一种高性能墙面涂料的制备工艺制造技术

本发明专利技术属于墙面涂料生产技术领域，具体公开了一种高性能墙面涂料的制备工艺，包括以下步骤：S1：取一定量的钛白粉和滑石粉混合，将其投入研磨机内进行研磨，研磨至1000相以下，再将研磨后的钛白粉和滑石粉与一定量的环氧树脂乳液混合搅拌均匀，得到基料；S2：向基料中缓慢加入第一助剂后搅拌均匀，搅拌时转速为200

【技术实现步骤摘要】
一种高性能墙面涂料的制备工艺


[0001]本专利技术涉及墙面涂料生产
，具体为一种高性能墙面涂料的制备工艺。

技术介绍

[0002]高性能的外墙涂料主要具有高耐侯性、耐沾污性和高保色性等优点。高耐侯性是高层建筑外墙装饰的基本要求，高耐沾污性是针对我国环境污染的实际情况而提出的特殊要求。当前，我国建筑物外墙装饰多数还使用花岗岩、马赛克、面砖、铝合金玻璃等传统建材，这些材料不仅造价高，且有坠落伤人的隐患，也不便于维护翻新。据报道，西欧各大城市的建筑外墙几乎是用涂料装饰。日本等国家用涂料装饰的建筑外墙的比例已高达70％～90％，在新加坡、马来西亚等国家建筑法规定了高层建筑不准许使用面砖等材料进行装饰。今后，我国建筑外墙装饰势必走用涂料替代面砖和马赛克材料之路。
[0003]目前，我国外墙乳胶漆中已开发和投入使用的有以下几种：1、纯丙烯酸乳胶漆；2、硅丙乳胶漆，其耐侯性优于纯丙烯酸乳胶漆；3、水性氟碳涂料，它的耐侯性很好，但价格高；4、溶剂型外墙涂料，耐侯性好，但大多数不环保。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高性能墙面涂料的制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能墙面涂料的制备工艺，包括以下步骤：
[0006]S1：取一定量的钛白粉和滑石粉混合，将其投入研磨机内进行研磨，研磨至1000相以下，再将研磨后的钛白粉和滑石粉与一定量的环氧树脂乳液混合搅拌均匀，得到基料；
[0007]S2：向基料中缓慢加入第一助剂后搅拌均匀，搅拌时转速为200
‑
400r/min，搅拌时间为30
‑
60min，得到第一混合液；
[0008]S3：将第一混合液温度升至40
‑
60℃后向第一混合液内投入第二助剂，高速搅拌10
‑
15min，之后，依次投入颜料、成膜助剂和PH调节剂，在搅拌混匀后得到第二混合液；
[0009]S4：将第二混合液加入研磨机内进行研磨，研磨时间为4
‑
6h，从而得到高性能墙面涂料。
[0010]优选的，所述基料成分按重量份数计，包括环氧树脂乳液60
‑
80份、钛白粉10
‑
20份以及滑石粉5
‑
10份，其中，环氧树脂乳液中所用的环氧树脂为缩水甘油醚类、缩水甘油胺类、线性脂肪族类、脂环族类和缩水甘油酯类中的任意一种。
[0011]优选的，所述第一助剂包括消泡剂、增稠剂、分散剂和助溶剂；其中，消泡剂可选为聚醚改性硅消泡剂、有机硅消泡剂和聚硅氧烷消泡剂中的任意一种或多种组合。
[0012]优选的，所述增稠剂可选为羧甲基纤维素钠、丙二醇海藻酸钠和羟丙基淀粉中的任意一种，所述分散剂可选为六偏磷酸钠、烷基方基磷酸盐、聚氧乙烯烷基酚基醚和山梨糖醇烷基化物中的任意一种，所述助溶剂可选为乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚和丙二醇甲醚中
的任意一种。
[0013]优选的，所述第二助剂包括防腐剂和抗菌剂；所述防腐剂包括5
‑
氯
‑2‑
甲基
‑4‑
异噻唑啉
‑3‑
酮和1，2
‑
苯并异噻唑啉
‑3‑
酮中的任意一种，所述抗菌剂为纳米二氧化钛。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的高性能墙面涂料不含任何金属离子、有机挥发物(VOC)，是环保友好型产品，不仅具有色彩分布均匀、具有良好的分散性和防腐防霉防水功能，而且对墙面的附着力强，方便施工。
具体实施方式
