高效电机装配装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电机定子与机壳装配领域，尤其涉及高效电机装配装置，包括机架以及分别设置在机架上的连续装配台和震动按压组件；所述连续装配台上设有两组以上定位工装；所述震动按压组件可升降地设置在机架上，所述震动按压组件朝向定位工装设置。本发明专利技术提供的高效电机装配装置一边自适应微调一边装配的方式提高了定子装配作业的精度和效率，降低了产品的废品率，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
高效电机装配装置


[0001]本专利技术涉及电机定子与机壳装配领域，尤其涉及高效电机装配装置。

技术介绍

[0002]电机定子与机壳采用过盈配合，装配前需要把机壳烘到270℃～300℃，然后再热套入电机的定子进行装配。传统的装配装置可参考申请号为201420566313.9、名称为一种电机机壳与定子装配装置的中国技术专利。现有的装配装置在装配时经常出现入壳时机壳倾斜，装配过程中机壳不易保证对中，容易卡住，造成机壳报废，导致产品的废品率上升。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种高效电机装配装置，提高电机定子与机壳装配时的对中精度，避免机壳卡住损坏。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：高效电机装配装置，包括机架以及分别设置在机架上的连续装配台和震动按压组件；
[0005]所述连续装配台上设有两组以上定位工装；
[0006]所述震动按压组件可升降地设置在机架上，所述震动按压组件朝向定位工装设置。
[0007]进一步地，所述定位工装包括定位台和定位柱，所述定位台设置在所述连续装配台上，所述定位柱设置在所述定位台上。
[0008]进一步地，所述定位柱设有漆包线收纳槽。
[0009]进一步地，所述定位柱平行于所述震动按压组件的升降方向。
[0010]进一步地，三组以上所述定位工装在所述连续装配台上沿圆周方向布置。
[0011]进一步地，所述震动按压组件包括校正气缸和校正压块，所述校正气缸设置在所述机架上，所述校正气缸与所述校正压块连接，所述校正压块朝向所述定位工装设置。
[0012]进一步地，所述校正压块设有供所述定位工装插入的校正孔。
[0013]进一步地，所述震动按压组件还包括按压气缸、按压盘和震动器，所述按压气缸设置在所述机架上，所述按压气缸与所述按压盘连接，所述按压盘朝向所述定位工装设置，所述震动器设置在所述按压盘上。
[0014]进一步地，所述按压盘设有与所述校正压块插接配合的插孔。
[0015]进一步地，所述连续装配台与所述机架转动连接。
[0016]本专利技术的有益效果在于：提供一种高效电机装配装置，在连续装配台上设计多组定位工装以实现定子与壳体连续上料、装配和下料，在驱动震动按压组件下降并将定位工装上的壳体压入定子时，利用震动按压组件产生的震动带动壳体震动，壳体在震动过程中不断调整其与定子之间的同轴对中程度，避免壳体倾斜或者被定子卡住，通过这种一边自适应微调一边装配的方式提高了定子装配作业的精度和效率，降低了产品的废品率，降低
了成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例的高效电机装配装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例的定位工装的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例的震动按压组件的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例的震动按压组件的另一结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例的震动按压组件的另一结构示意图；
[0022]标号说明：
[0023]1、机架；2、连续装配台；21、定位工装；211、定位台；212、定位柱；2121、漆包线收纳槽；3、震动按压组件；31、校正气缸；32、校正压块；321、校正孔；33、按压气缸；34、按压盘；341、插孔；35、震动器。
具体实施方式
[0024]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0025]本专利技术提供一种高效电机装配装置，应用在电机定子与机壳的装配连接作业中。
