用于圆形顶管管节的吊装工具制造技术

本发明专利技术公开了用于圆形顶管管节的吊装工具，涉及顶管吊装技术领域。该用于圆形顶管管节的吊装工具，包括一端具有钢套环的管节本体，所述管节本体具有钢套环的一端设置有钢环端管夹，所述管节本体的另一端设置有管节端管夹，所述钢环端管夹的表面开设有环端槽，所述管节端管夹的表面开设有管端槽。本发明专利技术通过设置钢环端管夹，管节端管夹，管端槽以及环端槽，钢环端管夹和管节端管夹分别卡在管节本体有钢套环和无钢套环两端的管口边缘，并利用通孔上的固定组件设置钢丝绳，钢丝绳的另一端设置连接部件，有效限制了吊装顶管管节过程中，钢丝绳突然的滑脱，造成顶管管节偏移的问题，大大减小了吊装难度，结构简单，操作简便，有效的提高吊装效率。提高吊装效率。提高吊装效率。

【技术实现步骤摘要】
用于圆形顶管管节的吊装工具


[0001]本专利技术涉及顶管吊装
，具体为用于圆形顶管管节的吊装工具。

技术介绍

[0002]目前考虑到对地面交通、周围环境等因素的影响，在管道穿过铁路、河道、交通繁忙路段及十字路口时大多选用顶管施工技术，顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小，而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。
[0003]虽然顶管施工技术经过了多年的发展，在顶管管节吊装过程中，采用较为传统的钢丝绳吊装方式，不仅操作麻烦，施工效率低，而且吊装的平衡性和稳定性较差，且由于顶管管节一端有钢套环，钢丝绳与顶管管节处接触面积较小，存在应力集中问题，在应力集中处可能会容易损坏顶管管节的刚套环或者损伤混凝土，严重的甚至可能会发生钢丝绳断裂问题，存在较大的安全隐患，消耗大量的人力、物力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供用于圆形顶管管节的吊装工具，旨在解决现有技术中传统的钢丝绳吊装方式，不仅操作麻烦，施工效率低，而且吊装的平衡性和稳定性较差，且由于顶管管节一端有钢套环，钢丝绳与顶管管节处接触面积较小，存在应力集中的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，用于圆形顶管管节的吊装工具，包括一端具有钢套环的管节本体，所述管节本体具有钢套环的一端设置有钢环端管夹，所述管节本体的另一端设置有管节端管夹，所述钢环端管夹的表面开设有环端槽，所述管节端管夹的表面开设有管端槽；
[0006]所述钢环端管夹和管节端管夹的表面均开设有通孔，两个所述通孔均通过固定组件分别设置有两个钢丝绳，两个所述钢丝绳均通过连接部件与起吊机的起吊钩连接。
[0007]进一步地，钢环端管夹和管节端管夹均由厚度为16mm的钢片制成。
[0008]进一步地，所述管端槽的形状呈矩形，所述环端槽包括宽部和窄部，所述管节本体上的钢套环插入窄部，所述管节本体靠近钢套环的一端插入宽部，所述管节本体远离钢套环的一端插入管端槽。
[0009]进一步地，所述管端槽的宽度为100mm，所述管端槽的厚度比管节本体的厚度多10
‑
20mm。
[0010]进一步地，所述宽部的厚度与管端槽的厚度相适配，所述窄部的厚度为25mm，所述窄部的厚度比钢套环的厚度多10
‑
20mm。
[0011]进一步地，所述环端槽和管端槽的内部均设置有橡胶垫，所述橡胶垫为天然橡胶或氯丁橡胶。
[0012]进一步地，所述橡胶垫的厚度为5mm，所述橡胶垫通过橡胶型弹性胶与钢片粘合，所述橡胶垫的表面做脱脂处理。
[0013]进一步地，所述钢环端管夹和管节端管夹的表面固定连接有插播把手，所述钢环端管夹和管节端管夹的表面均固定连接有管夹提手。
[0014]进一步地，所述固定组件包括具有两段螺纹的插杆，所述通孔的直径为40mm，所述插杆的表面与通孔的内侧壁活动连接，所述插杆通过两段螺纹对称设置有两个承力管，所述钢丝绳的一端固定设置有两个连接环，两个所述连接环的表面分别与两个承力管的表面活动连接，所述插杆还通过两段螺纹分别螺纹连接有两个螺纹环，两个螺纹环分别与两个承力管的表面活动连接。
[0015]进一步地，所述连接部件包括连接座，挂钩和两个受力杆，所述连接座的表面对称开设有两个插孔，两个所述受力杆均通过过盈配合的方式分别与两个插孔连接，两个所述钢丝绳远离管节本体的一端均设置有固定环，两个所述固定环分别套接在两个受力杆的表面，所述挂钩固定连接在连接座的表面，所述挂钩与起吊钩连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供的用于圆形顶管管节的吊装工具，具有以下有益效果：。
