一种激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于打标机技术领域，具体为一种激光打标机，包括底部支撑箱体，所述底部支撑箱体上方安装有上部支撑箱体，所述底部支撑箱体一侧上料机构，所述上料机构用于将待打标产品输送到导料检测装置上，还包括安装在上部支撑箱体内的导料单元和检测单元，所述导料单元用于将待检测产品输送到检测单元处，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置上料机构，能够自动完成上料，从而节省人工成本；并且上料机构在进行上料时，能够避免空心套管和盛料槽之间产生噪声；通过设置第三导料轨、伺服电机、第二导料轨，能够对产品导给检测单元处，从而完成检测，降低人工检测劳动量，也能避免人工检测失误带来的误差。工检测失误带来的误差。工检测失误带来的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机


[0001]本技术涉及打标机
，具体为一种激光打标机。

技术介绍

[0002]打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
[0003]现有的打标机主要通过人工进行上料，人工上料速度慢导致打标效率低；并且打标机打标后的产品是否合格是由人工来进行检查，导致人工成本高。

技术实现思路

[0004]鉴于现有一种激光打标机中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种激光打标机，解决了现有的打标机主要通过人工进行上料，人工上料速度慢导致打标效率低；并且打标机打标后的产品是否合格是由人工来进行检查，导致人工成本高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种激光打标机，包括底部支撑箱体，所述底部支撑箱体上方安装有上部支撑箱体，所述底部支撑箱体一侧上料机构，所述上料机构用于将待打标产品输送到导料检测装置上，还包括安装在上部支撑箱体内的导料单元和检测单元，所述导料单元用于将待检测产品输送到检测单元处。
[0008]作为本技术所述的一种激光打标机的一种优选方案，其中：所述底部支撑箱体上通过铰链安装有第一箱门，所述第一箱门上安装有第一把手，所述底部支撑箱体底端固定安装有第一垫脚。
[0009]作为本技术所述的一种激光打标机的一种优选方案，其中：所述上料机构包括盛料槽，所述盛料槽上设有上料槽，所述盛料槽下方设有空心套管，所述空心套管内设有伸缩杆和振动器，所述伸缩杆一端可拆卸连接上料支架上，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述伸缩杆顶端可拆卸连接盛料槽，所述振动器底端固定连接上料支架。
[0010]作为本技术所述的一种激光打标机的一种优选方案，其中：所述上部支撑箱体上通过铰链安装有第二箱门，所述第二箱门上安装有第二把手，所述上部支撑箱体底端通过螺栓安装在所述底部支撑箱体上。
[0011]作为本技术所述的一种激光打标机的一种优选方案，其中：所述上料支架顶端固定安装有第一连接座，所述第一连接座内壁插接所述伸缩杆，所述伸缩杆和第一连接座通过螺栓连接；所述伸缩杆顶端外壁插接有第二连接座，所述第二连接座和伸缩杆通过螺栓连接，所述第二连接座固定安装在盛料槽的底部。
[0012]作为本技术所述的一种激光打标机的一种优选方案，其中：所述空心套管顶
端套设有橡胶垫，所述橡胶垫为橡胶材质。
[0013]作为本技术所述的一种激光打标机的一种优选方案，其中：所述底部支撑箱体顶端通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有第一导料轨和第一直线电机，所述第一直线电机的输出轴固定连接检测器。
[0014]作为本技术所述的一种激光打标机的一种优选方案，其中：所述底部支撑箱体上安装有换向机构；
[0015]所述换向机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有U形护板，所述U形护板一端固定连接第二导料轨。
[0016]作为本技术所述的一种激光打标机的一种优选方案，其中：所述上部支撑箱体上开设有通孔，所述上料槽一端对接第三导料轨，所述第三导料轨内壁滑动连接第二直线电机的输出轴。
[0017]作为本技术所述的一种激光打标机的一种优选方案，其中：所述上料支架底端固定安装有第三垫脚，所述空心套管和盛料槽均设置为圆柱状。
[0018]与现有技术相比：
[0019]1、通过设置上料机构，能够自动完成上料，从而节省人工成本；并且上料机构在进行上料时，能够避免空心套管和盛料槽之间产生噪声；
[0020]2、通过设置第三导料轨、伺服电机、第二导料轨，能够对产品导给检测单元处，从而完成检测，降低人工检测劳动量，也能避免人工检测失误带来的误差。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的图1的俯视图；
