一种具有防偏移限位结构的切胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防偏移限位结构的切胶机，包括：装置主体，其左端面固定安装有驱动电机，所述连接杆的中部外侧安装有第一固定轮，所述装置主体的上方安装有连接板，所述连接板的上端面右侧设置有步进电机，所述连接轴的下端外侧设置有第一固定块，所述连接板的下端面左侧下部安装有第二固定块；传动组件，其固定设置在装置主体的右端，所述传动组件的前端设置有固定盘，且固定盘的前端面安装有衔接块，所述衔接块的外侧设置有衔接杆。该具有防偏移限位结构的切胶机，其具备防偏移限位功能，使装置运作时胶条不会产生移动，使胶条切割更加均匀，其具备自动进料功能切割功能，节省劳动成本。节省劳动成本。节省劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏移限位结构的切胶机


[0001]本技术涉及切胶机
，具体为一种具有防偏移限位结构的切胶机。

技术介绍

[0002]切胶机是一种橡胶的加工设备，其功能是把橡胶进行加工成指定大小和形状，橡胶是一种高弹性和韧性的固体，加工规模不同，加工条件不同，橡胶的品种和性能不同，因此切胶机有多种规格和性能的品种，但是，目前市场上大部分的切胶机仍存在一些不足，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN206519995U的一种阿胶生产自动切胶机，涉及切胶机领域。该阿胶生产自动切胶机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有竖杆，且两个竖杆的顶部通过横板固定连接，所述横板的底部固定安装有箱体，所述箱体的底部穿插设置有插杆，所述插杆靠近箱体的一端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内部，所述插杆的底部固定安装有刀片。该阿胶生产自动切胶机，通过对箱体的改良，在插杆、刀片、第一滑轨、滑板、套管、卡块、弹簧、电机、转盘、拨杆和滑杆的作用下，达到了方便对阿胶进行切割的效果，从而方便了自动切胶机的正常使用，因此也提高了自动切胶机的工作效率。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备防偏移限位功能，使装置运作时胶条会产生移动，导致切割不均匀，其不具备自动进料功能切割功能，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种具有防偏移限位结构的切胶机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防偏移限位结构的切胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的其不具备防偏移限位功能，使装置运作时胶条会产生移动，导致切割不均匀，其不具备自动进料功能切割功能，进而存在一定的使用缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防偏移限位结构的切胶机，包括：
[0007]装置主体，其左端面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆的中部外侧安装有第一固定轮，且第一固定轮的外侧设置有第一防滑片，所述装置主体的上方安装有连接板，且连接板的内部设置有第二固定轮，并且第二固定轮的外侧安装有第二防滑片，所述连接板的上端面右侧设置有步进电机，且步进电机的输出端安装有连接轴，所述连接轴的下端外侧设置有第一固定块，所述连接板的下端面左侧下部安装有第二固定块；
[0008]传动组件，其固定设置在装置主体的右端，且装置主体的上端面后侧开设有引导槽，所述传动组件的前端设置有固定盘，且固定盘的前端面安装有衔接块，所述衔接块的外侧设置有衔接杆，且衔接杆的左端面安装有第一金属杆，并且衔接杆的右端面设置有第二金属杆。
[0009]优选的，所述连接杆和第一固定轮采用嵌套的方式相连接，且第一固定轮的表面
等间距安装有第一防滑片，并且第一防滑片和第二防滑片呈一一对应设置。
[0010]优选的，所述连接板和第二固定轮采用转动的方式相连接，且连接板和第二固定块采用滑动的方式相连接。
[0011]优选的，所述传动组件包括第一连接盘、第二连接盘、第一衔接盘和第二衔接盘；
[0012]第一连接盘，其固定连接在连接杆的右端，且第一连接盘的上端右侧安装有第二连接盘；
[0013]第一衔接盘，其设置在第二连接盘的上端面，且第一衔接盘的后端上侧安装有第二衔接盘。
