智能高速精播机限深轮仿形深度调整机构制造技术

智能高速精播机限深轮仿形深度调整机构，属于精播机技术领域。它用于解决现有精播机限深轮仿形效果不理想的问题。所述仿形架焊合前端安装在播种单体装配的播种架体后端上，两个摇杆后端分别转动安装在仿形架焊合中部左右两侧，所述限深轮装配的两个限深轮分别安装在两个摇杆前端上，并通过摇杆实现上下移动，所述深度调整组件设置在两个摇杆上方，深度调整组件安装在仿形架焊合的中部位置上，用于控制限深轮的仿形深度。本发明专利技术能够实现仿形深度的调节，以及能够实现两个限深轮的分别仿形，使播种单体装配的播种效果更好。播种单体装配的播种效果更好。播种单体装配的播种效果更好。

【技术实现步骤摘要】
智能高速精播机限深轮仿形深度调整机构


[0001]本专利技术属于精播机
，具体涉及一种智能高速精播机限深轮仿形深度调整机构。

技术介绍

[0002]精密播种机是将种子按精确播量、株行距、播深播入种床的播种机。由精密排种、覆土、施肥等部件组成，有的还能监测排种工况。精密播种机有机械式和气力式等结构形式。前者结构简单，但对种子尺寸要求高；后者对种子形状和尺寸适应性好，精密播种能省种增产。
[0003]现有精播机上的两个限深轮通过仿形机构仅能分别独立进行仿形，由于播种作业时地表起伏较大，分别独立仿形时作业后可能导致垄形不够平整，所以这种情况下需要仿形机构能够使两侧限深轮同时仿形，达到强制限深的效果。如果播种环境更加复杂时，则需要仿形机构能够使两侧限深轮分别仿形以达到合适的播种深度。所以研发设计一款仿形机构能够使两侧限深轮可以分别独立仿形和同时仿形自由切换是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有精播机限深轮仿形效果不理想的问题，进而提供一种智能高速精播机限深轮仿形深度调整机构。
[0005]本专利技术所采取的技术方案是：
[0006]智能高速精播机限深轮仿形深度调整机构，包括限深轮装配、仿形架焊合、深度调整组件及两个摇杆；所述仿形架焊合前端安装在播种单体装配的播种架体后端上，两个摇杆后端分别转动安装在仿形架焊合中部左右两侧，所述限深轮装配的两个限深轮分别安装在两个摇杆前端上，并通过摇杆实现上下移动，所述深度调整组件设置在两个摇杆上方，深度调整组件安装在仿形架焊合的中部位置上，用于控制限深轮的仿形深度。
[0007]本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0008]本专利技术能够实现仿形深度的调节，以及能够实现两个限深轮的分别独立仿形与两侧限深轮同步仿形相互切换，使播种单体装配的播种效果更好。播种作业地表起伏较大时，仿形机构能够使两侧限深轮同时仿形，起到强制限深的效果，播种作业后的垄形更加平整。如果播种环境更加复杂时，则需要仿形机构能够使两侧限深轮分别仿形以达到合适的播种深度。
附图说明
[0009]图1是本专利技术轴测图；
[0010]图2是本专利技术主视图；
[0011]图3是本专利技术仿形调整板轴测图；
[0012]图4是本专利技术仿形调整板主视图；
[0013]其中：1、仿形架焊合；2、仿形调整板；3、仿形挡块；4、固定轴；5、仿形调试螺栓；6、主轴；7、摇杆；8、轴承；9、除泥板；10、限深轮装配；11、安装间隙；21、凹槽。
具体实施方式
[0014]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术的做进一步详细的描述。
[0015]如图1～图4所示，智能高速精播机限深轮仿形深度调整机构，包括限深轮装配10、仿形架焊合1、深度调整组件及两个摇杆7；所述仿形架焊合1前端安装在播种单体装配的播种架体后端上，两个摇杆7后端分别转动安装在仿形架焊合1中部左右两侧，所述限深轮装配10的两个限深轮分别安装在两个摇杆7前端上，并通过摇杆7实现上下移动，所述深度调整组件设置在两个摇杆7上方，深度调整组件安装在仿形架焊合1的中部位置上，用于控制限深轮的仿形深度。
