一种具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置，包括泵浦耦合固定座、信号耦合固定座、散热套，棒状光纤放置于散热套内，所述散热套的一端通过泵浦端连接法兰与泵浦耦合固定座相连，所述散热套的另一端通过信号端连接法兰与信号耦合固定座相连，所述泵浦耦合固定座设有用于与泵浦激光器连通的泵浦光纤插头，所述信号耦合固定座设有用于与信号激光器连通的信号光纤插头。本发明专利技术提供一种具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置，解决了超长尺度下泵浦耦合放大器结构的热稳定性问题，可使整个系统在温度变化环境下仍然能保持稳定的输出效率。的输出效率。的输出效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置


[0001]本专利技术涉及光纤激光器与放大器领域，特别涉及一种用于棒状光纤激光放大器反向泵浦放大结构与固定装置，尤其涉及一种具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置。

技术介绍

[0002]棒状光纤，特别是棒状光子晶体光纤结合了固体晶体和光纤两种材料的优点，在大功率光纤激光器和放大器系统中的应用日益广泛，棒状光子晶体光纤外层直径远大于普通光纤，直径可达1mm左右，使用长度小于普通光纤，一般1m左右，为了提高其损伤阀值，减小外界环境对内部气孔结构的影响，两端都熔接有大尺寸端帽(一般6
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10mm)。棒状光子晶体光纤有着放大效率高、模式好、非线性小的优点。但其应力承受性很差、不能弯曲，通常都以直线的形式封装固定，因此，器封装尺寸都比较大。采用光子晶体光纤做放大的激光器尺寸通常尺寸都在1m以上，由于热膨胀的效应，其结构稳定性受温度影响很大，常用的铝材料的热膨胀系数约为2.4
×
10E
‑
5/℃(常压20
‑
100℃)，在正常使用中每1米的铝在温度升高10度时，其膨胀长度可达0.2mm，造成整个激光器的耦合放大系统各器件移位，放大效率降低。而常用低热膨胀系数材料，如铟钢(在20
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100℃时热膨胀系数仅为1.1
×
10E
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6/℃)密度大，难以加工且价格昂贵。有鉴于此，有必要设计一种用于棒状光纤耦合放大器系统的固定结构装置，以解决超长尺度下泵浦耦合放大器结构的热稳定性问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置，本专利技术至少解决了现有技术中的部分问题。
[0004]本专利技术是这样实现的：
[0005]本专利技术提供一种具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置，包括泵浦耦合固定座、信号耦合固定座、散热套，棒状光纤放置于散热套内，所述散热套的一端通过泵浦端连接法兰与泵浦耦合固定座相连，所述散热套的另一端通过信号端连接法兰与信号耦合固定座相连，所述泵浦耦合固定座设有用于与泵浦激光器连通的泵浦光纤插头，所述信号耦合固定座设有用于与信号激光器连通的信号光纤插头。
[0006]进一步地，所述泵浦耦合固定座和所述信号耦合固定座间通过铟钢棒固定连接。
[0007]进一步地，所述铟钢棒有两条，两所述铟钢棒对称布置，两所述铟钢棒均与散热套平行。
[0008]进一步地，所述泵浦耦合固定座和所述信号耦合固定座均与所述铟钢棒螺钉连接。
[0009]进一步地，所述散热套为金属护套。
[0010]进一步地，棒状光纤包括棒状光纤本体、位于棒状光纤本体左端的第一端帽、位于棒状光纤本体右端的第二端帽，所述散热套包括棒状光纤护套、第一端帽护套、第二端帽护套，所述棒状光纤本体放置于棒状光纤护套内，所述第一端帽放置于第一端帽护套内，所述
第二端帽放置于第二端帽护套内，所述第一端帽护套和所述第二端帽护套均与所述棒状光纤护套相连。
[0011]进一步地，所述棒状光纤护套包括第一护套部和第二护套部，所述第一护套部和所述第二护套部围合成放置棒状光纤本体的棒状光纤护套。
[0012]进一步地，所述第一护套部位于所述第二护套部的上方，所述第一护套部和所述第二护套部通过螺钉固定相连。
[0013]进一步地，所述第一护套部和所述第二护套部内均设有沿棒状光纤护套长度方向延伸的半圆槽，两所述半圆槽围合成放置棒状光纤本体的圆柱状收容槽。
[0014]进一步地，所述棒状光纤护套的两端开设有阶梯孔，所述圆柱状收容槽与所述阶梯孔连通，所述阶梯孔包括小直径孔段和大直径孔段，所述第一端帽护套和所述第二端帽护套均呈阶梯轴结构，包括小直径段和大直径段，所述小直径段伸入所述大直径孔段内。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、本专利技术提供一种具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置，解决了超长尺度下泵浦耦合放大器结构的热稳定性问题，可使整个系统在温度变化环境下仍然能保持稳定的输出效率。
[0017]2、棒状光纤护套和端帽护套连接后构成一完整的金属护套，金属护套保护光纤的同时能起到热沉的作用，冷却棒状光纤。金属护套通过泵浦端连接法兰、信号端连接法兰分别和泵浦耦合固定座与信号耦合固定座固定，与金属护套平行的两条铟钢棒将泵浦耦合端与信号耦合端固定连接，形成一稳定的框架结构。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置的整体结构图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的图1的左端放大图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的图1的右端放大图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置的光纤截面的剖视图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的图4左端的局部放大图；
[0024]图6为本专利技术实施例提供的图5的局部放大图；
[0025]图7为本专利技术实施例提供的图4右端的局部放大图；
[0026]图8为本专利技术实施例提供的图7的局部放大图；
[0027]图9为本专利技术实施例提供的具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置的等轴侧视图；
[0028]图10为本专利技术实施例提供的图9的左端放大图；
[0029]图11为本专利技术实施例提供的图9的右端放大图。
[0030]图中标记：1、铟钢棒；2、信号耦合固定座；3、信号端连接法兰；4、第二端帽护套；5、棒状光纤护套；6、泵浦端连接法兰；7、第一端帽护套；8、泵浦耦合固定座；9、泵浦光纤插头；10、信号光纤插头；11、第一端帽；12、第二端帽；13、棒状光纤。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置，其特征在于：包括泵浦耦合固定座、信号耦合固定座、散热套，棒状光纤放置于散热套内，所述散热套的一端通过泵浦端连接法兰与泵浦耦合固定座相连，所述散热套的另一端通过信号端连接法兰与信号耦合固定座相连，所述泵浦耦合固定座设有用于与泵浦激光器连通的泵浦光纤插头，所述信号耦合固定座设有用于与信号激光器连通的信号光纤插头。2.如权利要求1所述的具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置，其特征在于：所述泵浦耦合固定座和所述信号耦合固定座间通过铟钢棒固定连接。3.如权利要求2所述的具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置，其特征在于：所述铟钢棒有两条，两所述铟钢棒对称布置，两所述铟钢棒均与散热套平行。4.如权利要求2所述的具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置，其特征在于：所述泵浦耦合固定座和所述信号耦合固定座均与所述铟钢棒螺钉连接。5.如权利要求1所述的具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置，其特征在于：所述散热套为金属护套。6.如权利要求5所述的具有热稳定性的棒状光纤放大器结构装置，其特征在于：棒状光纤包括棒状光纤本体、位于棒状光纤本体左端的第一端帽、位于棒状光纤本体右端的第二端帽，所述散热套包括棒状光纤护...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嵩，刘振林，陈少祥，
申请(专利权)人：武汉华锐超快光纤激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：