一种衣架自动化生产设备制造技术

本发明专利技术公开一种衣架自动化生产设备，包括工作台，工作台的中心位置设置有中心转盘，中心转盘在驱动电机的驱动下自转，工作台上以中心转盘为圆心，逆时针方向上依次设置有进料传送带、第三安装模块、第二安装模块、第一安装模块、第五安装模块和第四安装模块，进料传送带用于将扁铁传送至中心转盘，第一安装模块用于为扁铁嵌入滑动件，第二安装模块用于为扁铁安装第一连接件，第三安装模块用于为第一连接件安装固定件，第四安装模块用于为扁铁安装第二连接件，第五安装模块用于将挂杆嵌入固定件和滑动件内，第五安装模块的正下方设置有落料槽，本发明专利技术可以替代90％以上的人工操作工序，提高衣架生产的自动化水平，显著提高衣架生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种衣架自动化生产设备


[0001]本专利技术涉及衣架生产设备
，尤其涉及一种衣架自动化生产设备。

技术介绍

[0002]衣架作为一种可固定在衣柜内部，通过推拉挂杆将衣架伸出衣柜，进而便于用户取放衣物，其便捷美观的设计受到越来越多用户的青睐。请参阅图21，衣架的结构由扁铁、挂杆、滑动件、第一连接件、第二连接件、固定螺钉和固定件组成，在成产过程中，首先在扁铁上安装第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件借助固定螺钉进行固定，并在第一连接件和第二连接件之间安装滑动件，在第一连接件的圆环内插入固定件，并将挂环穿设在固定件和滑动件上最终完成衣架的制造，然而，衣架在生产过程中其各个部件的组装均需要人工进行参与，自动化程度低，生产效率无法满足供货需求已经成为生产产家亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提出一种衣架自动化生产设备，主要解决
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术提出一种衣架自动化生产设备，包括工作台，所述工作台的中心位置设置有中心转盘，所述中心转盘在驱动电机的驱动下自转，所述工作台上以所述中心转盘为圆心，逆时针方向上依次设置有进料传送带、第三安装模块、第二安装模块、第一安装模块、第五安装模块和第四安装模块，所述进料传送带用于将扁铁传送至所述中心转盘，所述第一安装模块用于为扁铁嵌入滑动件，所述第二安装模块用于为扁铁安装第一连接件，所述第三安装模块用于为第一连接件安装固定件，所述第四安装模块用于为扁铁安装第二连接件，所述第五安装模块用于将挂杆嵌入固定件和滑动件内，所述第五安装模块的正下方设置有落料槽。
[0005]进一步改进在于，所述中心转盘上设置有导料通道，所述导料通道的相邻位置设置有安装通道，所述导料通道上设置有导料块，所述中心转盘上还设置有第一旋转机构，所述第一旋转机构包括第一旋转电机和第一旋转平台，所述第一旋转电机用于驱动所述第一旋转平台旋转，所述第一旋转平台上设置有第一夹取件和第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸用于驱动第一夹取件在所述第一旋转平台上位移，所述第一夹取件包括第一夹取气缸和第一夹手，所述第一夹取气缸用于控制所述第一夹手的松夹。
[0006]进一步改进在于，所述第一安装模块包括第一壳体，所述第一壳体上开设有第一工作面，所述第一工作面上设置有第一送料通道，所述第一送料通道上设置有第一推料气缸，所述第一推料气缸的活塞杆端设置有第一推块，所述第一推块上开设有矩形槽和定位圆柱，所述定位圆柱的外径与挂杆的杆径相等，所述矩形槽的槽宽与所述扁铁的尺寸相同，所述第一送料通道的上方设置有第一料槽，所述第一料槽和所述第一送料通道之间设置有第一进料通道，所述第一料槽通过第一进料口联通所述第一进料通道，所述第一进料口轮
廓与滑动件的外轮廓相适配，所述第一料槽内设置有第一振动盘，所述第一工作面的一侧设置有限位板。
[0007]进一步改进在于，所述第二安装模块包括第二壳体，所述第二壳体上设置有第二工作面，所述第二工作面上设置有第一送料机构，所述第一送料机构用于提供第一连接件，所述第一送料机构的右侧设置有第一挤压板，所述第一挤压板上开设有第二送料通道，所述第二送料通道上设置有第二推料气缸，所述第二推料气缸的活塞杆端设置有第二推块，所述第二送料通道的上方设置有第二料槽，所述第二料槽和所述第二送料通道之间设置有第二进料通道，所述第二料槽通过第二进料口联通所述第二进料通道，所述第二进料口轮廓与固定螺钉的外轮廓相适配，所述第二料槽内设置有第二振动盘；所述第一送料机构的左侧设置有第一压料气缸，所述第一压料气缸的活塞杆端设置有第一压块。
