一种自动家具锁锁头装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动家具锁锁头装配机，包括机壳，所述第一电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第一电机的输出端固接有带销转轮，所述带销转轮的一端通过圆柱销与槽轮间歇配合，所述槽轮的后端通过转轴与机壳转动连接，所述槽轮的前端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的边缘啮合连接有第二锥齿轮。该自动家具锁锁头装配机，通过第一电机、带销转轮、槽轮、第二锥齿轮和转盘之间的配合，启动第一电机，第一电机带动带销转轮转动，带销转轮转动一圈带动槽轮间歇转动八分之一圈，槽轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，解决了自动家具锁锁头装配机中装配转盘由于是依靠传感器来进行定位，存在一定的误差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动家具锁锁头装配机


[0001]本技术涉及锁头装配
，具体为一种自动家具锁锁头装配机。

技术介绍

[0002]家具锁就是用来把家具锁住以防止他人打开的设备，安全性能高，在家具锁生产的过程中需要将各各零件组装起来，这就需要用到装配机，装配机是一种自动化装配机器，在各个行业都有广泛的应用，可节约大量的人力资源，提高生产效率，然而现有的自动家具锁锁头装配机中装配转盘由于是依靠传感器来进行定位，存在一定的误差，以及无法控制每次螺丝掉落数量的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动家具锁锁头装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的装配转盘由于是依靠传感器来进行定位，存在一定的误差问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动家具锁锁头装配机，包括机壳，所述机壳的内部设置有旋转装置；
[0005]所述旋转装置包括第一电机、带销转轮、槽轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转盘；
[0006]所述第一电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第一电机的输出端固接有带销转轮，所述带销转轮的一端通过圆柱销与槽轮间歇配合，所述槽轮的后端通过转轴与机壳转动连接，所述槽轮的前端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的边缘啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过转轴与机壳转动连接，所述第二锥齿轮的一端固接有转盘。
[0007]优选的，所述转盘的顶部固接有四个固定块。
[0008]优选的，所述机壳的顶部后端安装有拧螺丝机。
[0009]优选的，所述机壳的顶部右侧设置有辅助装置；
[0010]所述辅助装置包括竖板、第二电机、直齿轮、齿条挡板、皮带轮和皮带齿条；
[0011]所述竖板的底部与机壳相固接，所述竖板的内部通过支架与第二电机相固接，所述第二电机的输出端与上方直齿轮相固接，所述直齿轮的后端通过转轴与竖板转动连接，两个所述直齿轮的前端固接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带齿条间歇配合，所述直齿轮的边缘啮合连接有齿条挡板，所述齿条挡板的外壁通过滑槽与竖板滑动连接。
[0012]优选的，所述竖板的外壁固接有两个螺丝下料管，所述螺丝下料管的外壁通过滑槽与齿条挡板滑动连接。
[0013]优选的，所述竖板的内壁右侧安装有行程开关，所述行程开关通过电线与第二电机电连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动家具锁锁头装配机，通过第一电机、带销转轮、槽轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转盘之间的配合，启动第一电机，第一电机带动带销转轮转动，带销转轮转动一圈带动槽轮间歇转动八分之一圈，槽轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转盘转动，转盘带动固定块转
动，使得固定块每次转动的角度完全相同，从而较少误差，解决了自动家具锁锁头装配机中装配转盘由于是依靠传感器来进行定位，存在一定的误差的问题；
[0015]通过竖板、第二电机、直齿轮、齿条挡板、皮带轮和皮带齿条之间的配合，启动第二电机，第二电机带动上方直齿轮转动，直齿轮带动上方皮带轮转动，皮带轮通过皮带齿条带动下方皮带轮转动，从而带动下方直齿轮转动，上方直齿轮使齿条挡板向左移动，下方直齿轮使齿条挡板向右移动，下方的齿条挡板不在限制螺丝移动，使得螺丝下料管内部最下方的螺丝掉落进固定块内部，同时上方的齿条挡板限制住倒数第二个螺丝，使得没次掉落的螺丝数在一个，解决了自动家具锁锁头装配机无法控制每次螺丝掉落数量的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中机壳、拧螺丝机和螺丝下料管连接结构示意图；
