挡板和弹簧柱，通过每组滑槽自身弹性配合偏心轮的偏转运动，加速细粒筛选网板和粗粒筛选网板的抖动频率，提高对筛选箱内部聚氨酯颗粒的筛选效率。
[0015](2)、该一种椭圆振动筛，通过设置有清理装置，随着粗粒筛选网板和细粒筛选网板配合第一驱动组件、限位挡板以及弹簧柱进行抖动筛选聚氨酯颗粒时，第二电机带动对应毛刷板旋转，毛刷板的旋转轨迹对粗粒筛选网板和细粒筛选网板之间过滤孔上堵塞杂质起到自动疏通的效果，同时对堆积粗粒筛选网板上的聚氨酯颗粒起到搅拌的效果，清理装置进一步地加速粗粒筛选网板上聚氨酯颗粒的筛选效率。
[0016](3)、该一种椭圆振动筛，通过在粗粒筛选网板与细粒筛选网板相邻的一端外壁面边缘处安装有呈“回”字形的弹性纱布带，当粗粒筛选网板与细粒筛选网板被对应两个第一电机输出端相连的两个偏心轮同步旋转抖动时，落入粗粒筛选网板与细粒筛选网板之间间隙的聚氨酯颗粒被弹性纱布带拦截在粗粒筛选网板的顶部，避免粗粒筛选网板与细粒筛选网板上被抖动的聚氨酯颗粒发生位置偏移，对粗粒筛选网板和细粒筛选网板上抖动的聚氨酯颗粒起到限位效果，避免从粗粒筛选网板、细粒筛选网板与筛选箱内壁面之间间隙直接落在收集盒上，导致筛选不充分的情况发生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术实施例一正面剖视图；
[0020]图2为本技术实施例一的正视图；
[0021]图3为本技术实施例二正面剖视图；
[0022]图4为本技术粗粒筛选网板、细粒筛选网板以及弹性纱布带处连接示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、筛选箱；2、支撑腿；3、粗粒筛选网板；4、细粒筛选网板；5、工作箱；6、第一电机；7、偏心轮；8、滑槽；9、限位挡板；10、弹簧柱；11、支撑板；12、第二电机；13、毛刷板；14、安装孔；15、安装槽；16、收集盒；17、弹性纱布带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：一种椭圆振动筛，如图1
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图2所示，包括筛选箱1，筛选箱1 的底部安装有用于支撑筛选箱1的两排支撑腿2，筛选箱1的设置有两组上下摆动的细粒筛选网板4和粗粒筛选网板3，粗粒筛选网板3与细粒筛选网板4 相邻的两侧壁面上均开设有上下对应的滑槽8，上下两个滑槽8之间活动连接有偏心轮7，筛选箱1的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆振动筛，包括筛选箱(1)，所述筛选箱(1)的底部安装有用于支撑筛选箱(1)的两排支撑腿(2)，其特征在于：所述筛选箱(1)的设置有两组上下摆动的细粒筛选网板(4)和粗粒筛选网板(3)，粗粒筛选网板(3)与细粒筛选网板(4)相邻的两侧壁面上均开设有上下对应的滑槽(8)，上下两个滑槽(8)之间活动连接有偏心轮(7)，筛选箱(1)的外壁面上对称设置有驱动对应偏心轮(7)旋转的第一驱动组件，筛选箱(1)的内部壁面从上向下依次设置有两组限位挡板(9)，上下两组限位挡板(9)之间均连接有弹簧柱(10)，上下两个弹簧柱(10)相邻的一端分别与细粒筛选网板(4)的顶部以及粗粒筛选网板(3)的底部固定相连接，粗粒筛选网板(3)与细粒筛选网板(4)之间设置清理装置，筛选箱(1)的内部设置有位于粗粒筛选网板(3)下方的收集装置。2.根据权利要求1所述的一种椭圆振动筛，其特征在于：所述清理装置包括安装在后侧壁面上支撑板(11)，支撑板(11)的上端固定安装有一排第二电机(12)，每个毛刷板(13)的输出端均贯穿筛选箱(1)的后壁面并延伸筛选箱(1)的内部粗粒筛选网板(3)和细粒筛选网板(4)之间，第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亚楠，郭利坡，郭利新，
申请(专利权)人：遵化市元利机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：