高压胶管固定支架制造技术

本申请涉及支架技术领域，特别是涉及高压胶管固定支架，包括吊挂架；上夹持部固定设置在吊挂架下端面，上夹持部一端与下夹持部一端以铰接结构相连，上夹持部底端面开设有弧形卡槽A，下夹持部上端面开设有与弧形卡槽A配合的弧形卡槽B；搭扣用于连接上夹持部另一端与下夹持部另一端；螺栓一端穿过上夹持部及下夹持部与螺帽相连；将上夹持部和下夹持部铰接相连，并利用搭扣对它们的自由端进行固定，一人就能够操作，节省了人工，减少了安全隐患发生的几率。的几率。的几率。

【技术实现步骤摘要】
高压胶管固定支架
[0001]
：
[0002]本申请涉及支架
，特别是涉及高压胶管固定支架。
[0003]
技术介绍
：
[0004]高压胶管用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中，输送具有一定压力和温度的石油基如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油及水基液体如乳化液、油水乳浊液、水等和液体传动的管路。
[0005]高压胶管在矿井液压支架使用时，大多都利用固定支架将其吊挂在巷道顶部，用来避免高压胶管的损坏。现有固定支架为分体式结构，在高压胶管敷设完成后，将上夹持部固定在巷道支撑架底部，再利用下夹持部将高压胶管扣合在上夹持部，进行悬挂固定；上夹持部和下夹持部扣合后，需要两人配合，其中一人托举下夹持部及高压胶管，另一人利用螺栓将上下夹持部固定在一起，操作较为困难，增加了用工量；由于高空作业，增大了安全隐患。
[0006]
技术实现思路
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[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了高压胶管固定支架，解决的技术问题是：固定支架布置时，需要一人托举，另一人安装，难度较大，增大了安全隐患。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]高压胶管固定支架，包括：
[0009]吊挂架；
[0010]上夹持部和下夹持部，上夹持部固定设置在吊挂架下端面，上夹持部一端与下夹持部一端以铰接结构相连，上夹持部底端面开设有弧形卡槽A，下夹持部上端面开设有与弧形卡槽A配合的弧形卡槽B；r/>[0011]搭扣，搭扣用于连接上夹持部另一端与下夹持部另一端；
[0012]螺栓和螺帽，螺栓一端穿过上夹持部及下夹持部与螺帽相连。
[0013]进一步地，上夹持部及下夹持部沿竖向开设有贯通孔，贯通孔错开弧形卡槽A及弧形卡槽B设置；螺杆一端穿过贯通孔与螺帽相连。
[0014]进一步地，吊挂架包括顶板，顶板底部固设有预设数量的立板，立板下端面与上夹持部上端面固定相连。
[0015]进一步地，两侧立板外立面设置有吊耳，吊耳上固定设置有吊钩。
[0016]进一步地，上夹持部包括倒U型框和卡块A，卡块A填充在倒U型框内，弧形卡槽A开设在卡块A下端面；
[0017]下夹持部包括U型框和卡块B，卡块B填充在U型框内，弧形卡槽B开设在卡块B上端面；
[0018]卡块A和卡块B材质均为聚乙烯塑料。
[0019]进一步地，弧形卡槽A及弧形卡槽B围合成一圆柱形容腔，且弧形卡槽A的截面弧长为弧形卡槽B的截面弧长的35%
‑
45%。
[0020]本技术的有益效果是：将上夹持部和下夹持部铰接相连，并利用搭扣对它们的自由端进行固定，一人就能够操作，节省了人工，减少了安全隐患发生的几率；弧形卡槽B的截面弧长大于弧形卡槽A的截面弧长，这种设计能够避免在转动下夹持部时，高压胶管在弧形卡槽B内滑落，安装结构更加稳定；在吊挂架两侧设置吊钩，当后续需要吊挂其他高压胶管，无需将下夹持部打开，增加了其吊挂的多样性，增大了实用性，方便快捷。
[0021]附图说明：
[0022]图1是本技术立体结构示意图。
[0023]图2是本技术剖面结构示意图。
[0024]图中：
[0025]11、顶板，12、立板，13、吊耳，14、吊钩，2、上夹持部，21、弧形卡槽A，22、倒U型框，23、卡块A，3、下夹持部，31、弧形卡槽B，32、U型框，33、卡块B，4、搭扣，5、贯通孔。
[0026]具体实施方式：
