一种永磁同步风力发电机制造技术

本发明专利技术涉及一种永磁同步风力发电机，包括定子装配和转子装配，所述定子装配包括定子支架、定子铁心和绕组，所述转子装配包括转子支架、磁钢和转子端盖板，所述定子支架包括叶轮侧法兰，所述叶轮侧法兰内固定焊接有中隔板，所述中隔板一侧的中心位置固定有中法兰，所述中法兰两端的中隔板上对称设置有风机安装底座，所述中隔板的另一侧设置有多个导风板，所述导风板两端分别设置有第一筋板和第二筋板。该装置在常规定子支架结构上集成了通风冷却、锁定装置、端板结构，以达到简统化、集成化、模块化的设计要求。块化的设计要求。块化的设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步风力发电机


[0001]本专利技术属于风力发电机
，涉及一种永磁同步风力发电机。

技术介绍

[0002]随着风力发电机技术发展的日趋成熟，简统化、集成化、模块化成为当下发电机部件设计的重中之重，在现有的定子支架常规结构上增加集成功能，更能满足当前的风力发电机部件设计要求。在现有设计中，冷却风机与定子支架塔架侧法兰之间的轴向距离过于紧凑，安装空间无法满足要求，锁定装置需承受较大扭矩，且集成化较差，需要设计安装的零部件较多。冷却系统安装在机舱中，占用了较大空间，径向盖板通过螺栓与定子支架紧固连接，通风道通过螺栓与定子支架紧固连接，叶轮侧滤盒通过螺栓与定子支架紧固连接，铁心两端为端板结构，通过螺栓进行紧固连接，增加操作难度及异物掉落风险。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种永磁同步风力发电机，在常规定子支架结构上集成了通风冷却、锁定装置、端板结构，以达到简统化、集成化、模块化的设计要求。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种永磁同步风力发电机，其特征在于，包括定子装配和转子装配，所述定子装配包括定子支架、定子铁心和绕组，所述转子装配包括转子支架、磁钢和转子端盖板，所述定子支架包括叶轮侧法兰，所述叶轮侧法兰内固定焊接有中隔板，所述中隔板一侧的中心位置固定有中法兰，所述中法兰两端的中隔板上对称设置有风机安装底座，所述中隔板的另一侧设置有多个导风板，所述导风板两端分别设置有第一筋板和第二筋板。<br/>[0006]进一步地，所述中法兰的外圆与两个锁定套底座焊接，所述锁定套底座的外圆与中隔板焊接成一体，所述锁定套底座上固定有锁紧轴套。
[0007]进一步地，所述两个锁定套底座呈150
°
。
[0008]进一步地，所述叶轮侧法兰的内侧两端对称焊接固定有叶轮侧滤盒，所述叶轮侧滤盒为环状。
[0009]进一步地，所述中隔板为锥形。
[0010]进一步地，所述叶轮侧法兰与叶轮侧滤盒之间设置有径向盖板，所述径向盖板与风力发电机定子支架一体化设置，所述中隔板为锥形。
[0011]进一步地，所述风机安装底座与冷却风机通过螺栓连接固定。
[0012]进一步地，所述中隔板外周与叶轮侧法兰连接处均匀设置有多个立柱。
[0013]进一步地，所述导风板沿中隔板的一圈设置有多个。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]一种永磁同步风力发电机，冷却风机直接安装在发电机上，省去了管路风阻，提高了冷却效率，从而可提高发电机寿命及降低发电机成本；叶轮侧进风口采用框架结构，一是
增大进风面积，提高冷却效率，二十便于更换维护，节省售后成本；叶轮侧进风结构采用轴向进风设计，避免雨水进入发电机，提高发电机寿命；风路采用焊接一体化设计，一方面增强风路密封性，另一方面减少冷部件数量，降低电机部件故障率；冷却风机出风口采用栅格导流板设计，避免雨水进入风机，降低风机故障率，提高风机寿命，节省售后成本。
[0016]在常规定子支架结构上集成了通风冷却、锁定装置、端板结构，以达到简统化、集成化、模块化的设计要求，减小了冷却系统安装空间，取消了叶轮侧滤盒与定子支架的螺栓连接，降低了操作难度及异物掉落风险。
