本发明专利技术涉及面粉筛分技术领域，尤其是一种连续式面粉筛分装置，包括机架，还包括两个同心设置的筒筛网，两个所述筒筛网之间固接有四个以上等角度均匀分布的隔板，所述筒筛网与隔板之间形成若干个水平截面为扇形的通道，所述机架上安装有用于带动筒筛网转动的传动组件，所述筒筛网下方转动且密封连接有下板，所述上板、下板均与机架固接，通过所述连接管道连通相邻两个存储腔，所述连接管道内部安装有风机，通过所述风机使所述连接管道一端吸气、一端吹气，所述上板开设有一个进料口，所述下板开设有一个排料口。本装置结构简单，能够更好的避免筛孔被堵塞，筛分的过程中能够将筛孔疏通，并且为连续式筛分，有利于提高筛分效率。有利于提高筛分效率。有利于提高筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式面粉筛分装置
[0001]本专利技术涉及面粉筛分
，尤其涉及一种连续式面粉筛分装置。
技术介绍
[0002]小麦加工成面粉需要进行精密的筛分工作，筛孔堵塞一直是比较棘手的问题，筛孔开的小，就能筛选出精细的面粉，但是筛孔越小，越容易堵塞，处理量就越小，筛孔开的大，则难以获得精细面粉。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中面粉筛分时，筛孔易堵塞的缺点，而提出的一种连续式面粉筛分装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种连续式面粉筛分装置，包括机架，还包括两个同心设置的筒筛网，两个所述筒筛网之间固接有四个以上等角度均匀分布的隔板，所述筒筛网与隔板之间形成若干个水平截面为扇形的通道，所述机架上安装有用于带动筒筛网转动的传动组件，所述筒筛网上方转动且密封连接有上板，所述筒筛网下方转动且密封连接有下板，所述上板、下板均与机架固接，所述上板、筒筛网、隔板、下板之间形成若干个存储腔，所述上板上部固接有若干个连接管道，通过所述连接管道连通相邻两个存储腔，所述连接管道内部安装有风机，通过所述风机使所述连接管道一端吸气、一端吹气，所述上板开设有一个进料口，所述下板开设有一个排料口。
[0006]所述传动组件包括齿圈、固接在机架上的电机，所述齿圈固接在位于外圈的筒筛网外圆周壁，所述电机的动力输出轴上固接有与齿圈啮合的齿轮。
[0007]所述传动组件包括齿圈、固接在机架上的电机，所述齿圈固接在位于内圈的筒筛网内圆周壁，所述电机的动力输出轴上固接有与齿圈啮合的齿轮。
[0008]所述齿圈固接在筒筛网的圆周壁上部。
[0009]所述上板为圆盘结构，所述下板为中间空心的圆环结构，所述上板下方固接有集料罩壳，所述集料罩壳包裹所述筒筛网及所述下板，所述集料罩壳安装有若干个单向进气阀，所述排料口通过排料管延伸至集料罩壳外部。
[0010]所述集料罩壳下方连接有负压吸粉设备。
[0011]所述筒筛网上端及下端均固接或一体成型有环形凸板，所述上板及下板均开设有与环形凸板配合的环形凹槽，所述环形凸板插设在所述环形凹槽内，且所述环形凸板端部与环形凹槽之间设有滚珠，和/或所述环形凸板与环形凹槽之间设有截面为O形的密封圈。
[0012]每两个相邻的所述存储腔为一组，每一组存储腔对应一个所述连接管道。
[0013]每三个相邻的所述存储腔为一组，每一组存储腔对应两个所述连接管道，两个所述连接管道的出气端连通同一个存储腔，两个所述连接管道的吸气端各连通一个余下的存储腔。
[0014]每三个相邻的所述存储腔为一组，每一组存储腔对应两个所述连接管道，两个所述连接管道的吸气端连通同一个存储腔，两个所述连接管道的出气端各连通一个余下的存储腔。
[0015]本专利技术提出的一种连续式面粉筛分装置，有益效果在于：本装置结构简单，能够更好的避免筛孔被堵塞，筛分的过程中能够将筛孔疏通，并且为连续式筛分，有利于提高筛分效率，并且杂质的排出更加方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体分解结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的轴向半剖结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的下板结构示意图；
[0019]图4为本专利技术连接管道与存储腔的第一种连接方式结构示意图；
[0020]图5为本专利技术连接管道与存储腔的第二种连接方式结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的筒筛网分体式设置结构示意图。
