一种面粉加工润麦工艺制造技术

本发明专利技术涉及润麦技术领域，尤其是一种面粉加工润麦工艺，包括以下步骤：通过吹气设备向润麦仓持续吹气，吹气时气流依次穿过果蔬泥区、加湿区进入润麦仓，所述果蔬泥区设有果蔬泥。该工艺润麦后的小麦加工出来的面粉能够在原白度的基础上具备一些果蔬香味，并且随着长时间气流的穿过，果蔬泥将会被风干，如果不考虑面粉白度的情况下，可以将风干的果蔬粉与传统面粉或者本工艺生产的面粉进行混合，使面粉的果蔬气味更加浓郁。的果蔬气味更加浓郁。的果蔬气味更加浓郁。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工润麦工艺


[0001]本专利技术涉及润麦
，尤其涉及一种面粉加工润麦工艺。

技术介绍

[0002]面粉的加工一般包括以下步骤：毛麦经过振动筛选、重力分级去石、色选、一次磁选、精选、打麦、风选、着水后进行润麦，润麦完成后进行二次磁选，然后进行脱皮、风选、三次磁选、磨粉、清粉、打麸、高方筛筛选获得成品面粉，最后打包入库，润麦是为了使小麦皮层纤维素吸水膨胀，韧性加强，使皮层与胚乳分离，有利于提高后期面粉的白度，润麦时间一般一到两天，传统润麦方式仅仅是向润麦仓内加湿，生产出来的面粉口感较为普通。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决传统小麦润麦方式单一的问题，而提出的一种面粉加工润麦工艺。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种面粉加工润麦工艺，包括以下步骤：通过吹气设备向润麦仓持续吹气，吹气时气流依次穿过果蔬泥区、加湿区进入润麦仓，所述果蔬泥区设有果蔬泥。
[0006]所述吹气设备的排气端与果蔬泥区之间设有气流升温区，吹气时气流依次穿过气流升温区、果蔬泥区、加湿区进入润麦仓，所述润麦仓内设有多个竖直设置的板体，所述板体具有进气端、气腔，所述板体周侧开设有排气孔。
[0007]润麦时间20
‑
35h、进入润麦仓内的气流温度35
‑
45℃。
[0008]所述润麦仓底部具有倾斜设置的润麦仓底板，所述润麦仓顶部具有上料口，所述润麦仓底部一侧位于润麦仓底板较低的一侧设有卸料口，所述润麦仓底板开设有进气气孔，所述果蔬泥区、加湿区设置在润麦仓底板下方。
[0009]所述润麦仓下方设有果蔬加工室，所述果蔬加工室中部设有循环提升机，所述循环提升机具有第二排料口、第一排料口，所述第二排料口、第一排料口各设有一个开关阀，所述第二排料口位于果蔬加工室外部，所述第一排料口位于果蔬加工室内部，所述循环提升机具有气流贯穿部，所述果蔬加工室内位于循环提升机下方设置所述吹气设备，所述果蔬加工室内位于循环提升机上方设置所述加湿设备。
[0010]所述循环提升机包括多个并排且倾斜设置的第二螺旋提升机，所述第二螺旋提升机的筒体开设有气流贯穿孔，每个所述第二螺旋提升机均具有第二排料口、第一排料口，所述果蔬加工室内位于第二螺旋提升机下方设有倾斜的滑板，所述滑板开设有气孔，每个所述第二螺旋提升机较低的一侧均设有一个第一螺旋提升机，所述第一螺旋提升机的进料口承接在滑板较低的一侧，所述第一螺旋提升机排料口连通第二螺旋提升机进料口。
[0011]所述吹气设备包括气泵，所述果蔬加工室内位于滑板下方具有加热腔，所述加热腔内设有电加热器件，所述气泵出气口连通加热腔，气流依次穿过加热腔、滑板、第二螺旋提升机的筒体、加湿区、润麦仓底板进入润麦仓。
[0012]所述加湿设备包括多个并排设置的孔管，所述孔管位于循环提升机上方，所述孔管连接有水雾化器。
[0013]所述果蔬加工室设有果蔬泥补料口。
[0014]还包括以下步骤：将润麦后的小麦进行脱皮、风选、磁选、磨粉、清粉、打麸、高方筛筛选获得成品面粉；
[0015]和/或将果蔬泥经过气流循环干燥后形成的果蔬粉与成品面粉进行混合。
[0016]本专利技术提出的一种面粉加工润麦工艺，有益效果在于：本工艺通过气流携带果蔬泥区的果蔬气味进入加湿区，携带气味的气流经过加湿区加湿后进入润麦仓内，随着润麦时间一般一到两天，湿气流一方面达到润麦效果，另一方面由于气流携带有果蔬气味，小麦长时间与果蔬味道的湿气流在一起，小麦本身也会吸收一些果蔬气味，该小麦加工出来的面粉能够在原白度的基础上具备一些果蔬香味，并且随着长时间气流的穿过，果蔬泥将会被风干，如果不考虑面粉白度的情况下，可以将风干的果蔬粉与传统面粉或者本工艺生产的面粉进行混合，使面粉的果蔬气味更加浓郁。果蔬泥可以是新鲜的苹果泥、菠萝泥、榴莲泥等气味比较浓郁的水果或者蔬菜。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的润麦仓、果蔬泥区、加湿区位置结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的润麦仓内部结构示意图。