[0017]本专利技术中，通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术一种风力发电机定子支架正面示图；
[0021]图2为本专利技术一种风力发电机定子支架背面示图；
[0022]图3为本专利技术一种风力发电机剖视图；
[0023]图4为图3的A视图；
[0024]其中：1、中法兰；2、中隔板；3、立柱；4、风机安装底座；5、锁定套底座；6、锁紧轴套；7、叶轮侧法兰；8、径向滤盒；9、导风板；10、第一筋板；11、第二筋板；12、叶轮侧滤盒；13、定轴；14、动轴；15、转子端盖板；16、径向盖板；17、径向通风道；18、定子铁芯；19、转子支架；20、绕组；21、磁钢。
具体实施方式
[0025]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置的例子。
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0027]一种风力发电机定子支架，定子支架包括叶轮侧法兰7，所述叶轮侧法兰7内固定焊接有中隔板2，中隔板2为锥形，中隔板2一侧的中心位置固定有中法兰1，所述中法兰1两端的中隔板2上对称设置有风机安装底座4，所述中隔板2的另一侧设置有多个导风板9，所述导风板9两端分别设置有第一筋板10和第二筋板11。导风板9与中隔板2、叶轮侧法兰7、第一筋板10、第二筋板11焊接连接，形成封闭的通风道，与定子支架为一体化设计，叶轮侧法兰7通过加工形成凹台，替代定子铁心叶轮侧端板，减少零部件设计。
[0028]进一步地，中法兰1的外圆与两个锁定套底座5焊接，所述锁定套底座5的外圆与中
隔板2焊接成一体，增加了强度，满足了承受较大扭矩的要求，锁定套底座5上固定有锁紧轴套6，两个锁定套底座5呈150
°
。中法兰上焊接两个锁定套底座，锁紧轴套再与锁定套底座焊接为一体，保证定子支架强度的同时可承受较大扭矩。
[0029]进一步地，叶轮侧法兰7的内侧两端对称焊接固定有叶轮侧滤盒8，形成一体结构，取消了螺栓连接，所述叶轮侧滤盒8为环状，叶轮侧法兰7与叶轮侧滤盒8之间设置有径向盖板，径向盖板与风力发电机定子支架一体化设置。径向盖板12与中隔板2、立柱3及叶轮侧法兰7四周焊接连接，取消了螺栓连接。
[0030]进一步地，风机安装底座4与冷却风机通过螺栓连接固定。冷却系统与定子支架集成，为给冷却风机的安装留出空间，定子支架中隔板采用锥形设计。中隔板2外周与叶轮侧法兰7连接处均匀设置有多个立柱3。
[0031]冷却风机抽风，在风机抽风负压的作用下，风分别沿着径向滤盒8、叶轮侧滤盒22进入定子、转子形成的空腔内部，通过绕组端部进入定子、转子之间的气隙，进入定子铁芯上的径向通风道17，通过径向通风道进入定子铁芯18与定子支架形成的空腔里，通过冷却风机抽出排入大气里，风路采用焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步风力发电机，其特征在于，包括定子装配和转子装配，所述定子装配包括定子支架、定子铁心和绕组，所述转子装配包括转子支架、磁钢和转子端盖板，所述定子支架包括叶轮侧法兰，所述叶轮侧法兰内固定焊接有中隔板(2)，所述中隔板(2)一侧的中心位置固定有中法兰(1)，所述中法兰(1)两端的中隔板(2)上对称设置有风机安装底座(4)，所述中隔板(2)的另一侧设置有多个导风板(9)，所述导风板(9)两端分别设置有第一筋板(10)和第二筋板(11)。2.根据权利要求1所述的一种永磁同步风力发电机，其特征在于，所述中法兰(1)的外圆与两个锁定套底座(5)焊接，所述锁定套底座(5)的外圆与中隔板(2)焊接成一体，所述锁定套底座(5)上固定有锁紧轴套(6)。3.根据权利要求1所述的一种永磁同步风力发电机，其特征在于，所述两个锁定套底座(5)呈150
°
。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，袁源，贾程甲，俞文斌，
申请(专利权)人：西安中车永电捷力风能有限公司，
类型：发明
国别省市：