一种预制混凝土空心柱节点连接结构制造技术

技术编号:35263516 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-19 10:24
本申请公开了一种预制混凝土空心柱节点连接结构,涉及预制混凝土空心柱技术领域,包括混凝土空心柱主体,所述混凝土空心柱主体内部预埋有多个支撑钢筋,所述混凝土空心柱主体内部预埋有方形钢筋笼,所述支撑钢筋外壁与方形钢筋笼内壁固定连接,所述混凝土空心柱主体底部开设有灌注空腔,所述混凝土空心柱主体位于灌注空腔内部与支撑钢筋一端贯穿连接,所述支撑钢筋位于灌注空腔一端外壁等距固定连接有四个金属弧形板,本申请通过四个金属弧形板在外侧套接的圆形钢筋笼的弹力作用下紧紧的贴在地基上预留的钢筋外侧,加强支撑钢筋与地基预留钢筋之间的连接关系,二者连接更紧密,后续进行混凝土灌注后,二者之间会连接的更加牢靠。牢靠。牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土空心柱节点连接结构


[0001]本申请涉及预制混凝土空心柱领域,尤其是涉及一种预制混凝土空心柱节点连接结构。

技术介绍

[0002]预制混凝土空心柱可以用来快速搭建建筑主体,预制混凝土空心柱为提前生产制造,可以节约大量建筑施工用时间,更加便于建筑人员使用,建筑可以更快成型。
[0003]目前,预制混凝土空心柱在安装时,预制混凝土空心柱的节点处会与地基预留的钢筋处进行对接,通常采用混凝土灌注的方式将地基预留的钢筋与预制混凝土空心柱之间进行连接,现有的连接方式,预制混凝土空心柱的钢筋与地基预留的钢筋连接不紧密,连接关系微弱,影响整体结构强度。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种预制混凝土空心柱节点连接结构,以解决现有的问题:预制混凝土空心柱的钢筋与地基预留的钢筋连接不紧密,连接关系微弱,影响整体结构强度。
[0005]为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现的:一种预制混凝土空心柱节点连接结构,包括混凝土空心柱主体,所述混凝土空心柱主体内部预埋有多个支撑钢筋,所述混凝土空心柱主体内部预埋有方形钢筋笼,所述支撑钢筋外壁与方形钢筋笼内壁固定连接,所述混凝土空心柱主体底部开设有灌注空腔,所述混凝土空心柱主体位于灌注空腔内部与支撑钢筋一端贯穿连接,所述支撑钢筋位于灌注空腔一端外壁等距固定连接有四个金属弧形板,四个所述金属弧形板外侧均活动套接有圆形钢筋笼,所述混凝土空心柱主体外侧开设有第一通气孔,所述混凝土空心柱主体位于第一通气孔一侧开设有第二通气孔。
[0006]通过采用上述技术方案,便于四个金属弧形板在外侧套接的圆形钢筋笼的弹力作用下紧紧的贴在地基上预留的钢筋外侧,加强支撑钢筋与地基预留钢筋之间的连接关系,二者连接更紧密。
[0007]进一步的,所述金属弧形板背离支撑钢筋一侧固定连接有金属限位板,所述金属限位板一侧开设有限位槽,所述金属限位板位于限位槽内部与圆形钢筋笼外侧滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,便于利用金属限位板开设的限位槽限位圆形钢筋笼,防止圆形钢筋笼从金属弧形板上滑落。
[0009]进一步的,所述混凝土空心柱主体位于支撑钢筋外侧预埋有金属网罩。
[0010]通过采用上述技术方案,便于利用金属网罩加强混凝土空心柱主体外侧混凝土的强度,混凝土空心柱主体外侧的混凝土更不易脱落。
[0011]进一步的,所述第一通气孔与第二通气孔直径相同,且所述第一通气孔和第二通气孔均与灌注空腔相连通。
[0012]通过采用上述技术方案,便于利用第一通气孔和第二通气孔对灌注空腔内进行混凝土灌注。
[0013]进一步的,所述混凝土空心柱主体顶部外侧固定套接有罩壳,所述罩壳顶部与混凝土空心柱主体顶部水平齐平。
[0014]通过采用上述技术方案,便于利用罩壳增大混凝土空心柱主体顶部的接触面积,混凝土空心柱主体顶部与其他结构连接时会更牢固。
[0015]进一步的,所述混凝土空心柱主体位于第一通气孔一侧固定连接防护套,且所述混凝土空心柱主体位于第二通气孔一侧固定连接有相同的防护套。
[0016]通过采用上述技术方案,便于利用防护套加固第一通气孔与第二通气孔,第一通气孔与第二通气孔封堵后更严密,更结实。
[0017]进一步的,所述混凝土空心柱主体底部固定连接有垫片,所述垫片底部固定连接有多个固定螺栓,所述固定螺栓一端与混凝土空心柱主体底部固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,便于利用垫片保护混凝土空心柱主体底部,防止混凝土空心柱主体底部受到磕碰时混凝土层脱落。