[0008]进一步改进在于，所述第二壳体上开设有开口，所述开口的形状与第一连接件的外轮廓相适配，所述开口处设置有所述第一送料机构，所述第一送料机构包括圆柱体、第一推料套筒和第一套筒气缸，所述圆柱体用于悬挂第一连接件，所述圆柱体的外径小于所述挂杆的外径，所述第一推料套筒的内径大于所述圆柱体的外径且等于所述第一连接件的外径，所述第一推料套筒套设在所述圆柱体的外部，所述第一套筒气缸用于驱动所述第一推料套筒。
[0009]进一步改进在于，所述第三安装模块包括第三壳体，所述第三壳体上设置有第三工作面，所述第三工作面上设置有第三送料通道，所述第三送料通道上设置有第三推料气缸，所述第三推料气缸的活塞杆端设置有第三推块，所述第三送料通道的上方设置有第三料槽，所述第三料槽和所述第三送料通道之间设置有第三进料通道，所述第三料槽通过第三进料口联通所述第三进料通道，所述第三进料口轮廓与固定件的外轮廓相适配，所述第三料槽内设置有第三振动盘，所述第三送料通道的右侧设置有第二压料气缸，所述第二压料气缸的活塞杆端设置有第二压块。
[0010]进一步改进在于，所述第四安装模块包括第四壳体，所述第四壳体上设置有第四工作面，所述第四工作面上设置有第二送料机构，所述第二送料机构用于提供第二连接件，所述第二送料机构的右侧设置有第二挤压板，所述第二挤压板上开设有第四送料通道，所述第四送料通道上设置有第四推料气缸，所述第四推料气缸的活塞杆端设置有第四推块，所述第四送料通道的上方设置有第四料槽，所述第四料槽和所述第四送料通道之间设置有第四进料通道，所述第四料槽通过第四进料口联通所述第四进料通道，所述第四进料口轮廓与固定螺钉的外轮廓相适配，所述第四料槽内设置有第四振动盘；所述第二送料机构的左侧设置有第三压料气缸，所述第三压料气缸的活塞杆端设置有第三压块，所述第四壳体的底部设置有平移机构，所述平移机构用于控制所述第四安装模块前伸或后退。
[0011]进一步改进在于，所述第四壳体上开设有开口，所述开口的形状与第二连接件的外轮廓相适配，所述开口处设置有所述第二送料机构，所述第二送料机构包括条柱体、第二推料套筒和第二套筒气缸，所述条柱体用于悬挂第二连接件，所述第二推料套筒套设在所述条柱体的外部，所述第二套筒气缸用于驱动所述第二推料套筒。
[0012]进一步改进在于，所述第五安装模块包括第五工作面，所述第五工作面上设置有第五送料通道，所述第五送料通道的一侧设置有第二旋转机构，所述第二旋转机构用于旋转和夹取挂杆；所述第五送料通道的另一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括第二伸缩
气缸、第三伸缩气缸、定位块和支撑块，所述支撑块设置在所述第五送料通道的侧壁上，所述支撑块用于支撑扁铁；所述第二伸缩气缸的活塞杆端连接所述第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的活塞杆端设置有定位块，所述定位块用于抓取第一连接件。
[0013]进一步改进在于，所述第二旋转机构包括第二旋转电机、第二旋转平台、第三旋转电机和第三旋转平台，所述第二旋转电机用于控制所述第二旋转平台旋转，所述第三旋转电机用于控制所述第三旋转平台旋转，所述第三旋转平台和所述第二旋转平台相邻设置，所述第二旋转平台上设置有第二夹取件，所述第三旋转平台设置有第三夹取件，所述第二旋转平台的前方设置有第四压料气缸，所述第四压料气缸的活塞杆端设置有第四压块。