本申请涉及一种五金件淬火冷却装置，包括淬火炉以及设置于淬火炉输出口处的油罐，油罐内装设有冷却油，油罐内设置有用于将五金件运出油罐的输出传送带，输出传送带包括设置于油罐内的第一传送部以及倾斜向上的第二传送部，第二传送部的顶端凸出于油罐，第二传送部的两侧机架上设置有挡板，两侧挡板上分别设置有若干个用于吸附五金件的第一磁铁以及第二磁铁，若干个第一磁铁或第二磁铁之间设置有间距，第一磁铁与第二磁铁沿着第二传送部的长度方向呈交错设置。本申请具有利用第一磁铁以及第二磁铁磁力吸合作用，带动五金件沿着第一传送部的宽度方向反复移动，加快了冷却油与五金件的相对流动，提高冷却油对五金件的冷却效果。提高冷却油对五金件的冷却效果。提高冷却油对五金件的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件淬火冷却装置
[0001]本技术涉及五金件加工设备的
，尤其是涉及一种五金件淬火冷却装置。
技术介绍
[0002]五金淬火加工是五金金属材料的热处理加工工艺，是将五金材料加热到临界温度，然后以较低的冷却温度进行快速冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺,通过淬火可以提高五金件的硬度及耐磨性，通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合以满足不同的使用要求。
[0003]相关技术中,在对五金件进行淬火冷却时，通常将高温的五金件直接放入冷却油内，利用冷却油的较好的导热实现对五金件的降温。然而，由于五金件在冷却油内浸泡的时间较短，使得冷却油对五金件的冷却效果较差，从而影响五金件的淬火效果。
技术实现思路
[0004]为了改善现有的五金件在淬火后短时间浸泡在冷却油内，对五金件的冷却效果较差，影响五金件的淬火效果的现象，本技术提供一种五金件淬火冷却装置。
[0005]本技术提供的一种五金件淬火冷却装置采用如下的技术方案：
[0006]一种五金件淬火冷却装置，包括淬火炉以及设置于所述淬火炉输出口处的油罐，所述油罐内装设有冷却油，所述油罐内设置有用于将五金件运出油罐的输出传送带，所述输出传送带包括设置于所述油罐内的第一传送部以及倾斜向上的第二传送部，所述第二传送部的顶端凸出于所述油罐，所述第二传送部的两侧机架上设置有挡板，两侧所述挡板上分别设置有若干个用于吸附五金件的第一磁铁以及第二磁铁，若干个所述第一磁铁或所述第二磁铁之间设置有间距，所述第一磁铁与所述第二磁铁沿着所述第二传送部的长度方向呈交错设置。
[0007]通过采用上述技术方案，当使用淬火炉将五金件淬火后，五金件进入油罐内经过冷却油的冷却，在第一传送部带动五金件在冷却油内移动时，五金件受到第一传送部两侧的第一磁铁以及第二磁铁磁力吸合作用沿着第一传送部的宽度方向反复移动，加快了冷却油与五金件的相对流动，从而提高了冷却油与五金件之间的热交换，从而提高了冷却油对五金件的冷却效果，令五金件的淬火效果更佳。
[0008]优选的，所述输出传送带上设置有用于将五金件捞出的分隔板，所述油罐内转动设置有用于搅动冷却油的搅拌桨，所述搅拌桨的边沿与所述分隔板的顶部抵接配合。
[0009]通过采用上述技术方案，在传送带上设置有分隔板，有利于在输出传送带工作时带动五金件随着传送带移动。同时，在油缸内安装有搅拌桨，传送带带动分隔板移动时，分隔板的顶部推动搅拌桨转动，而使得搅拌桨搅拌油罐内的冷却油，加快了冷却油的流动速度，有利于令冷却油对五金件进行冷却。
[0010]优选的，所述第一传送部的挡板上设置有用于令所述第一传送部上的五金件平铺的第三磁铁，所述第三磁铁位于所述挡板连接所述第二传送部的一端，且所述第三磁铁的磁力小于第一磁铁以及第二磁铁的磁力。
[0011]通过采用上述技术方案，当五金件经过第一传送部移动至与第二传送部连接处时，第三磁铁吸附五金件，由于第三磁铁的磁力小于第一磁铁以及第二磁铁的磁力，使得第三磁铁不能将全部五金件吸附到挡板处，且随着传送带的移动使得吸附的五金件距离第三磁铁的距离增加，从而令五金件逐渐更加均匀的平铺在传送带上。
[0012]优选的，所述第一传送部上设置有用于调整五金件摆放摆放状态的调整板，所述调整板与所述第一传送部之间设置供所述分隔板穿过的间隙。
[0013]通过采用上述技术方案，五金件经过第三磁铁的吸附作用而平铺在传送带上，然而当同时有较多的五金件堆积在一起时，第三磁铁的磁力难以快速将较多的五金件平铺开，因此使用调整板，令调整板与第一传送部之间的间隙仅供分隔板通过，从而将堆积在一起的五金架拨开，令五金件更加均匀的分布在第一传送部上，当五金件移动到第二传送部上时与空气接触面积更大，散热冷却更快。