[0023]图3为本技术提供的图2中A处放大图；
[0024]图4为本技术提供的图1的外观示意图；
[0025]图5为本技术提供的图4的侧视图；
[0026]图6为本技术提供的上料机构的剖视图。
[0027]图中：上部支撑箱体1、第二箱门11、第二把手111、上料机构2、上料支架21、第三垫脚211、空心套管22、盛料槽23、上料槽231、伸缩杆24、第二连接座241、第一连接座242、弹簧25、振动器26、橡胶垫27、底部支撑箱体3、第一箱门31、第一把手311、第一垫脚32、支撑柱4、直线电机5、检测器6、第三导料轨7、伺服电机8、螺纹杆9、第一导料轨10、第二直线电机12、通孔14、第二导料轨15。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
[0029]本技术提供一种激光打标机，请参阅图1
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6，包括底部支撑箱体3，底部支撑箱体3上方安装有上部支撑箱体1，底部支撑箱体3一侧上料机构2，上料机构2用于将待打标产品输送到导料检测装置上，还包括安装在上部支撑箱体1内的导料单元和检测单元，导料单元用于将待检测产品输送到检测单元处。
[0030]底部支撑箱体3上通过铰链安装有第一箱门31，第一箱门31上安装有第一把手311，底部支撑箱体3底端固定安装有第一垫脚32；上部支撑箱体1上开设有通孔14，上料槽231一端对接第三导料轨7，第三导料轨7内壁滑动连接第二直线电机12的输出轴。
[0031]上料机构2包括盛料槽23，盛料槽23上设有上料槽231，盛料槽23下方设有空心套管22，空心套管22内设有伸缩杆24和振动器26，伸缩杆24一端可拆卸连接上料支架21上，伸缩杆24上套设有弹簧25，伸缩杆24顶端可拆卸连接盛料槽23，振动器26底端固定连接上料支架21，上料支架21顶端固定安装有第一连接座242，第一连接座242内壁插接伸缩杆24，伸缩杆24和第一连接座242通过螺栓连接；伸缩杆24顶端外壁插接有第二连接座241，第二连接座241和伸缩杆24通过螺栓连接，第二连接座241固定安装在盛料槽23的底部，空心套管22顶端套设有橡胶垫27，橡胶垫27为橡胶材质，上料支架21底端固定安装有第三垫脚211，空心套管22和盛料槽23均设置为圆柱状。
[0032]上部支撑箱体1上通过铰链安装有第二箱门11，第二箱门11上安装有第二把手111，上部支撑箱体1底端通过螺栓安装在底部支撑箱体3上，底部支撑箱体3顶端通过螺栓安装有支撑柱4，支撑柱4上安装有第一导料轨10和第一直线电机5，第一直线电机5的输出轴固定连接检测器6。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，包括底部支撑箱体(3)，所述底部支撑箱体(3)上方安装有上部支撑箱体(1)，其特征在于：所述底部支撑箱体(3)一侧上料机构(2)，所述上料机构(2)用于将待打标产品输送到导料检测装置上，还包括安装在上部支撑箱体(1)内的导料单元和检测单元，所述导料单元用于将待检测产品输送到检测单元处。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述底部支撑箱体(3)上通过铰链安装有第一箱门(31)，所述第一箱门(31)上安装有第一把手(311)，所述底部支撑箱体(3)底端固定安装有第一垫脚(32)。3.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述上料机构(2)包括盛料槽(23)，所述盛料槽(23)上设有上料槽(231)，所述盛料槽(23)下方设有空心套管(22)，所述空心套管(22)内设有伸缩杆(24)和振动器(26)，所述伸缩杆(24)一端可拆卸连接上料支架(21)上，所述伸缩杆(24)上套设有弹簧(25)，所述伸缩杆(24)顶端可拆卸连接盛料槽(23)，所述振动器(26)底端固定连接上料支架(21)。4.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述上部支撑箱体(1)上通过铰链安装有第二箱门(11)，所述第二箱门(11)上安装有第二把手(111)，所述上部支撑箱体(1)底端通过螺栓安装在所述底部支撑箱体(3)上。5.根据权利要求3所述的一种激光打标机，其特征在于，所述上料支架(21)顶端固定安装有第一连接座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周尔聪，
申请(专利权)人：宁波红冠标识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：