一种显示面板以及电子设备制造技术

本公开提供了一种显示面板以及电子设备，显示面板包括：背膜、基底层、发光单元层以及辅助电极层；其中，发光单元层设置在基底层的第一表面，发光单元层至少包括依次设置的阳极层、发光层、阴极层，阴极层与第一表面中绑定区设置的引脚电连接；背膜设置在基底层与第一表面相对的第二表面，辅助电极层设置在背膜和基底层之间，并且在辅助电极层与绑定区对应的位置涂覆有混合刺状颗粒的导电胶，使刺状颗粒刺破基底层后与引脚电连接。本公开通过在显示面板结构中增加辅助电极层，利用导电胶中混合的硬质刺状颗粒实现基底层的顶破、导通，通过绑定区的引脚设计方便快捷地实现了阴极层和辅助电极层之间的连通，达到降低阴极电阻的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板以及电子设备


[0001]本公开涉及显示
，特别涉及一种显示面板以及电子设备。

技术介绍

[0002]有机发光二极管(OLED，Organic Light
‑
Emitting Diode)显示器件具有高对比度、高色域、超轻超薄的特性，因此也越来越多的应用与各类显示产品中，随着用户对大尺寸显示设备的需求不断增加，如何对大尺寸显示设备进行更好的优化是开发人员亟需解决的问题。
[0003]目前，使用OLED显示面板进行大尺寸显示时，OLED的发光单元通常被设置为顶发射单元，而采用顶发射单元时发光层发出的光线需要穿透阴极层才能实现出射，因此需要尽可能地将阴极层做薄，以降低阴极层的透过率，但此时会存在阴极电阻增加，压降增大的问题，这样会导致显示面板的整体功耗上升，不利于产品整体的优化。

技术实现思路

[0004]本公开实施例的目的在于提供一种用于显示面板以及电子设备，用以解决现有技术中大尺寸OLED显示面板的阴极电阻大，显示面板功耗上升的问题。
[0005]本公开的实施例采用如下技术方案：一种显示面板，至少包括：背膜、基底层、发光单元层以及辅助电极层；其中，所述发光单元层设置在所述基底层的第一表面，所述发光单元层至少包括依次设置的阳极层、发光层、阴极层，所述阴极层与所述第一表面中绑定区设置的引脚电连接；所述背膜设置在所述基底层与所述第一表面相对的第二表面，所述辅助电极层设置在所述背膜和所述基底层之间，并且在所述辅助电极层与所述绑定区对应的位置涂覆有混合刺状颗粒的导电胶，使所述刺状颗粒刺破所述基底层后与所述引脚电连接。
[0006]在一些实施例中，所述刺状颗粒为表面具有凸起的球体或多面体。
[0007]在一些实施例中，所述刺状颗粒基于镍金材料制成。
[0008]在一些实施例中，所述刺状颗粒的外接球直径小于或等于所述基底层的厚度。
[0009]在一些实施例中，所述基底层厚度小于或等于5微米；所述刺状颗粒的粒径在2至4微米之间，所述刺状颗粒的刺的长度在0.2至1微米之间。
[0010]在一些实施例中，在所述背膜和所述基底层之间还包括：围绕所述辅助电极层设置的封框胶。
[0011]在一些实施例中，所述基底层至少包括：靠近所述背膜一侧的第一基底层以及靠近所述发光单元层的第二基底层，所述阴极层与所述第二基底层中远离所述第一基底层一侧的表面中的绑定区设置的引脚电连接；所述辅助电极层设置在所述第一基底层和所述第二基底层之间，并且在所述辅助电极层与所述绑定区对应的位置涂覆有混合刺状颗粒的导电胶，使所述刺状颗粒刺破所述第二基底层后与所述引脚电连接。
[0012]在一些实施例中，所述刺状颗粒在热压条件下刺破所述基底层或所述第二基底层。
[0013]在一些实施例中，所述热压条件至少包括：在280至300摄氏度的制备环境下，向所述辅助电极层施加0.1至1牛顿的压力并持续10至20秒。
[0014]本公开实施例还提供了一种电子设备，至少包括如上述的显示面板。
[0015]本公开实施例的有益效果在于：通过在显示面板结构中增加辅助电极层，利用导电胶中混合的硬质刺状颗粒实现基底层的顶破、导通，通过绑定区的引脚设计方便快捷地实现了阴极层和辅助电极层之间的连通，达到降低阴极电阻的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本公开第一实施例中显示面板的层级结构示意图；
[0018]图2为本公开第一实施例中辅助电极层的图案设计示意图；
[0019]图3为本公开第一实施例中显示面板的另一种层级结构示意图。
具体实施方式
[0020]此处参考附图描述本公开的各种方案以及特征。
[0021]应理解的是，可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。
[0022]包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。
[0023]通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本公开的这些和其它特性将会变得显而易见。
[0024]还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本公开进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本公开的很多其它等效形式，它们具有如权利要求的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
[0025]当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。
[0026]此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。
[0027]本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。
[0028]OLED显示器件具有高对比度、高色域、超轻超薄的特性，因此也越来越多的应用与
各类显示产品中，随着用户对大尺寸显示设备的需求不断增加，如何对大尺寸显示设备进行更好的优化是开发人员亟需解决的问题。
[0029]目前，使用OLED显示面板进行大尺寸显示时，OLED的发光单元通常被设置为顶发射单元，而采用顶发射单元时发光层发出的光线需要穿透阴极层才能实现出射，因此需要尽可能地将阴极层做薄，以降低阴极层的透过率，但此时会存在阴极电阻增加，压降增大的问题，这样会导致显示面板的整体功耗上升，不利于产品整体的优化。
[0030]为了解决上述问题，本公开第一实施例提供了一种显示面板，具体可以为OLED显示面板，该显示面板分为显示区域和围绕显示区域设置的周边区域，其中，显示区域主要用于设置发光单元(像素)以及用以实现画面的显示的控制电路，周边区域则主要用于布置走线以实现发光单元和控制电路的驱动。
[0031]对于一般的OLED显示面板来说，其在进行制备时通常在玻璃基板上依次进行基底层(PI基底)、薄膜晶体管层、发光层以及封装层等层级的制备，然后通过剥离玻璃基板，利用背膜对剩余层级进行支撑，形成显示面板的层级结构。本实施例在上述层级结构的基础上增加了辅助电极层，并利用硬质刺状颗粒实现辅助电极层与阴极层之间的连通，利用简单便捷的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，至少包括：背膜、基底层、发光单元层以及辅助电极层；其中，所述发光单元层设置在所述基底层的第一表面，所述发光单元层至少包括依次设置的阳极层、发光层、阴极层，所述阴极层与所述第一表面中绑定区设置的引脚电连接；所述背膜设置在所述基底层与所述第一表面相对的第二表面，所述辅助电极层设置在所述背膜和所述基底层之间，并且在所述辅助电极层与所述绑定区对应的位置涂覆有混合刺状颗粒的导电胶，使所述刺状颗粒刺破所述基底层后与所述引脚电连接。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述刺状颗粒为表面具有凸起的球体或多面体。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述刺状颗粒基于镍金材料制成。4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述刺状颗粒的外接球直径小或等于所述基底层的厚度。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述基底层厚度小于或等于5微米；所述刺状颗粒的粒径在2至4微米之间，所述刺状颗粒的刺的长度在0.2至1微米之间。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：许睿，张雄南，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：