一种耐盐渍环保型防腐涂料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种耐盐渍环保型防腐涂料及其制备方法与应用，属于防腐涂料技术领域。该环保型耐盐渍防腐涂料由环氧树脂，聚酰胺，正丁醇，无定形二氧化硅和薄叶龙船花叶片提取物按一定比例制成。具体是将无定形二氧化硅和薄叶龙船花叶片提取物混合后与环氧树脂、聚酰胺、正丁醇混合在一起，搅拌、超声、过滤后获得。本发明专利技术制得的防腐涂料操作方便，使用便捷，具有无毒、耐盐渍、效果好的优点，可以达到与有毒商用材料相同的耐腐蚀性，对高盐环境下的钢铁材料具有很好的保护作用，体现了绿色环保的要求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种耐盐渍环保型防腐涂料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于防腐涂料
，具体涉及一种耐盐渍环保型防腐涂料及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]腐蚀是金属材料最常见的失效形式之一，其不仅浪费资源，破坏环境，还可能造成工业事故，对人类生命财产安全构成威胁。由此可见，防腐在工业以及工程领域具有非常重要的意义。传统的防腐策略是添加缓蚀剂，以防止或减缓材料腐蚀，包括无机缓蚀剂、有机缓蚀剂、聚合物类缓蚀剂和天然缓蚀剂等。无机缓蚀剂，如铬酸盐等，对防腐非常有效，但因其具有毒性和致癌性，在很多国家被禁止使用；有机缓蚀剂，如唑类、胺类等，多为化学合成，具有较好的耐腐蚀性，但因成本较高、难降解等原因，阻碍了其广泛使用；天然缓蚀剂，多为植物提取物，如指甲花、香蕉树的叶子和青椒果实的提取物，对低碳钢有防腐效果，因其无毒、环保、廉价、易获得且具有丰富的植物化学物质来源，逐渐受到人们的关注。但是目前植物源的研究仍然较少。此外，为了提高植物提取物的利用性，需要将其融入传统的聚合物涂层技术，一些无机载体，如无机氧化物、碳纳米球、硅烷制备方法繁琐、毒性大且价格昂贵。
[0003]龙船花属(Ixora Linn.)是茜草科下的植物属，为常绿灌木或小乔木，除用于盆栽观赏外，其植物提取物还用于治疗许多疾病和害虫防治，包括微生物感染、疼痛、炎症等。如公开号为CN102600312A的中国专利技术专利，公开其用于预防流行性感冒；如公开号为CN105267687A的中国专利技术专利，公开其用于治疗急性扁桃体炎；如公开号为CN103687492A的中国专利技术专利，公开其用于害虫防治。

技术实现思路

[0004]1.专利技术目的
[0005]本专利技术针对现有技术中无机缓蚀剂存在毒性、合成缓蚀剂的高成本及难降解等问题，本提供一种耐盐渍环保型防腐涂料及其制备方法与应用，该防腐涂料是以龙船花，尤其是薄叶龙船花的植物提取物为缓蚀剂，以天然的植物提取物为缓蚀剂的，环保、无毒且防腐的效果可以达到传统有毒涂料的水平。此外，该涂料能够耐盐渍，用于海洋盐度下(NaCl溶液下)的钢材防腐。本专利技术还针对现有无机载体制备方法繁琐、毒性大且价格昂贵等问题，以无定形二氧化硅为无机载体，其来源丰富、稳定、无毒且具有阻隔性的特点，提高了植物提取物的利用行。将植物提取物与无定形二氧化硅混合物加入涂料中，形成一种环保型防护涂层，使得金属材料在盐渍环境下具有耐腐蚀性。
[0006]2.技术方案
[0007]为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0008]本专利技术提供了一种耐盐渍环保型防腐涂料，该涂料由以下重量份的原料制成：
[0009]环氧树脂，0.5～1.5；
[0010]聚酰胺，0.2～0.8；
[0011]正丁醇，0.5～1.5；
[0012]无定形二氧化硅，环氧树脂和聚酰胺混合物质量的5～15％；
[0013]薄叶龙船花叶片提取物，无定形二氧化硅质量的0.5～2.5％。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：上述一种耐盐渍环保型防腐涂料由以下重量份的原料制成：
[0015]环氧树脂，0.9～1.1；
[0016]聚酰胺，0.4～0.6；
[0017]正丁醇，0.9～1.1；
[0018]无定形二氧化硅，环氧树脂和聚酰胺混合物质量的9～11％；
[0019]薄叶龙船花叶片提取物，无定形二氧化硅质量的0.9～1.1％。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：上述一种耐盐渍环保型防腐涂料由以下重量份的原料制成：
[0021]环氧树脂，1；聚酰胺，0.5；正丁醇，1；无定形二氧化硅，环氧树脂和聚酰胺混合物质量的10％；薄叶龙船花叶片提取物，无定形二氧化硅质量的1％。
[0022]本专利技术还提供了上述一种耐盐渍环保型防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0023]S1：原料称取：按比例要求称取所需原料：环氧树脂、聚酰胺、正丁醇、无定形二氧化硅、植物提取物混合物；