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术的衣架自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣架自动化生产设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的中心位置设置有中心转盘(3)，所述中心转盘(3)在驱动电机的驱动下自转，所述工作台(1)上以所述中心转盘(3)为圆心，逆时针方向上依次设置有进料传送带(2)、第三安装模块(6)、第二安装模块(5)、第一安装模块(4)、第五安装模块(8)和第四安装模块(7)，所述进料传送带(2)用于将扁铁(100)传送至所述中心转盘(3)，所述第一安装模块(4)用于为扁铁(100)嵌入滑动件(300)，所述第二安装模块(5)用于为扁铁(100)安装第一连接件(400)，所述第三安装模块(6)用于为第一连接件(400)安装固定件(700)，所述第四安装模块(7)用于为扁铁(100)安装第二连接件(500)，所述第五安装模块(8)用于将挂杆(200)嵌入固定件(700)和滑动件(300)内，所述第五安装模块(8)的正下方设置有落料槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种衣架自动化生产设备，其特征在于，所述中心转盘(3)上设置有导料通道(32)，所述导料通道(32)的相邻位置设置有安装通道(33)，所述导料通道(32)上设置有导料块(34)，所述中心转盘(3)上还设置有第一旋转机构，所述第一旋转机构包括第一旋转电机(35)和第一旋转平台(36)，所述第一旋转电机(35)用于驱动所述第一旋转平台(36)旋转，所述第一旋转平台(36)上设置有第一夹取件(38)和第一伸缩气缸(37)，所述第一伸缩气缸(37)用于驱动第一夹取件(38)在所述第一旋转平台(36)上位移，所述第一夹取件(38)包括第一夹取气缸(391)和第一夹手(392)，所述第一夹取气缸(391)用于控制所述第一夹手(392)的松夹。3.根据权利要求1所述的一种衣架自动化生产设备，其特征在于，所述第一安装模块(4)包括第一壳体(41)，所述第一壳体(41)上开设有第一工作面(42)，所述第一工作面(42)上设置有第一送料通道(43)，所述第一送料通道(43)上设置有第一推料气缸(44)，所述第一推料气缸(44)的活塞杆端设置有第一推块(45)，所述第一推块(45)上开设有矩形槽(451)和定位圆柱(452)，所述定位圆柱(452)的外径与挂杆(200)的杆径相等，所述矩形槽(451)的槽宽与所述扁铁(100)的尺寸相同，所述第一送料通道(43)的上方设置有第一料槽(47)，所述第一料槽(47)和所述第一送料通道(43)之间设置有第一进料通道，所述第一料槽(47)通过第一进料口联通所述第一进料通道，所述第一进料口轮廓与滑动件(300)的外轮廓相适配，所述第一料槽(47)内设置有第一振动盘，所述第一工作面(42)的一侧设置有限位板(46)。4.根据权利要求1所述的一种衣架自动化生产设备，其特征在于，所述第二安装模块(5)包括第二壳体(51)，所述第二壳体(51)上设置有第二工作面(52)，所述第二工作面(52)上设置有第一送料机构(53)，所述第一送料机构(53)用于提供第一连接件(400)，所述第一送料机构(53)的右侧设置有第一挤压板(55)，所述第一挤压板(55)上开设有第二送料通道(54)，所述第二送料通道(54)上设置有第二推料气缸(542)，所述第二推料气缸(542)的活塞杆端设置有第二推块(541)，所述第二送料通道(54)的上方设置有第二料槽(545)，所述第二料槽(545)和所述第二送料通道(54)之间设置有第二进料通道(543)，所述第二料槽(545)通过第二进料口(544)联通所述第二进料通道(543)，所述第二进料口(544)轮廓与固定螺钉(600)的外轮廓相适配，所述第二料槽(545)内设置有第二振动盘；所述第一送料机构(53)的左侧设置有第一压料气缸(562)，所述第一压料气缸(562)的活塞杆端设置有第一压块(561)。5.根据权利要求4所述的一种衣架自动化生产设备，其特征在于，所述第二壳体(51)上
开设有开口，所述开口的形状与第一连接件(400)的外轮廓相适配，所述开口处设置有所述第一送料机构(53)，所述第一送料机构(53)包括圆柱体(531)、第一推料套筒(532)和第一套筒气缸(533)，所述圆柱体(531)用于悬挂第一连接件(400)，所述圆柱体(531)的外径小于所述挂杆(200)的外径，所述第一推料套筒(532)的内径大于所述圆柱体(531...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文军，
申请(专利权)人：佛山市立晟机械装备有限公司，
类型：发明
国别省市：