[0027]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参附图和以下实施例对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：
[0028]高压胶管固定支架，包括：
[0029]吊挂架；吊挂架包括顶板11，顶板11底部固设有预设数量的立板12，立板12下端面与上夹持部2固定相连，顶板11用来连接巷道内的支撑架。
[0030]上夹持部2和下夹持部3，上夹持部2固定设置在吊挂架下端面，上夹持部2一端以铰接结构与下夹持部3一端相连，上夹持部2底端面开设有弧形卡槽A21，下夹持部3上端面开设有与弧形卡槽A21配合的弧形卡槽B31；弧形卡槽A21与弧形卡槽B31扣合后，形成一容腔，用来卡合固定高压胶管。
[0031]具体而言，上夹持部2包括倒U型框22和卡块A23，卡块A23填充在倒U型框22内与其过盈配合，弧形卡槽A21开设在卡块A23下端面；下夹持部3包括U型框32和卡块B33，卡块B33填充在U型框32内与其过盈配合，弧形卡槽B31开设在卡块B33上端面；卡块A23和卡块B33材质均为聚乙烯塑料，改材质能够避免对高压胶管外表面破坏。
[0032]需要说明的是，弧形卡槽A21及弧形卡槽B31围合成一圆柱形容腔，且弧形卡槽A21的截面弧长为弧形卡槽B31的截面弧长的35%
‑
45%，该实施例中，弧形卡槽A21的截面弧长为弧形卡槽B31的截面弧长的35%，在其他实施例中，也可以是40%、45%；这种设计能够避免在转动下夹持部时，高压胶管在弧形卡槽B内滑落，安装结构更加稳定，方便快捷。
[0033]搭扣4，搭扣4用于连接上夹持部2另一端与下夹持部3另一端；搭扣4能够将上夹持部2和下夹持部3的自由端进行锁定，无需专门一人进行托举，节约人工，且方便后续安装工作。
[0034]螺栓和螺帽，螺栓一端穿过上夹持部2及下夹持部3与螺帽相连，增加了固定支架的稳定性及整体性，避免下夹持部下垂。
[0035]具体而言，上夹持部2及下夹持部3沿竖向开设有贯通孔5，贯通孔5错开弧形卡槽A21及弧形卡槽B31设置；螺杆一端穿过贯通孔5与螺帽相连。
[0036]在另一实施例中，两侧立板12外立面设置有吊耳13，吊耳13上固定设置有吊钩14。在吊挂架两侧设置吊钩14，当后续需要吊挂其他高压胶管，无需将下夹持部3打开，增加了
其吊挂的多样性，增大了实用性。
[0037]本技术的工作原理与工作过程如下：首先，顶板11通过螺栓固定在巷道支撑架下部，将高压胶管放置在弧形卡槽B31内，转动下夹持部3将高压胶管扣合在弧形卡槽A21及弧形卡槽B31形成的容腔内，扣合搭扣4，使得上夹持部2、下夹持部3固定相连；将螺栓一端穿过贯通孔5与螺帽相连，使得上夹持部2、下夹持部3连接更加牢固；当后续需要吊挂其他高压胶管时，可以直接放置在吊钩14上，方便快捷。
[0038]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压胶管固定支架，其特征在于，包括：吊挂架；上夹持部（2）和下夹持部（3），上夹持部（2）固定设置在吊挂架下端面，上夹持部（2）一端与下夹持部（3）一端以铰接结构相连，上夹持部（2）底端面开设有弧形卡槽A（21），下夹持部（3）上端面开设有与弧形卡槽A（21）配合的弧形卡槽B（31）；搭扣（4），搭扣（4）用于连接上夹持部（2）另一端与下夹持部（3）另一端；螺栓和螺帽，螺栓一端穿过上夹持部（2）及下夹持部（3）与螺帽相连。2.根据权利要求1所述的高压胶管固定支架，其特征在于：上夹持部（2）及下夹持部（3）沿竖向开设有贯通孔（5），贯通孔（5）错开弧形卡槽A（21）及弧形卡槽B（31）设置；螺杆一端穿过贯通孔（5）与螺帽相连。3.根据权利要求1所述的高压胶管固定支架，其特征在于：吊挂架包括顶板（11），顶板（11）底部固设有预设数量的立板（12），立板（12）下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文辉，黄忠义，刘钦峰，赵晨，
申请(专利权)人：山东华禹威达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：