一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床制造技术

本发明专利技术公开了一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床，涉及数控机床技术领域。该超高速高精度平床身车铣复合数控机床，包括机床本体，所述机床本体内部固定连接有壳体，所述壳体内部嵌设有进料斗，所述进料斗底部设有连接机构，所述壳体内腔两侧均开设有多个空槽，多个所述空槽内部均设有辅助机构，所述连接机构包括进料框。该超高速高精度平床身车铣复合数控机床，通过辅助机构的设计可以在进料框掉落的时候使卡板带动卡块进行快速的往复运动并对壳体进行敲打，从而使壳体的内部产生强烈的振动，将进料斗内腔附着的废屑进行振动掉落，防止因为废屑附着在进料斗的内壁上还需要人工进行清理的问题出现，进一步提高了废屑收集的工作效率。集的工作效率。集的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体为一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
[0003]目前，现有的数控机床在使用过程中若是对材料加工会产生大量的废屑，乱飞乱溅的废屑往往会掉落在工作台面和地面上，而现有的收集方式都是通过人力进行清扫，这种方式导致费时费力，同时，效率也难以得到提升，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床，通过连接机构的设计可以对磨削后的废屑进行收集的工作，当废屑足够多时会产生一定的重力，从而可以使第一磁吸块与第二磁吸块进行分离，以便于对废屑的收集工作，避免以往收集废屑的方式都是通过人工进行清扫收集的方式出现，提高收集的工作效率；通过辅助机构的设计可以在进料框掉落的时候使卡板带动卡块进行快速的往复运动并对壳体进行敲打，从而使壳体的内部产生强烈的振动，将进料斗内腔附着的废屑进行振动掉落，防止因为废屑附着在进料斗的内壁上还需要人工进行清理的问题出现，进一步提高了废屑收集的工作效率。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床，包括机床本体，所述机床本体内部固定连接有壳体，所述壳体内部嵌设有进料斗，所述进料斗底部设有连接机构，所述壳体内腔两侧均开设有多个空槽，多个所述空槽内部均设有辅助机构。
[0006]所述连接机构包括进料框，所述进料框外部两侧均固定连接有第一磁吸石，所述进料斗底部两侧均嵌设有第二磁吸石，所述第一磁吸石与第二磁吸石相接触，所述进料框两侧均固定连接有卡板。
[0007]所述辅助机构包括卡块，所述卡块设于空槽内部，所述卡块一侧固定连接有第一弧形杆，所述第一弧形杆一端固定连接有磁吸球，所述磁吸球一侧设有第一转动板，所述第一转动板内部嵌设有磁吸条，所述第一转动板一侧固定连接有转动杆，所述转动杆外部固定连接有第二转动板，所述第二转动板一侧固定连接有第二弧形杆，所述第二弧形杆一端固定连接有球体，所述第二弧形杆与空槽内腔一侧壁之间铰接有弹力带。
[0008]优选的，所述第一磁吸石与第二磁吸石磁性设置为异极，所述磁吸球与磁吸条磁性设为同极，所述机床本体正面两侧分别连接有控制器与显示屏，可以便于第一磁吸石与第二磁吸石的连接，从而便于对进料框进行支撑的作用，通过磁吸球的设计可以使其在移
动的过程中通过斥力带动磁吸条进行移动，通过控制器与显示屏可以对机床本体内部加工的材料进行参数调整和观察。
[0009]优选的，所述转动杆两端分别延伸至空槽内腔前后两侧壁内部并与机床本体通过轴承连接，所述卡块与卡板相接触，通过转动杆与空槽内部的连接方式可以便于对转动杆进行支撑的效果，从而可以便于转动杆的转动工作。
[0010]优选的，所述空槽内部开设有多个滚槽，多个所述滚槽内部均滚动连接有滚珠，多个所述滚珠均与卡块外表面相接触，通过滚槽的设计可以便于滚珠在滚槽内部进行转动，通过滚珠的设计可以便于卡块在滚珠表面进行流畅的往复运动。
[0011]优选的，所述卡块顶部固定连接有定位块，所述定位块与空槽内腔一侧壁相接触，所述空槽内腔顶部固定连接有固定板，所述球体与固定板相接触，通过定位块的设计可以便于对卡块进行限位的效果，通过固定板的设计可以便于球体对固定板进行击打振动的效果。
[0012]优选的，所述机床本体内部开设有连接槽，所述连接槽内部设有连接框，所述连接框底部与连接槽内腔底部相接触，通过连接框的设计可以便于对废屑进行整体收集的工作。