[0015]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]本专利技术提供一种高性能墙面涂料的制备工艺，包括以下步骤：
[0017]S1：取一定量的钛白粉和滑石粉混合，将其投入研磨机内进行研磨，研磨至1000相以下，再将研磨后的钛白粉和滑石粉与一定量的环氧树脂乳液混合搅拌均匀，得到基料；
[0018]S2：向基料中缓慢加入第一助剂后搅拌均匀，搅拌时转速为200
‑
400r/min，搅拌时间为30
‑
60min，得到第一混合液；
[0019]S3：将第一混合液温度升至40
‑
60℃后向第一混合液内投入第二助剂，高速搅拌10
‑
15min，之后，依次投入颜料、成膜助剂和PH调节剂，在搅拌混匀后得到第二混合液；
[0020]S4：将第二混合液加入研磨机内进行研磨，研磨时间为4
‑
6h，从而得到高性能墙面涂料。
[0021]进一步的，所述基料成分按重量份数计，包括环氧树脂乳液60
‑
80份、钛白粉10
‑
20份以及滑石粉5
‑
10份，其中，环氧树脂乳液中所用的环氧树脂为缩水甘油醚类、缩水甘油胺类、线性脂肪族类、脂环族类和缩水甘油酯类中的任意一种。
[0022]进一步的，所述第一助剂包括消泡剂、增稠剂、分散剂和助溶剂；其中，消泡剂可选为聚醚改性硅消泡剂、有机硅消泡剂和聚硅氧烷消泡剂中的任意一种或多种组合。
[0023]进一步的，所述增稠剂可选为羧甲基纤维素钠、丙二醇海藻酸钠和羟丙基淀粉中的任意一种，所述分散剂可选为六偏磷酸钠、烷基方基磷酸盐、聚氧乙烯烷基酚基醚和山梨糖醇烷基化物中的任意一种，所述助溶剂可选为乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚和丙二醇甲醚中的任意一种。
[0024]进一步的，所述第二助剂包括防腐剂和抗菌剂；所述防腐剂包括5
‑
氯
‑2‑
甲基
‑4‑
异噻唑啉
‑3‑
酮和1，2
‑
苯并异噻唑啉
‑3‑
酮中的任意一种，所述抗菌剂为纳米二氧化钛。
[0025]实施例1：
[0026]一种高性能墙面涂料的制备工艺，包括以下步骤：
[0027]S1：按重量分数计，取10份钛白粉和10份滑石粉混合，将其投入研磨机内进行研磨，研磨至1000相以下，再将研磨后的钛白粉和滑石粉与80份环氧树脂乳液混合搅拌均匀，得到基料；
[0028]S2：向基料中缓慢加入第一助剂后搅拌均匀，搅拌时转速为200
‑
400r/min，搅拌时间为30
‑
60min，得到第一混合液；
[0029]S3：将第一混合液温度升至40
‑
60℃后向第一混合液内投入第二助剂，高速搅拌10
‑
15min，之后，依次投入颜料、成膜助剂和PH调节剂，在搅拌混匀后得到第二混合液；
[0030]S4：将第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能墙面涂料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：取一定量的钛白粉和滑石粉混合，将其投入研磨机内进行研磨，研磨至1000相以下，再将研磨后的钛白粉和滑石粉与一定量的环氧树脂乳液混合搅拌均匀，得到基料；S2：向基料中缓慢加入第一助剂后搅拌均匀，搅拌时转速为200
‑
400r/min，搅拌时间为30
‑
60min，得到第一混合液；S3：将第一混合液温度升至40
‑
60℃后向第一混合液内投入第二助剂，高速搅拌10
‑
15min，之后，依次投入颜料、成膜助剂和PH调节剂，在搅拌混匀后得到第二混合液；S4：将第二混合液加入研磨机内进行研磨，研磨时间为4
‑
6h，从而得到高性能墙面涂料。2.根据权利要求1所述的一种高性能墙面涂料的制备工艺，其特征在于：所述基料成分按重量份数计，包括环氧树脂乳液60
‑
80份、钛白粉10
‑
20份以及滑石粉5
‑
10份，其中，环氧树脂乳液中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根生，
申请(专利权)人：桐城市儒和建材有限公司，
类型：发明
国别省市：