[0019]进一步的,所述垫片底部开设有凹槽,所述垫片位于凹槽内部与固定螺栓一端贯穿连接。
[0020]通过采用上述技术方案,便于垫片收纳隐藏固定螺栓,待后续混凝土灌注时,混凝土灌注到垫片开设的凹槽内,垫片与固定螺栓也会连接的更紧密。
[0021]综上所述,本申请通过将地基上预留的钢筋插入四个金属弧形板之间,地基上预留的钢筋插入后会撑开四个金属弧形板,同时四个金属弧形板在外侧套接的圆形钢筋笼的弹力作用下紧紧的贴在地基上预留的钢筋外侧,加强支撑钢筋与地基预留钢筋之间的连接关系,二者连接更紧密,后续进行混凝土灌注后,二者之间会连接的更加牢靠。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请一种预制混凝土空心柱节点连接结构的整体结构示意图。
[0024]图2为本申请一种预制混凝土空心柱节点连接结构的侧视剖面图。
[0025]图3为图2中A区域的结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、混凝土空心柱主体;2、支撑钢筋;3、方形钢筋笼;4、灌注空腔;5、金属弧形板;6、圆形钢筋笼;7、金属限位板;8、限位槽;9、第一通气孔;10、第二通气孔;11、金属网罩;12、罩壳;13、防护套;14、垫片;15、固定螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]如图1和图2所示,本申请为一种预制混凝土空心柱节点连接结构,包括混凝土空心柱主体1,混凝土空心柱主体1内部预埋有多个支撑钢筋2,混凝土空心柱主体1内部预埋有方形钢筋笼3,支撑钢筋2外壁与方形钢筋笼3内壁固定连接,混凝土空心柱主体1位于支撑钢筋2外侧预埋有金属网罩11;便于利用金属网罩11加强混凝土空心柱主体1外侧混凝土的强度,混凝土空心柱主体1外侧的混凝土更不易脱落,混凝土空心柱主体1顶部外侧固定套接有罩壳12,罩壳12顶部与混凝土空心柱主体1顶部水平齐平;便于利用罩壳12增大混凝土空心柱主体1顶部的接触面积,混凝土空心柱主体1顶部与其他结构连接时会更牢固。
[0030]如图2和图3所示,混凝土空心柱主体1底部开设有灌注空腔4,混凝土空心柱主体1位于灌注空腔4内部与支撑钢筋2一端贯穿连接,支撑钢筋2位于灌注空腔4一端外壁等距固定连接有四个金属弧形板5,四个金属弧形板5外侧均活动套接有圆形钢筋笼6,金属弧形板5背离支撑钢筋2一侧固定连接有金属限位板7,金属限位板7一侧开设有限位槽8,金属限位板7位于限位槽8内部与圆形钢筋笼6外侧滑动连接;便于利用金属限位板7开设的限位槽8限位圆形钢筋笼6,防止圆形钢筋笼6从金属弧形板5上滑落。
[0031]如图3所示,混凝土空心柱主体1外侧开设有第一通气孔9,混凝土空心柱主体1位于第一通气孔9一侧开设有第二通气孔10,第一通气孔9与第二通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土空心柱节点连接结构,包括混凝土空心柱主体(1),其特征在于:所述混凝土空心柱主体(1)内部预埋有多个支撑钢筋(2),所述混凝土空心柱主体(1)内部预埋有方形钢筋笼(3),所述支撑钢筋(2)外壁与方形钢筋笼(3)内壁固定连接,所述混凝土空心柱主体(1)底部开设有灌注空腔(4),所述混凝土空心柱主体(1)位于灌注空腔(4)内部与支撑钢筋(2)一端贯穿连接,所述支撑钢筋(2)位于灌注空腔(4)一端外壁等距固定连接有四个金属弧形板(5),四个所述金属弧形板(5)外侧均活动套接有圆形钢筋笼(6),所述混凝土空心柱主体(1)外侧开设有第一通气孔(9),所述混凝土空心柱主体(1)位于第一通气孔(9)一侧开设有第二通气孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土空心柱节点连接结构,其特征在于:所述金属弧形板(5)背离支撑钢筋(2)一侧固定连接有金属限位板(7),所述金属限位板(7)一侧开设有限位槽(8),所述金属限位板(7)位于限位槽(8)内部与圆形钢筋笼(6)外侧滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土空心柱节点连接结构,其特征在于:所述混凝土空心柱主体(1)位于支撑钢筋(2)外侧预埋有金属网罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛迪锋董煌杰
申请(专利权)人:杭州鼎梦建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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