[0013]优选的，所述机床本体正面活动连接有第一密封门与第二密封门，所述第二密封门设于第一密封门底部，通过第一密封门的设计可以便于将进料框进行复位放置，通过第二密封门的设计可以便于将连接框进行取出。
[0014]本专利技术提供了一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床。具备以下有益效果：
[0015]1、该超高速高精度平床身车铣复合数控机床，通过连接机构的设计可以对磨削后的废屑进行收集的工作，当废屑足够多时会产生一定的重力，从而可以使第一磁吸块与第二磁吸块进行分离，以便于对废屑的收集工作，避免以往收集废屑的方式都是通过人工进行清扫收集的方式出现，提高收集的工作效率。
[0016]2、该超高速高精度平床身车铣复合数控机床，通过辅助机构的设计可以在进料框掉落的时候使卡板带动卡块进行快速的往复运动并对壳体进行敲打，从而使壳体的内部产生强烈的振动，将进料斗内腔附着的废屑进行振动掉落，防止因为废屑附着在进料斗的内壁上还需要人工进行清理的问题出现，进一步提高了废屑收集的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构立体示意图；
[0018]图2为本专利技术结构的正视剖视图；
[0019]图3为本专利技术图2中的A处放大图；
[0020]图4为本专利技术图2中的B处放大图；
[0021]图5为本专利技术图4中的C处放大图。
[0022]图中：1、机床本体；2、壳体；3、进料斗；4、连接机构；401、进料框；402、第一磁吸石；403、第二磁吸石；404、卡板；5、空槽；6、辅助机构；601、卡块；602、第一弧形杆；603、磁吸球；604、第一转动板；605、磁吸条；606、转动杆；607、第二转动板；608、第二弧形杆；609、球体；610、弹力带；7、滚珠；8、固定板；9、连接框；10、第一密封门；11、第二密封门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床，包括机床本体1，机床本体1内部固定连接有壳体2，壳体2内部嵌设有进料斗3，进料斗3底部设有连接机构4，壳体2内腔两侧均开设有多个空槽5，多个空槽5内部均设有辅助机构6。
[0026]连接机构4包括进料框401，进料框401外部两侧均固定连接有第一磁吸石402，进料斗3底部两侧均嵌设有第二磁吸石403，第一磁吸石402与第二磁吸石403相接触，进料框401两侧均固定连接有卡板404。
[0027]辅助机构6包括卡块601，卡块601设于空槽5内部，卡块601一侧固定连接有第一弧形杆602，第一弧形杆602一端固定连接有磁吸球603，磁吸球60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)内部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内部嵌设有进料斗(3)，所述进料斗(3)底部设有连接机构(4)，所述壳体(2)内腔两侧均开设有多个空槽(5)，多个所述空槽(5)内部均设有辅助机构(6)；所述连接机构(4)包括进料框(401)，所述进料框(401)外部两侧均固定连接有第一磁吸石(402)，所述进料斗(3)底部两侧均嵌设有第二磁吸石(403)，所述第一磁吸石(402)与第二磁吸石(403)相接触，所述进料框(401)两侧均固定连接有卡板(404)；所述辅助机构(6)包括卡块(601)，所述卡块(601)设于空槽(5)内部，所述卡块(601)一侧固定连接有第一弧形杆(602)，所述第一弧形杆(602)一端固定连接有磁吸球(603)，所述磁吸球(603)一侧设有第一转动板(604)，所述第一转动板(604)内部嵌设有磁吸条(605)，所述第一转动板(604)一侧固定连接有转动杆(606)，所述转动杆(606)外部固定连接有第二转动板(607)，所述第二转动板(607)一侧固定连接有第二弧形杆(608)，所述第二弧形杆(608)一端固定连接有球体(609)，所述第二弧形杆(608)与空槽(5)内腔一侧壁之间铰接有弹力带(610)。2.根据权利要求1所述的一种超高速高精度平床身车铣复合数控机床，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙黎新，
申请(专利权)人：孙黎新，
类型：发明
国别省市：