[0024]S2：混合料制备：将无定形二氧化硅与薄叶龙船花叶片提取物进行混合，得到二氧化硅与薄叶龙船花叶片提取物的混合料；混合料制备是为了解决薄叶龙船花叶片提取物与涂料其他添加剂的相容性问题，先混合可以将薄叶龙船花叶片提取物中的有机物与无定形二氧化硅进行杂化，杂化出的材料具有耐腐蚀性，如果将所有原料一起混合，则影响杂化材料的形成；
[0025]S3：防腐涂料制备：将环氧树脂、聚酰胺、正丁醇混合，加入上述步骤S2中的混合料，搅拌，过滤得到防腐涂料。
[0026]作为本专利技术进一步的方案：上述步骤S2中混合料制备包括如下步骤：以乙醇作分散溶剂，加入无定形二氧化硅和薄叶龙船花叶片提取物，搅拌、静置，去除多余乙醇，干燥得到二氧化硅与薄叶龙船花叶片提取物的混合料。
[0027]作为本专利技术进一步的方案：上述步骤S2中60～100r/min搅拌24小时后，静置48小时，置于旋转蒸发器中去除多余的乙醇，干燥，得到二氧化硅与薄叶龙船花叶片提取物的混合料。
[0028]作为本专利技术进一步的方案：上述步骤S2中80r/min。
[0029]作为本专利技术进一步的方案：上述薄叶龙船花叶片提取物采用如下方法制备而成：将薄叶龙船花的干燥叶片浸泡在乙醇中，搅拌，去除多余的乙醇，得到干燥的薄叶龙船花叶片提取物。
[0030]作为本专利技术进一步的方案：上述薄叶龙船花叶片提取物采用如下方法制备而成：将薄叶龙船花的干燥叶片浸泡在99％乙醇中，搅拌48小时，置于旋转蒸发器中，去除多余的乙醇，得到干燥的薄叶龙船花叶片提取物。
[0031]作为本专利技术进一步的方案：上述步骤S3中的搅拌包括先旋转搅拌，再超声处理，搅
拌和超声的目的是使涂料迅速分散均匀，搅拌适应于大颗粒，超声适应于小颗粒，因此是先搅拌后超声。
[0032]作为本专利技术进一步的方案：上述步骤S3中先用旋转搅拌器搅拌10～15min，再用超声处理10～20min。
[0033]作为本专利技术进一步的方案：上述步骤S3中使用80
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100目的滤网进行过滤。
[0034]本专利技术还提供了上述一种上述耐盐渍环保型防腐涂料的应用，包括浸渍、涂层和固化：将钢材进行浸渍，将涂料浸涂到钢铁表面，形成防腐涂层，在室温下固化。
[0035]作为本专利技术进一步的方案：上述浸渍速度为70
‑
90mm/min，固化时间为20
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30小时。
[0036]作为本专利技术进一步的方案：上述浸渍速度为80mm/min，固化时间为24小时。
[0037]本专利技术还提供了一种龙船花属叶片提取物在制备防腐涂料中的应用，该龙船花属叶片提取物作为缓蚀剂，具有抗氧化性，提高涂料的防腐性能。
[0038]作为本专利技术进一步的方案：上述龙船花属叶片提取物为薄叶龙船花叶片提取物，该薄叶龙船花叶片提取物作是将薄叶龙船花的干燥叶片浸泡在乙醇中，搅拌，去除多余的乙醇，得到干燥的薄叶龙船花本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐盐渍环保型防腐涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：环氧树脂，0.5～1.5；聚酰胺，0.2～0.8；正丁醇，0.5～1.5；无定形二氧化硅，环氧树脂和聚酰胺混合物质量的5～15％；薄叶龙船花叶片提取物，无定形二氧化硅质量的0.5～2.5％。2.根据权利要求1所述的一种耐盐渍环保型防腐涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：环氧树脂，1；聚酰胺，0.5；正丁醇，1；无定形二氧化硅，环氧树脂和聚酰胺混合物质量的10％；薄叶龙船花叶片提取物，无定形二氧化硅质量的1％。3.权利要求1或2所述的一种耐盐渍环保型防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：原料称取：按比例要求称取所需原料：环氧树脂、聚酰胺、正丁醇、无定形二氧化硅、植物提取物混合物；S2：混合料制备：将无定形二氧化硅与薄叶龙船花叶片提取物进行混合，得到二氧化硅与薄叶龙船花叶片提取物的混合料；S3：防腐涂料制备：将环氧树脂、聚酰胺、正丁醇混合，加入上述步骤S2中的混合料，搅拌，过滤得到防腐涂料。4.根据权利要求3所述的一种耐盐渍环保型防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中混合料制备包括如下步骤：以乙醇作分散溶剂，加入无定形二氧化硅和薄叶龙船花叶片提取物，搅拌、静置，去...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪龙眠，王丹，彭福全，庞晴晴，朱翔，谢磊，左德智，郑汉杰，
申请(专利权)人：生态环境部南京环境科学研究所，
类型：发明
国别省市：