[0019]图中：第一螺旋提升机1、果蔬加工室2、第二螺旋提升机3、卸料口4、润麦仓底板5、润麦仓6、孔管7、第二排料口8、第一排料口9、滑板10、气泵11、加热腔12、果蔬泥补料口13。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1，一种面粉加工润麦工艺，包括以下步骤：通过吹气设备向润麦仓6持续吹气，吹气时气流依次穿过果蔬泥区、加湿区进入润麦仓6，果蔬泥区设有果蔬泥。
[0022]本工艺通过气流携带果蔬泥区的果蔬气味进入加湿区，携带气味的气流经过加湿区加湿后进入润麦仓6内，随着润麦时间一般一到两天，湿气流一方面达到润麦效果，另一方面由于气流携带有果蔬气味，小麦长时间与果蔬味道的湿气流在一起，小麦本身也会吸收一些果蔬气味，该小麦加工出来的面粉能够在原白度的基础上具备一些果蔬香味，并且随着长时间气流的穿过，果蔬泥将会被风干，如果不考虑面粉白度的情况下，可以将风干的果蔬粉与传统面粉或者本工艺生产的面粉进行混合，使面粉的果蔬气味更加浓郁。果蔬泥可以是新鲜的苹果泥、菠萝泥、榴莲泥等气味比较浓郁的水果或者蔬菜。
[0023]作为一种实施方式，吹气设备的排气端与果蔬泥区之间设有气流升温区，吹气时气流依次穿过气流升温区、果蔬泥区、加湿区进入润麦仓6，通过气流升温区提高气流的温度，温度较高的气体一方面有利于果蔬泥的烘干，一方面有利于果蔬泥气味的散发，作为一种实施方式润麦仓6顶部设置盖板，盖板设置泄压孔，这样有利于提高润麦仓内部的气压，润麦仓气压升高有利于提高润麦效率，并且有利于气味更好的融入小麦内，为了使润麦更加均匀，参考图2，润麦仓6内设有多个竖直设置的板体，板体具有进气端、气腔，板体周侧开
设有排气孔，通过板体将润麦仓分隔成多个存储小麦的腔室，气流进入板体，由于板体内部具有气腔，气流能够更好的充满整个板体，这样气流能够更加均匀的通过排气孔向两侧小麦内部流动。
[0024]作为一种实施方式，润麦时间20
‑
35h、进入润麦仓6内的气流温度35
‑
45℃，该温度下的果蔬气味的湿气流更好的融入小麦中。
[0025]作为一种实施方式，润麦仓6底部具有倾斜设置的润麦仓底板5，润麦仓6顶部具有上料口，润麦仓6底部一侧位于润麦仓底板5较低的一侧设有卸料口4，润麦仓底板5开设有进气气孔，果蔬泥区、加湿区设置在润麦仓底板5下方，润麦仓底板设置为倾斜结构且侧面开口，这样既方便卸料，又方便在润麦仓下方设置果蔬泥区、加湿区。
[0026]润麦仓6下方设有果蔬加工室2，果蔬加工室2中部设有循环提升机，循环提升机具有第二排料口8、第一排料口9，第二排料口8、第一排料口9各设有一个开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面粉加工润麦工艺，其特征在于，包括以下步骤：通过吹气设备向润麦仓(6)持续吹气，吹气时气流依次穿过果蔬泥区、加湿区进入润麦仓(6)，所述果蔬泥区设有果蔬泥。2.根据权利要求1所述的一种面粉加工润麦工艺，其特征在于，所述吹气设备的排气端与果蔬泥区之间设有气流升温区，吹气时气流依次穿过气流升温区、果蔬泥区、加湿区进入润麦仓(6)，所述润麦仓(6)内设有多个竖直设置的板体，所述板体具有进气端、气腔，所述板体周侧开设有排气孔。3.根据权利要求1所述的一种面粉加工润麦工艺，其特征在于，润麦时间20
‑
35h、进入润麦仓(6)内的气流温度35
‑
45℃。4.根据权利要求1所述的一种面粉加工润麦工艺，其特征在于，所述润麦仓(6)底部具有倾斜设置的润麦仓底板(5)，所述润麦仓(6)顶部具有上料口，所述润麦仓(6)底部一侧位于润麦仓底板(5)较低的一侧设有卸料口(4)，所述润麦仓底板(5)开设有进气气孔，所述果蔬泥区、加湿区设置在润麦仓底板(5)下方。5.根据权利要求4所述的一种面粉加工润麦工艺，其特征在于，所述润麦仓(6)下方设有果蔬加工室(2)，所述果蔬加工室(2)中部设有循环提升机，所述循环提升机具有第二排料口(8)、第一排料口(9)，所述第二排料口(8)、第一排料口(9)各设有一个开关阀，所述第二排料口(8)位于果蔬加工室(2)外部，所述第一排料口(9)位于果蔬加工室(2)内部，所述循环提升机具有气流贯穿部，所述果蔬加工室(2)内位于循环提升机下方设置所述吹气设备，所述果蔬加工室(2)内位于循环提升机上方设置所述加湿设备。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞，宋孝海，
申请(专利权)人：安徽雪莲面粉有限责任公司，
类型：发明
国别省市：