[0026]请参照图1至图5，高效电机装配装置，包括机架1以及分别设置在机架1上的连续装配台2和震动按压组件3；
[0027]所述连续装配台2上设有两组以上定位工装21；
[0028]所述震动按压组件3可升降地设置在机架1上，所述震动按压组件3朝向定位工装21设置。
[0029]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：提供一种高效电机装配装置，在连续装配台2上设计多组定位工装21以实现定子与壳体连续上料、装配和下料，在驱动震动按压组件3下降并将定位工装21上的壳体压入定子时，利用震动按压组件3产生的震动带动壳体震动，壳体在震动过程中不断调整其与定子之间的同轴对中程度，避免壳体倾斜或者被定子卡住，通过这种一边自适应微调一边装配的方式提高了定子装配作业的精度和效率，降低了产品的废品率，降低了成本。
[0030]在可选实施例中，所述定位工装21包括定位台211和定位柱212，所述定位台211设置在所述连续装配台2上，所述定位柱212设置在所述定位台211上。
[0031]由上述描述可知，定位台211对定子和壳体起到限位支撑的作用，定位柱212对定子、壳体的放置以及震动按压组件3的按压动作起到导向的作用，目的是提高定子装配作业的精度，配合震动按压组件3的震动微调功能一起对壳体进行对中校正。
[0032]在可选实施例中，所述定位柱212设有漆包线收纳槽2121。
[0033]由上述描述可知，漆包线收纳槽2121用以收纳定子线，避免在装配过程中造成定子线磨损甚至压坏。
[0034]在可选实施例中，所述定位柱212平行于所述震动按压组件3的升降方向。
[0035]由上述描述可知，定位柱212与震动按压组件3的运动方向平行，便于定子和壳体的上料、装配及下料作业。
[0036]在可选实施例中，三组以上所述定位工装21在所述连续装配台2上沿圆周方向布置。
[0037]由上述描述可知，定位工装21采用这种布置方式，通过转动装配台即可切换至不同的定位工装21进行上料、装配和下料作业，加工效率高。
[0038]在可选实施例中，所述震动按压组件3包括校正气缸31和校正压块32，所述校正气缸31设置在所述机架1上，所述校正气缸31与所述校正压块32连接，所述校正压块32朝向所述定位工装21设置。
[0039]由上述描述可知，利用校正气缸31驱动校正压块32运动，校正压块32对定位工装21上的壳体进行初步按压校正，便于后续装配。
[0040]在可选实施例中，所述校正压块32设有供所述定位工装21插入的校正孔321。
[0041]由上述描述可知，校正孔321起到避让、导向的作用，有助于提高装配精度。
[0042]在可选实施例中，所述震动按压组件3还包括按压气缸33、按压盘34和震动器35，所述按压气缸33设置在所述机架1上，所述按压气缸33与所述按压盘34连接，所述按压盘34朝向所述定位工装21设置，所述震动器35设置在所述按压盘34上。
[0043]由上述描述可知，利用按压气缸33驱动按压盘34运动，震动器35使按压盘34产生震动，按压盘34对壳体进行按压的过程中使壳体跟随震动，壳体在震动过程中不断调整其与定子之间的同轴对中程度，避免壳体倾斜或者被定子卡住。
[0044]在可选实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效电机装配装置，其特征在于，包括机架以及分别设置在机架上的连续装配台和震动按压组件；所述连续装配台上设有两组以上定位工装；所述震动按压组件可升降地设置在机架上，所述震动按压组件朝向定位工装设置。2.根据权利要求1所述的高效电机装配装置，其特征在于，所述定位工装包括定位台和定位柱，所述定位台设置在所述连续装配台上，所述定位柱设置在所述定位台上。3.根据权利要求2所述的高效电机装配装置，其特征在于，所述定位柱设有漆包线收纳槽。4.根据权利要求2所述的高效电机装配装置，其特征在于，所述定位柱平行于所述震动按压组件的升降方向。5.根据权利要求1所述的高效电机装配装置，其特征在于，三组以上所述定位工装在所述连续装配台上沿圆周方向布置。6.根据权利要求1所述的高效电机装配装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李存毅，李存乡，卓可润，杨建，杨蕊芳，李成茂，李锦清，
申请(专利权)人：安特洛福安市电机有限公司，
类型：发明
国别省市：