[0014]优选的，所述调整板由所述第一传送部的两侧边沿向所述第一传送部的中心呈倾斜设置。
[0015]通过采用上述技术方案，以便于将堆积在两侧边沿的五金件向传送带中心处推动，令五金件的分布更加均匀。
[0016]优选的，所述第二传送部上设置有吹风机，所述吹风机朝向所述第二传送部的表面。
[0017]通过采用上述技术方案，当五金件通过第二传送部脱离油罐时，吹风机的风力既可以将五金件上的多余的冷却油吹落，又可以加快五金件的冷却，降低五金件的温度。
[0018]优选的，所述输出传送带上开设有供冷却油滴落的漏孔。
[0019]通过采用上述技术方案，使得滴落在传送带上的冷却油能够通过漏孔脱离传送带。
[0020]优选的，当第二传送部上的传送带上有较多的冷却油时，冷却油通过漏孔滴落子啊收集油板上，通过收集油板的倾斜使得冷却油能够重新回到油缸内重复使用。
[0021]通过采用上述技术方案，
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在第一传送部上设置有交错的第一磁铁以及第二磁铁，使得当第一传送部带动五金件在冷却油内移动时，令五金件沿着第一传送部的宽度方向反复移动而加快冷却油与五金件之间的热交换，提高冷却油对五金件的冷却效果；
[0024]2.在油缸内转动设置有搅拌桨，通过第一传送部上的分隔板推动搅拌桨的边沿进而带动搅拌桨转动，从而搅动有缸内的冷却油流动，有利于降低冷却油的温度，提高冷却油对五金件的冷却效果。
附图说明
[0025]图1是本实施例中整体结构的示意图；
[0026]图2是本实施例中用于体现搅拌桨与分隔板的装配关系的局部剖视图；
[0027]图3是本实施例中第一传动部的俯视图；
[0028]图4是本实施例中另一视角展示图。
[0029]附图标记说明：10、淬火炉；20、油罐；21、搅拌桨；22、收集油板；30、输出传送带；31、漏孔；32、分隔板；33、第一传送部；34、第二传送部；35、挡板；36、第一磁铁；37、第二磁铁；38、第三磁铁；39、调整板；40、安装架；41、吹风机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]一种五金件淬火冷却装置，参照图1，包括用于为五金件淬火的淬火炉10，淬火炉10的输出口处安装有装设有冷却油的油罐20，油罐20的顶部呈开口设置，高温的五金件经过冷却油的浸泡后温度快速降温。底面上安装有用于将五金件从油罐20内运出的输出传送带30，输出传送带30的一端浸泡于油罐20内。输出传送带30开设有供冷却油滴落的漏孔31，输出传送带30的表面还固定安装若干个有用于将油罐20内的五金件捞出的分隔板32，若干个分隔板32沿着输出传送带30的长度方向等距分布。
[0032]参照图1，具体的，输出传送带30包括第一传送部33以及第二传送部34，第一传送部33位于冷却油的液面下方，且第一传送部33位于淬火炉10的输出口的正下方。第二传送部34本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件淬火冷却装置，包括淬火炉(10)以及设置于所述淬火炉(10)输出口处的油罐(20)，所述油罐(20)内装设有冷却油，所述油罐(20)内设置有用于将五金件运出油罐(20)的输出传送带(30)，其特征在于：所述输出传送带(30)包括设置于所述油罐(20)内的第一传送部(33)以及倾斜向上的第二传送部(34)，所述第二传送部(34)的顶端凸出于所述油罐(20)，所述第二传送部(34)的两侧机架上设置有挡板(35)，两侧所述挡板(35)上分别设置有若干个用于吸附五金件的第一磁铁(36)以及第二磁铁(37)，若干个所述第一磁铁(36)或所述第二磁铁(37)之间设置有间距，所述第一磁铁(36)与所述第二磁铁(37)沿着所述第二传送部(34)的长度方向呈交错设置。2.根据权利要求1所述的一种五金件淬火冷却装置，其特征在于：所述输出传送带(30)上设置有用于将五金件捞出的分隔板(32)，所述油罐(20)内转动设置有用于搅动冷却油的搅拌桨(21)，所述搅拌桨(21)的边沿与所述分隔板(32)的顶部抵接配合。3.根据权利要求1所述的一种五金件淬火冷却装置，其特征在于：所述第一传送部(33)的挡板(35)上设置有用于令所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐长见，王智贵，
申请(专利权)人：惠州市骏德益实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。