一种导电布制备装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种导电布制备装置及方法，属于导电布制备技术领域，包括制备箱，所述制备箱的顶部设置有气缸，气缸连接有升降板，升降板外顶部的前后两端分别设置有放卷筒和收卷筒，升降板的底部设置有走布机构；所述走布机构包括与升降板连接的竖板以及与竖板连接的导向辊；所述制备箱内由前至后依次设置有前洗区、前烘干区、浸泡区、烘干区、后洗区和后烘干区；所述前洗区内、前烘干区内、浸泡区内、烘干区内、后洗区内和后烘干区内分别设置有走布机构。本发明专利技术是专为导电布制备设计而成，本方案对导电布基材进行浸泡前清洗和浸泡后清洗，降低导电布基材表面附着的灰尘，提高导电布制造过程中的清洁度，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种导电布制备装置及方法


[0001]本专利技术涉及导电布制备
，具体涉及一种导电布制备装置及方法。

技术介绍

[0002]导电布是以纤维布为基材，具有良好的导电性和长期持久的消除静电的能力，可用于从事电子、电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服、屏蔽室专用屏蔽布、IT行业屏蔽件专用布、当下流行触屏手套和防辐射窗帘等。
[0003]随着智能手机、平板电脑等消费类电子产品的产品升级和技术升级，导电布用于消耗类电子设备中防止元件之间的相互电磁干扰，防止外界的电磁干扰已经变得必不可缺。人们对健康、对产品质量、功能的要求越来越高，导电布的使用场合变的也越来越多，巨大的市场空间使导电布产业得到飞速发展。
[0004]目前导电布在制造过程中会有很多的灰尘附着在表面，影响整体的清洁度，降低产品的使用效果，因此对于保证产品质量来说，提高导电布制造过程中的清洁度是非常有效的措施。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述不足，本专利技术提供一种导电布制备装置及方法；该导电布制备装置及方法是专为导电布制备设计而成，本方案对导电布基材进行浸泡前清洗和浸泡后清洗，降低导电布基材表面附着的灰尘，提高导电布制造过程中的清洁度，保证产品质量。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的一种导电布制备装置，包括制备箱，所述制备箱的顶部设置有气缸，气缸连接有升降板，升降板外顶部的前后两端分别设置有放卷筒和收卷筒，升降板的底部设置有走布机构；
[0007]所述走布机构包括与升降板连接的竖板以及与竖板连接的导向辊；
[0008]所述制备箱内由前至后依次设置有前洗区、前烘干区、浸泡区、烘干区、后洗区和后烘干区；
[0009]所述前洗区内、前烘干区内、浸泡区内、烘干区内、后洗区内和后烘干区内分别设置有走布机构。
[0010]本专利技术进一步改进中，上述制备箱的顶部开设有矩形开口，矩形开口的中部和四角处分别焊接有安装板，每块安装板上均安装有气缸。
[0011]通过上述设计，本方案可更便于气缸的安装。
[0012]本专利技术进一步改进中，上述升降板前后两端的端头上分别连接有前连接板和后连接板，前连接板上设置有导入辊，后连接板上设置有导出辊。
[0013]通过上述设计，本方案可更便于导电布基材导入导出制备箱内。
[0014]本专利技术进一步改进中，上述前洗区的底部、浸泡区的底部和后洗区的底部分别设置有储液箱。
[0015]通过上述设计，本方案可更便于盛放涂层药液以及清洗液。
[0016]本专利技术进一步改进中，上述前洗区内的导向辊、浸泡区内的导向辊和后洗区内的导向辊均采用VV布置。
[0017]通过上述设计，本方案可更便于导向辊将其上的导电布基材下降到储液箱内。
[0018]本专利技术进一步改进中，上述前烘干区的后侧、烘干区的后侧和后烘干区的后侧分别设置有烘干机构。
[0019]通过上述设计，本方案可更便于烘干导电布基材。
[0020]本专利技术进一步改进中，上述烘干机构包括加热网以及加热网后侧设置的排风扇。
[0021]通过上述设计，本方案可更便于产生热风烘干导电布基材。