[0022]图中：上板1、连接管道2、进料口3、隔板4、存储腔5、下板6、筒筛网7、齿圈8、风机9、齿轮10、电机11、环形凸板12、环形凹槽13、滚珠14、集料罩壳15、排料口16、排料管17、插槽18、窗口19、支撑架20。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种连续式面粉筛分装置，包括机架，还包括两个同心设置的筒筛网7，两个筒筛网7之间固接有四个以上等角度均匀分布的隔板4，筒筛网7与隔板4之间形成若干个水平截面为扇形的通道，机架上安装有用于带动筒筛网7转动的传动组件，筒筛网7上方转动且密封连接有上板1，筒筛网7下方转动且密封连接有下板6，上板1、下板6均与机架固接，上板1、筒筛网7、隔板4、下板6之间形成若干个存储腔5，上板1上部固接有若干个连接管道2，通过连接管道2连通相邻两个存储腔5，连接管道2内部安装有风机9，通过风机9使连接管道2一端吸气、一端吹气，由于风机9设置在两个存储腔之间，吸气的一端会携带部分粉尘经过风机，因此该风机要求密封性要好，有利于提高风机使用寿命，作为优选的，风扇设置在连接管道2内，旋转电机设置在连接管道2外部，上板1开设有一个进料口3，下板6开设有一个排料口16，进料口3与排料口16不能设置在同一个存储腔的位置。
[0025]本装置通过传动组件带动筒筛网7转动，在隔板4推动作用下使多个存储腔5内的面粉做圆周运动，将面粉定量的从进料口3投入转动的存储腔5内，为了方便叙述，参考图4，面粉从右侧投入存储腔5内，然后面粉跟随存储腔5转动，连接管道2连通相邻两个存储腔5，且连接管道2一端吸气、一端吹气，连接管道2吹气的一端使其连通的存储腔5呈正压状态，通过气流携带精细的面粉穿过筒筛网7的筛孔，连接管道2吸气的一端使其连通的存储腔5呈负压状态，外界气流从外部穿过筒筛网7的筛孔进入存储腔5内，由此打通堵塞的筛孔，存储腔5内的面粉经过多次的正、负压状态之后，剩余颗粒较大的杂质滞留在存储腔内，最终通过排料口16排出，然后排料后的存储强再次运动到进料口3投入新的待筛分面粉。
[0026]作为连接管道2与存储腔的第一种连接方式，参考图4，其中箭头代表气流运动方向：每两个相邻的存储腔5为一组，每一组存储腔5对应一个连接管道2。
[0027]作为连接管道2与存储腔的第二种连接方式，参考图5，其中箭头代表气流运动方向：每三个相邻的存储腔5为一组，每一组存储腔5对应两个连接管道2，两个连接管道2的出气端连通同一个存储腔5，两个连接管道2的吸气端各连通一个余下的存储腔5，使其中一个存储腔产生更大的正压，该种设置方式比较适合杂质较少的面粉。
[0028]作为连接管道2与存储腔的第二种连接方式，图中未示出，每三个相邻的存储腔5为一组，每一组存储腔5对应两个连接管道2，两个连接管道2的吸气端连通同一个存储腔5，两个连接管道2的出气端各连通一个余下的存储腔5，该种设置方式使其中一个存储腔5产生较大的负压状态，比较适合湿度较大、杂质较多的面粉。
[0029]参考图6，筒筛网7包括两个环形支撑架20，两个支撑架20通过隔板4固定在一起，支撑架20由上到下开设有插槽18，位于每两个隔板4之间且沿支撑架20径向开设有窗口19，设置两个同心的整体型结构的圆筒形的筛网，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式面粉筛分装置，包括机架，其特征在于，还包括两个同心设置的筒筛网(7)，两个所述筒筛网(7)之间固接有四个以上等角度均匀分布的隔板(4)，所述筒筛网(7)与隔板(4)之间形成若干个水平截面为扇形的通道，所述机架上安装有用于带动筒筛网(7)转动的传动组件，所述筒筛网(7)上方转动且密封连接有上板(1)，所述筒筛网(7)下方转动且密封连接有下板(6)，所述上板(1)、下板(6)均与机架固接，所述上板(1)、筒筛网(7)、隔板(4)、下板(6)之间形成若干个存储腔(5)，所述上板(1)上部固接有若干个连接管道(2)，通过所述连接管道(2)连通相邻两个存储腔(5)，所述连接管道(2)内部安装有风机(9)，通过所述风机(9)使所述连接管道(2)一端吸气、一端吹气，所述上板(1)开设有一个进料口(3)，所述下板(6)开设有一个排料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种连续式面粉筛分装置，其特征在于，所述传动组件包括齿圈(8)、固接在机架上的电机(11)，所述齿圈(8)固接在位于外圈的筒筛网(7)外圆周壁，所述电机(11)的动力输出轴上固接有与齿圈(8)啮合的齿轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种连续式面粉筛分装置，其特征在于，所述传动组件包括齿圈(8)、固接在机架上的电机(11)，所述齿圈(8)固接在位于内圈的筒筛网(7)内圆周壁，所述电机(11)的动力输出轴上固接有与齿圈(8)啮合的齿轮(10)。4.根据权利要求2或3所述的一种连续式面粉筛分装置，其特征在于，所述齿圈(8)固接在筒筛网(7)的圆周壁上部。5.根据权利要求1所述的一种连续式面粉筛分装置，其特征在于，所述上板(1)为圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞，宋孝海，
申请(专利权)人：安徽雪莲面粉有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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