【技术实现步骤摘要】
一种空气循环机
[0001]本专利技术涉及空气循环机
,具体涉及一种空气循环机。
技术介绍
[0002]用于压缩空气循环制冷系统的空气循环机,其转子由气动轴承支承作高速旋转。轴承与转子间的空气摩擦热量需要及时排除,否则该热量积聚一定程度后,轴承被烧毁,空气循环机不能正常工作。为了及时排走热量,采用ACM自身内部的气体冷却轴承,那如何有序地控制冷却气流的流动是个极需解决的技术难题。
[0003]为了确保冷却轴承的气流处于有序的可控状态,那么容纳轴承的腔体应具备一定的密封性,而容纳轴承的腔体是由静止件和高速旋转件组合而成,因此需要解决高速转子动静之间的气流密封技术问题。
[0004]由于现有技术中的空气循环机存在无法在对轴承进行散热冷却的同时还能提高对冷却气体的密封效果,保证有效密封等技术问题,因此本专利技术研究设计出一种空气循环机。
技术实现思路
[0005]因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的空气循环机存在无法在对轴承进行散热冷却的同时还能提高对冷却气体的密封效果,保证有效密封的缺陷,从而提供一种空气循环机。
[0006]为了解决上述问题,本专利技术提供一种空气循环机,其包括:
[0007]膨胀机部分、压缩机部分、风机部分和主轴,所述主轴穿设所述膨胀机部分、所述压缩机部分和所述风机部分;所述空气循环机还包括第一径向轴承、第一止推轴承和第二止推轴承、第一引气管路和进气通道,所述主轴的至少部分通过第一径向轴承、第一止推轴承和第二止推轴承支撑,所述第一径 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气循环机,其特征在于,包括:膨胀机部分(100)、压缩机部分(200)、风机部分(300)和主轴(01),所述主轴(01)穿设所述膨胀机部分(100)、所述压缩机部分(200)和所述风机部分(300);所述空气循环机还包括第一径向轴承(B0201)、第一止推轴承(B0203)和第二止推轴承(B0204)、第一引气管路(06)和进气通道(0701),所述主轴(01)的至少部分通过第一径向轴承(B0201)、第一止推轴承(B0203)和第二止推轴承(B0204)支撑,所述第一径向轴承(B0201)、第一止推轴承(B0203)和第二止推轴承(B0204)均设置在第一轴承腔(q1)内;所述第一引气管路(06)一端能够从所述膨胀机部分(100)的膨胀腔内引入气体,另一端与所述进气通道(0701)的一端连通,所述进气通道(0701)的另一端连通所述第一轴承腔(q1),用于输送冷却所述第一径向轴承(B0201)、第一止推轴承(B0203)和第二止推轴承(B0204)的冷却空气;所述空气循环机包括轴承座(07)、第一密封结构(08)和第二密封结构(09),所述第一轴承腔(q1)设置在所述轴承座(07)的径向内侧,所述第一密封结构(08)抵接在所述轴承座(07)的轴向一侧端面,所述第二密封结构(09)抵接在所述轴承座(07)的轴向另一侧端面;所述第一密封结构(08)为环状结构,包括位于其径向内周并沿轴向间隔设置的至少2个第一密封齿,所述第一密封齿包括第一齿间隙面(M01)、第一齿直面(M02)和第一齿斜面(M03),两个相邻的所述第一密封齿之间形成第一密封腔(q08),所述第一密封腔(q08)的槽底形成第一齿底面(M04),所述第一齿间隙面(M01)为位于所述第一密封齿的径向内侧的端面,沿着所述第一密封结构(08)的轴向,所述第一齿直面(M02)为位于所述第一密封齿的轴向一侧的端面,所述第一齿斜面(M03)为位于所述第一密封齿的轴向另一侧的端面,所述第一齿直面(M02)沿着所述第一密封结构(08)的径向方向延伸,所述第一齿斜面(M03)沿着与所述第一密封结构(08)的径向方向成0~90
°
之间的夹角的倾斜方向延伸,且所述第一齿直面(M02)相对于所述第一齿斜面(M03)而靠近所述第一轴承腔(q1)设置;和/或,所述第二密封结构(09)为环状结构,包括位于其径向内周并沿轴向间隔设置的至少2个第二密封齿,所述第二密封齿包括第二齿间隙面、第二齿直面和第二齿斜面,两个相邻的第二密封齿之间形成第二密封腔,所述第二密封腔的槽底形成第二齿底面,所述第二齿间隙面为位于所述第二密封齿的径向内侧的端面,沿着所述第二密封结构的轴向,所述第二齿直面为位于所述第二密封齿的轴向一侧的端面,所述第二齿斜面为位于所述第二密封齿的轴向另一侧的端面,所述第二齿直面沿着所述第二密封结构(09)的径向方向延伸,所述第二齿斜面沿着与所述第二密封结构(09)的径向方向成0~90
°
之间的夹角的倾斜方向延伸,且所述第二齿直面相对于所述第二齿斜面而靠近所述第一轴承腔(q1)设置。2.根据权利要求1所述的空气循环机,其特征在于,所述第一齿间隙面(M01)与所述第一齿底面(M04)沿沿径向方向的距离为所述第一密封齿的齿高C01,所述第一齿间隙面(M01)沿轴向方向的宽度为所述第一密封齿的齿宽C02,所述第一齿斜面(M03)与所述第一齿底面(M04)之间的夹角为所述第一密封齿的齿斜角C03,两个相邻的所述第一密封齿之间沿轴向方向的间距为齿间距C04,所述第一齿间隙面(M01)的内径为齿内直径C05;C01/C05=0.03~0.06;和/或,C02/C05=0.006~0.02;和/或,C03=90
°
~150
°
;和/或,C04/C05=0.03~0.08。
3.根据权利要求2所述的空气循环机,其特征在于,所述第二密封结构(09)的第二密封齿的结构尺寸与所述第一密封结构(08)的第一密封齿的结构尺寸相同。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的空气循环机,其特征在于,所述进气通道(0701)开设在所述轴承座(07)上;所述主轴(01)通过所述第一径向轴承(B0201)、所述第一止推轴承(B0203)和所述第二止推轴承(B0204)被装配在所述轴承座(07)上,所述第一轴承腔(q1)位于所述轴承座(07)、所述主轴(01)、第一密封结构(08)和第二密封结构(09)围成的空腔内。5.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的空气循环机,其特征在于,还包括第二径向轴承(B0202),所述第二径向轴承(B0202)也能对所述主轴(01)进行支承,所述第二径向轴承(B0202)与所述第一径向轴承(B0201)沿所述主轴(01)的轴向间隔设置,所述第二径向轴承(B0202)设置在第二轴承腔(q2)内;所述主轴(01)内部设置有冷却通道,所述冷却通道能够将所述第一轴承腔(q1)中的气体导通至所述第二轴承腔(q2)中,用于输送冷却所述第二径向轴承(B0202)的冷却空气。6.根据权利要求5所述的空气循环机,其特征在于,所述冷却通道包括第一冷却通道(0101)、第二冷却通道(0102)和第三冷却通道(0103),所述第一冷却通道(0101)的一端能与所述第一轴承腔(q1)连通、另一端能与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建平,符渡,郑秋杰,于艳翠,刘茂龙,连柽煜,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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