[0016]如图1～图4所示，所述深度调整组件包括仿形调整板2、仿形挡块3、固定轴4及仿形调试螺栓5；所述仿形架焊合1上端中部设有安装间隙11，所述仿形调整板2的竖板插入所述安装间隙11内，所述仿形调整板2为倒T型结构，仿形调整板2的竖板下端设有圆孔，所述圆孔内安装有轴承8，仿形调整板2通过轴承8转动安装在仿形架焊合1上设有的主轴6上，仿形调整板2的中间突出部底面开设有凹槽21，所述凹槽21内安装有固定轴4，所述仿形挡块3上端套装在固定轴4上，仿形挡块3横跨在两个摇杆7上方，且仿形挡块3和固定轴4上设有贯穿两者的螺纹穿孔，所述仿形调试螺栓5通过螺纹穿孔能够可拆卸固定仿形挡块3和固定轴4。
[0017]工作原理：限深轮随地面仿形上下运动，并带动摇杆7转动，随即触碰到仿形挡块3，
[0018]当不安装仿形调试螺栓5时，仿形挡块3和固定轴4能够相对转动，当遇到不同高度的地面时，随着限深轮上下运动而转动的摇杆7会触碰到仿形挡块3，因仿形挡块3能够转动，所以，不会迫使两个限深轮同高，实现分别仿形的目的；
[0019]当安装仿形调试螺栓5时，仿形挡块3和固定轴4相对固定，仿形挡块3底面的高度相同，导致两个摇杆7能够转动的角度相同，当两个摇杆7接触仿形挡块3时，两个摇杆7同时带动仿形挡块3和仿形调整板2向安装间隙11内进行转动。
[0020]所述两个摇杆7后端转到套装在仿形架焊合1的主轴6上。
[0021]如图3、图4所示，所述轴承8采用无油轴承。
[0022]如图1、图2所示，所述仿形挡块3左右两侧下端均设有突出部，仿形挡块3通过突出部接触摇杆7。
[0023]如图1、图2所示，在每个限深轮后端处各设置一个除泥板9，且两个所述除泥板9均安装在主轴6上。
[0024]可以理解，本专利技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本专利技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本专利技术的精神和范围。因此，本专利技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本专利技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能高速精播机限深轮仿形深度调整机构，其特征在于：包括限深轮装配(10)、仿形架焊合(1)、深度调整组件及两个摇杆(7)；所述仿形架焊合(1)前端安装在播种单体装配的播种架体后端上，两个摇杆(7)后端分别转动安装在仿形架焊合(1)中部左右两侧，所述限深轮装配(10)的两个限深轮分别安装在两个摇杆(7)前端上，并通过摇杆(7)实现上下移动，所述深度调整组件设置在两个摇杆(7)上方，深度调整组件安装在仿形架焊合(1)的中部位置上，用于控制限深轮的仿形深度。2.根据权利要求1所述的智能高速精播机限深轮仿形深度调整机构，其特征在于：所述深度调整组件包括仿形调整板(2)、仿形挡块(3)、固定轴(4)及仿形调试螺栓(5)；所述仿形架焊合(1)上端中部设有安装间隙(11)，所述仿形调整板(2)的竖板插入所述安装间隙(11)内，所述仿形调整板(2)为倒T型结构，仿形调整板(2)的竖板下端设有圆孔，所述圆孔内安装有轴承(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁利军，任文发，陈永亮，杜木军，孟繁华，窦钰程，郑威，蒲彦斌，韩宏宇，杨华，
申请(专利权)人：黑龙江德沃科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：