[0017](1)、通过设置钢环端管夹，管节端管夹，管端槽以及环端槽，钢环端管夹和管节端管夹分别卡在管节本体有钢套环和无钢套环两端的管口边缘，并利用通孔上的固定组件设置钢丝绳，钢丝绳的另一端设置连接部件，有效限制了吊装顶管管节过程中，钢丝绳突然的滑脱，造成顶管管节偏移的问题，大大减小了吊装难度，结构简单，操作简便，有效的提高吊装效率，解决了传统的钢丝绳吊装方式，不仅操作麻烦，施工效率低，而且吊装的平衡性和稳定性较差，且由于顶管管节一端有钢套环，钢丝绳与顶管管节处接触面积较小，存在应力集中的问题。
[0018](2)、通过设置橡胶垫，且橡胶垫与管节本体紧密接触，在使用的过程中，既能起到减震的作用，在起吊过程中保护管节本体的钢筋混凝土和顶管钢套环免受伤害，又能增大摩擦力，防止顶管在起吊过程中突然的滑移脱落，充分地保证了吊装顶管管节过程中的安全问题，在低成本的制作下，达到了良好的吊装效果。
[0019](3)、结构简单，操作简单，施工效率较高，制作简便，成本较低，可根据现场实际管节本体尺寸来调整钢环端管夹和管节端管夹的尺寸进行制作，现场适应性较强，采用钢承口式圆形顶管施工的较多，可规模化生产
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术钢环端管夹结构示意图；
[0022]图3为本专利技术管节端管夹结构示意图；
[0023]图4为本专利技术承力管处结构示意图；
[0024]图5为本专利技术连接座处结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。
[0027]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]参照图1
‑
5所示，为本专利技术提供的较佳实施例。
[0029]用于圆形顶管管节的吊装工具，包括一端具有钢套环1的管节本体2，管节本体2具有钢套环1的一端设置有钢环端管夹3，管节本体2的另一端设置有管节端管夹4，钢环端管夹3的表面开设有环端槽5，管节端管夹4的表面开设有管端槽6；
[0030]钢环端管夹3和管节端管夹4的表面均开设有通孔7，两个通孔7均通过固定组件分别设置有两个钢丝绳8，两个钢丝绳8均通过连接部件与起吊机的起吊钩9连接。
[0031]具体地，钢环端管夹3和管节端管夹4均由厚度为16mm的钢片制成。
[0032]本实施方案中，钢环端管夹3和管节端管夹4均采用厚度为16mm的钢片制成，可以根据管节本体2的大小重量对钢片的厚度进行适当调整，并且钢环端管夹3和管节端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于圆形顶管管节的吊装工具，包括一端具有钢套环的管节本体，其特征在于：所述管节本体具有钢套环的一端设置有钢环端管夹，所述管节本体的另一端设置有管节端管夹，所述钢环端管夹的表面开设有环端槽，所述管节端管夹的表面开设有管端槽；所述钢环端管夹和管节端管夹的表面均开设有通孔，两个所述通孔均通过固定组件分别设置有两个钢丝绳，两个所述钢丝绳均通过连接部件与起吊机的起吊钩连接。2.根据权利要求1所述的用于圆形顶管管节的吊装工具，其特征在于：所述钢环端管夹和管节端管夹均由厚度为16mm的钢片制成。3.根据权利要求1所述的用于圆形顶管管节的吊装工具，其特征在于：所述管端槽的形状呈矩形，所述环端槽包括宽部和窄部，所述管节本体上的钢套环插入窄部，所述管节本体靠近钢套环的一端插入宽部，所述管节本体远离钢套环的一端插入管端槽。4.根据权利要求3所述的用于圆形顶管管节的吊装工具，其特征在于：所述管端槽的宽度为100mm，所述管端槽的厚度比管节本体的厚度多10
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20mm。5.根据权利要求3所述的用于圆形顶管管节的吊装工具，其特征在于：所述宽部的厚度与管端槽的厚度相适配，所述窄部的厚度为25mm，所述窄部的厚度比钢套环的厚度多10
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20mm。6.根据权利要求1所述的用于圆形顶管管节的吊装工具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙桂华，肖和亮，王晓男，陈明辉，郭智刚，刘庆，黄春潮，王曾宏，陈满兰，
申请(专利权)人：深圳市市政工程总公司，
类型：发明
国别省市：