[0018]图3为图2中第一电机、带销转轮和槽轮连接结构示意图；
[0019]图4为图2中第二电机、直齿轮和齿条挡板连接结构示意图。
[0020]图中：1、机壳，2、拧螺丝机，3、旋转装置，301、第一电机，302、带销转轮，303、槽轮，304、第一锥齿轮，305、第二锥齿轮，306、装配转盘，4、辅助装置，401、竖板，402、第二电机，403、直齿轮，404、齿条挡板，405、皮带轮，406、皮带齿条，5、螺丝下料管，6、行程开关，7、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动家具锁锁头装配机，包括机壳1，机壳1的内部设置有旋转装置3，旋转装置3包括第一电机301、带销转轮302、槽轮303、第一锥齿轮304、第二锥齿轮305和转盘306，第一电机301的外壁通过支架与机壳1相固接，第一电机301的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一电机301的输出端固接有带销转轮302，第一电机301带动带销转轮302转动，带销转轮302的一端通过圆柱销与槽轮303间歇配合，带销转轮302使槽轮303间歇转动，带销转轮302转动一圈带动槽轮303八分之一圈，槽轮303的后端通过转轴与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对槽轮303进行转动支撑，槽轮303的前端固接有第一锥齿轮304，槽轮303带动第一锥齿轮304转动，第一锥齿轮304的边缘啮合连接有第二锥齿轮305，第一锥齿轮304带动第二锥齿轮305转动，第二锥齿轮305通过转轴与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对第二锥齿轮305进行转动支撑，第二锥齿轮305的一端固接有转盘306，第二锥齿轮305带动转盘306转动，转盘306的顶部固接有四个固定块7，转盘306带动固定块7转动，固定块7内部用于放置锁体和锁头，机壳1的顶部后端安装有拧螺丝机2，拧螺丝机2用于将锁体和锁头通过螺丝拧紧，拧螺丝机2为现有技术，本领域人员完全可以实现，故不在过多赘述。
[0023]机壳1的顶部右侧设置有辅助装置4，辅助装置4包括竖板401、第二电机402、直齿
轮403、齿条挡板404、皮带轮405和皮带齿条406，竖板401的底部与机壳1相固接，竖板401的内部通过支架与第二电机402相固接，第二电机402为伺服电机，第二电机402的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二电机402的输出端与上方直齿轮403相固接，第二电机402带动上方直齿轮403转动，直齿轮403的后端通过转轴与竖板401转动连接，竖板401通过转轴对上方直齿轮403进行转动支撑，两个直齿轮403的前端固接有皮带轮405，上方直齿轮403带动上方皮带轮405转动，两个皮带轮405通过皮带齿条406间歇配合，上方皮带轮405通过皮带齿条406带动下方皮带轮405转动，直齿轮403的边缘啮合连接有齿条挡板404，直齿轮403使齿条挡板404左右移动，齿条挡板404的外壁通过滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动家具锁锁头装配机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内部设置有旋转装置（3）；所述旋转装置（3）包括第一电机（301）、带销转轮（302）、槽轮（303）、第一锥齿轮（304）、第二锥齿轮（305）和转盘（306）；所述第一电机（301）的外壁通过支架与机壳（1）相固接，所述第一电机（301）的输出端固接有带销转轮（302），所述带销转轮（302）的一端通过圆柱销与槽轮（303）间歇配合，所述槽轮（303）的后端通过转轴与机壳（1）转动连接，所述槽轮（303）的前端固接有第一锥齿轮（304），所述第一锥齿轮（304）的边缘啮合连接有第二锥齿轮（305），所述第二锥齿轮（305）通过转轴与机壳（1）转动连接，所述第二锥齿轮（305）的一端固接有转盘（306）。2.根据权利要求1所述的一种自动家具锁锁头装配机，其特征在于：所述转盘（306）的顶部固接有四个固定块（7）。3.根据权利要求1所述的一种自动家具锁锁头装配机，其特征在于：所述机壳（1）的顶部后端安装有拧螺丝机（2）。4.根据权利要求1所述的一种自动家具锁锁头装配机，其特征在于：所述机壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荷花，
申请(专利权)人：谢荷花，
类型：新型
国别省市：