[0014]优选的，所述第一连接盘和第二连接盘采用啮合的方式相连接，且第二连接盘和装置主体采用转动的方式相连接。
[0015]优选的，所述衔接块和衔接杆采用滑动的方式相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防偏移限位结构的切胶机，其具备防偏移限位功能，使装置运作时胶条不会产生移动，使胶条切割更加均匀，其具备自动进料功能切割功能，节省劳动成本；
[0017]1、通过设置第一固定轮、第一防滑片、第二固定轮和第二防滑片，通过驱动电机来带动第一固定轮进行转动，使第一固定轮表面开设的第一防滑片与第二固定轮表面开设的第二防滑片将胶条进行稳定的夹持，可以使装置具备防偏移限位功能；
[0018]2、通过设置连接杆、传动组件和固定盘，通过连接杆来带动传动组件进行传动，将动力传送到固定盘上，使固定盘带动衔接块进行转动，衔接块转动的同时带动衔接杆进行左右移动，使装置具备自动切割功能，同时节省了动力成本；
[0019]3、通过装置主体的上端面后侧等间距开设有引导槽，同时引导槽与第一防滑片呈一一对应设置，使装置在进行切割时具有对胶条进行导向的功能，让胶条更加平整的进行切割。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术固定盘和衔接杆连接正视结构示意图。
[0025]图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、连接杆；4、第一固定轮；5、第一防滑片；6、连接板；7、第二固定轮；8、第二防滑片；9、步进电机；10、连接轴；11、第一固定块；12、第二固定块；13、传动组件；1301、第一连接盘；1302、第二连接盘；1303、第一衔接盘；1304、第二衔接盘；14、引导槽；15、固定盘；16、衔接块；17、衔接杆；18、第一金属杆；19、第二金属杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有防偏移限位结构的切胶机，包括装置主体1的左端面固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端设置有连接杆3，连接杆3的中部外侧安装有第一固定轮4，且第一固定轮4的外侧设置有第一防滑片5，装置主体1的上方安装有连接板6，且连接板6的内部设置有第二固定轮7，并且第二固定轮7的外侧安装有第二防滑片8，连接板6的上端面右侧设置有步进电机9，且步进电机9的输出端安装有连接轴10，连接轴10的下端外侧设置有第一固定块11，连接板6的下端面左侧下部安装有第二固定块12，传动组件13固定设置在装置主体1的右端，且装置主体1的上端面后侧开设有引导槽14，传动组件13的前端设置有固定盘15，且固定盘15的前端面安装有衔接块16，衔接块16的外侧设置有衔接杆17，且衔接杆17的左端面安装有第一金属杆18，并且衔接杆17的右端面设置有第二金属杆19。
[0028]在使用该具有防偏移限位结构的切胶机时，具体的如图1、图2和图3中所示，首先通过装置主体1下端的装置支撑柱将装置主体1稳定的放置在指定平面上，把待切割的胶条放置在引导槽14和第一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防偏移限位结构的切胶机，其特征在于：包括：装置主体，其左端面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆的中部外侧安装有第一固定轮，且第一固定轮的外侧设置有第一防滑片，所述装置主体的上方安装有连接板，且连接板的内部设置有第二固定轮，并且第二固定轮的外侧安装有第二防滑片，所述连接板的上端面右侧设置有步进电机，且步进电机的输出端安装有连接轴，所述连接轴的下端外侧设置有第一固定块，所述连接板的下端面左侧下部安装有第二固定块；传动组件，其固定设置在装置主体的右端，且装置主体的上端面后侧开设有引导槽，所述传动组件的前端设置有固定盘，且固定盘的前端面安装有衔接块，所述衔接块的外侧设置有衔接杆，且衔接杆的左端面安装有第一金属杆，并且衔接杆的右端面设置有第二金属杆。2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移限位结构的切胶机，其特征在于：所述连接杆和第一固定轮采用嵌套的方式相连接，且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建平，许建森，林闽川，
申请(专利权)人：福州荣清橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：