[0022]本专利技术进一步改进中，上述制备箱的前后两侧分别设置有通气格栅。
[0023]通过上述设计，本方案可更便于空气流通，利于导电布基材的烘干。
[0024]本专利技术进一步改进中，上述前烘干区内的导向辊、烘干区内的导向辊和后烘干区内的导向辊均采用VVV布置。
[0025]通过上述设计，本方案可更便于延长导电布基材的行程路径，利于提高导电布基材的烘干效果。
[0026]一种导电布制备方法，包括以下步骤，
[0027](1)导电布基材由放卷筒放布后，依次经过导入辊、前洗区、前烘干区、浸泡区、烘干区、后洗区、后烘干区和导出辊的走布，收布于收卷筒上；
[0028](2)启动气缸，下降升降板；
[0029]前洗区内的导向辊、浸泡区内的导向辊和后洗区内的导向辊将其上的导电布基材下降浸入各自的储液箱内，进行浸泡前清洗、涂层药液浸泡以及浸泡后清洗；
[0030]前烘干区内的导向辊、烘干区内的导向辊和后烘干区内的导向辊将其上的导电布基材下降至加热网的前侧被烘干。
[0031]通过上述设计，本方案可更便于实施。
[0032]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0033]本专利技术是专为导电布制备设计而成，本方案在制备箱内由前至后依次设置前洗区、前烘干区、浸泡区、烘干区、后洗区和后烘干区，并在每个区域内都设置走布机构，对导电布基材进行浸泡前清洗和浸泡后清洗，降低导电布基材表面附着的灰尘，提高导电布制造过程中的清洁度，保证产品质量。
附图说明
[0034]为更清楚地说明
技术介绍
或本专利技术的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0035]图1是本专利技术具体实施方式的外观示意图。
[0036]图2是本专利技术具体实施方式的制备箱、气缸和升降板的连接示意图。
[0037]图3为本专利技术具体实施方式的制备箱内各区域划分示意图。
[0038]图4为本专利技术具体实施方式的制备箱内的结构示意图。
[0039]图5为本专利技术具体实施方式的升降板下降后的示意图。
[0040]图中所示：1
‑
制备箱；2
‑
矩形开口；3
‑
安装板；4
‑
气缸；5
‑
升降板；6
‑
放卷筒；7
‑
收卷筒；8
‑
竖板；9
‑
导向辊；10
‑
前洗区；11
‑
前烘干区；12
‑
浸泡区；13
‑
烘干区；14
‑
后洗区；15
‑
后烘干区；16
‑
前连接板；17
‑
后连接板；18
‑
储液箱；19
‑
加热网；20
‑
通气格栅；100
‑
导电布基材。
具体实施方式
[0041]为了使本
的人员更好的理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电布制备装置，包括制备箱，其特征在于，所述制备箱的顶部设置有气缸，气缸连接有升降板，升降板外顶部的前后两端分别设置有放卷筒和收卷筒，升降板的底部设置有走布机构；所述走布机构包括与升降板连接的竖板以及与竖板连接的导向辊；所述制备箱内由前至后依次设置有前洗区、前烘干区、浸泡区、烘干区、后洗区和后烘干区；所述前洗区内、前烘干区内、浸泡区内、烘干区内、后洗区内和后烘干区内分别设置有走布机构。2.根据权利要求1所述的导电布制备装置，其特征在于，所述制备箱的顶部开设有矩形开口，矩形开口的中部和四角处分别焊接有安装板，每块安装板上均安装有气缸。3.根据权利要求1所述的导电布制备装置，其特征在于，所述升降板前后两端的端头上分别连接有前连接板和后连接板，前连接板上设置有导入辊，后连接板上设置有导出辊。4.根据权利要求1所述的导电布制备装置，其特征在于，所述前洗区的底部、浸泡区的底部和后洗区的底部分别设置有储液箱。5.根据权利要求4所述的导电布制备装置，其特征在于，所述前洗区内的导向辊、浸泡区内的导向辊和后洗区内的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，刘冬，曾庆熙，李珍，韩昭亮，
申请(专利权)人：山东天厚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：