【技术实现步骤摘要】
一种路面平整度检测装置
[0001]本申请涉及水平度检测装置的领域,尤其是涉及一种路面平整度检测装置。
技术介绍
[0002]路面平整度测量是道路桥梁施工验收中重要的一项检测项目,其主要是通过仪器测量出路面纵向的凹凸量,来反映路面纵断面的平滑程度,它关系到行车的舒适度和安全。
[0003]路面平整度的检测设备分为断面类及反应类。断面类设备是测定路面表面凸凹情况的一种仪器,如最常用的三米直尺及连续式平整度仪。国际平整度指数(IRI)便是以此为基准建立的,这是平整度最基本的指标。
[0004]三米直尺测定法有单尺测定最大间隙和等距离(1.5m)连续测定两种,前者常用于施工时质量控制和检查验收,单尺测定时要计算出测定段的合格率。等距离连续测试也同样可用于施工质量检查验收,但要算出标准差,用标准差来表示平整度程度。
[0005]三米直尺测定尺底距离路表面的最大间隙来表示路面的平整度,以mm计。它适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度,以此评定路面的施工质量及使用质量。它也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。
[0006]针对上述中的相关技术,本专利技术人认为,由于使用三米直尺法进行测定时,需要工作人员目测三米直尺与地面之间的间隙,确定最大间隙位置,采用此种方法进行测量,一方面效率较低,另一方面精度难以保证。
技术实现思路
[0007]为了提升对路面平整度的检测效率、确保检测精度,本申请提供一种路面平整度检测装置。
[0008]本申请提供的一种路面平整度检测装置,采用 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种路面平整度检测装置,包括三米直尺(1),其特征在于:还包括沿三米直尺(1)长度方向设置于其侧壁的导轨(2)、滑动连接于所述导轨(2)的壳体(3)、设置于所述壳体(3)外壁顶面的表盘(4)、转动连接于所述表盘(4)的第一指针(5)、沿三米直尺(1)高度方向滑动连接于所述壳体(3)的连接杆(7)、固定安装于所述连接杆(7)底端的抵接轮(8)、设置于所述连接杆(7)和所述第一指针(5)之间用于驱动所述第一指针(5)旋转的传动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种路面平整度检测装置,其特征在于:所述传动组件(9)包括沿所述三米直尺(1)宽度方向设置且转动连接于壳体(3)内壁的固定轴(19)、同轴固定连接于所述固定轴(19)的驱动齿轮(20)、设置于所述壳体(3)内且啮合于所述驱动齿轮(20)的驱动齿条(21)、固定连接于所述连接杆(7)和所述驱动齿条(21)之间的支撑杆(22)、同轴固定连接于所述固定轴(19)的主动锥齿轮(23)、连接于所述第一指针(5)的传动机构(24),所述壳体(3)内壁开设有连通于所述表盘(4)的穿孔(25),所述第一指针(5)端部设有转动连接于所述穿孔(25)内的轴套(26),所述传动机构(24)包括转动连接于于所述壳体(3)内壁顶面且与所述轴套(26)同轴的被动锥齿轮(31)、设置于所述轴套(26)和所述被动锥齿轮(31)之间的单向传动件(32),所述被动锥齿轮(31)啮合于所述主动锥齿轮(23),所述壳体(3)内壁开设有与所述被动锥齿轮(31)同轴的第一限位环(15)槽,所述被动锥齿轮(31)端面同轴固定连接有转动连接于所述第一限位环(15)槽内的第一连接环(34),所述第一限位环(15)槽截面和所述第一连接环(34)截面均为T型。3.根据权利要求2所述的一种路面平整度检测装置,其特征在于:所述被动锥齿轮(31)具有中心孔(35),所述单向传动件(32)包括同轴固定连接于所述轴套(26)且位于所述中心孔(35)内的转动盘(36)、开设于所述转动盘(36)周壁的楔形槽(37)、设置于所述楔形槽(37)内的传动球(38)、固定连接于所述楔形槽(37)内壁且抵触于所述传动球(38)的弹簧片(39),所述楔形槽(37)深度绕所述转动盘(36)周向逐渐加深,所述弹簧片(39)位于所述楔形槽(37)较深的一端,所述壳体(3)内设有用于限定轴套(26)转动位置的阻尼件(40)。4.根据权利要求3所述的一种路面平整度检测装置,其特征在于:所述表盘(4)上转动设有第二指针(6),所述第二指针(6)端部设有穿过所述轴套(26)且底端转动连接于所述壳体(3)内壁底面的传动轴(27),所述传动轴(27)和所述主动锥齿轮(23)之间设有传动机构(24),分别连接于所述传动轴(27)和轴套(26)的两组传动机构(24)为镜像结构,且两组传动机构(24)中单向传动件(32)的传动方向相同。5.根据权利要求4所述的一种路面平整度检测装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:李杰,尚亚军,张瑞玲,张坤,吴俊红,刘彦玲,
申请(专利权)人:李杰,
类型:发明
国别省市:
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