一种低氮燃烧煤气锅炉制造技术

技术编号:35261727 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-19 10:21
本实用新型专利技术公开了一种低氮燃烧煤气锅炉,包括炉体,所述炉体的右侧设置有操作箱,所述炉体的顶部连通有连接管,所述连接管的另一端延伸至操作箱的左侧并与操作箱连通,所述操作箱内腔的下端设置有电机。本实用新型专利技术通过设置操作箱,用于对排出烟气的灰渣进行处理并收集,避免造成资源的浪费,通过设置连接管,用于将炉体排出的烟气输送至操作箱的内部,通过设置电机,同于带动叶片进行转动,解决了在锅炉燃烧时会产生大量的烟气,烟气中含有大量的灰渣,灰渣在提取后可用于制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料,现有的大部分锅炉对烟气的处理方式都是过滤其中的有害物质后直接排放,造成了资源的大量浪费的问题。成了资源的大量浪费的问题。成了资源的大量浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮燃烧煤气锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
,具体为一种低氮燃烧煤气锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]在锅炉燃烧时会产生大量的烟气,烟气中含有大量的灰渣,灰渣在提取后可用于制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料,现有的大部分锅炉对烟气的处理方式都是过滤其中的有害物质后直接排放,造成了资源的大量浪费,为此我们提出一种低氮燃烧煤气锅炉解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低氮燃烧煤气锅炉,具备收集灰渣的优点,解决了在锅炉燃烧时会产生大量的烟气,烟气中含有大量的灰渣,灰渣在提取后可用于制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料,现有的大部分锅炉对烟气的处理方式都是过滤其中的有害物质后直接排放,造成了资源的大量浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低氮燃烧煤气锅炉,包括炉体,所述炉体的右侧设置有操作箱,所述炉体的顶部连通有连接管,所述连接管的另一端延伸至操作箱的左侧并与操作箱连通,所述操作箱内腔的下端设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有叶片,所述操作箱内腔的底部活动连接有收集盒,所述收集盒的正面延伸至操作箱的外部,所述操作箱内腔的上端活动连接有活性炭,所述活性炭的右侧延伸至操作箱的外部。
[0006]优选的,所述操作箱内腔上端的前侧和后侧均开设有滑轨,所述活性炭的两侧均延伸至滑轨内腔,且与滑轨的内腔活动连接。
[0007]优选的,所述操作箱内腔的四周且位于收集盒的顶部固定连接有固定支架,所述操作箱内腔底部的两侧均开设有滑槽。
[0008]优选的,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与收集盒固定连接。
[0009]优选的,所述固定支架的顶部固定连接有防护盒,所述电机与防护盒内腔的底部固定连接,且电机的输出轴延伸至防护盒的外部。
[0010]优选的,所述防护盒的顶部设置有密封圈,所述密封圈套设于电机输出轴的表面,且与电机的输出轴活动连接。
[0011]优选的,所述操作箱的顶部连通有排烟管,所述操作箱底部的四周均固定连接有
支撑柱。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置操作箱,用于对排出烟气的灰渣进行处理并收集,避免造成资源的浪费,通过设置连接管,用于将炉体排出的烟气输送至操作箱的内部,通过设置电机,同于带动叶片进行转动,通过设置叶片,用于在转动时带动操作箱内部的烟气进行转动,起到了将烟气内含有的灰渣脱离出来的效果,通过设置收集盒,用于将脱离的灰渣进行收集,并对灰渣进行集中处理,通过设置活性炭,用于将烟气中的有害物质进行过滤,避免有害物质对空气造成污染,解决了在锅炉燃烧时会产生大量的烟气,烟气中含有大量的灰渣,灰渣在提取后可用于制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料,现有的大部分锅炉对烟气的处理方式都是过滤其中的有害物质后直接排放,造成了资源的大量浪费的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术操作箱的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术电机和叶片的连接结构示意图;
[0017]图4为本技术防护盒的剖面结构示意图。
[0018]图中:1、炉体;2、操作箱;3、连接管;4、电机;5、叶片;6、收集盒;7、活性炭;8、滑轨;9、固定支架;10、滑槽;11、滑块;12、防护盒;13、密封圈;14、排烟管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种低氮燃烧煤气锅炉,包括炉体1,炉体1的右侧设置有操作箱2,炉体1的顶部连通有连接管3,连接管3的另一端延伸至操作箱2的左侧并与操作箱2连通,操作箱2内腔的下端设置有电机4,电机4的输出轴固定连接有叶片5,操作箱2内腔的底部活动连接有收集盒6,收集盒6的正面延伸至操作箱2的外部,操作箱2内腔的上端活动连接有活性炭7,活性炭7的右侧延伸至操作箱2的外部,通过设置操作箱2,用于对排出烟气的灰渣进行处理并收集,避免造成资源的浪费,通过设置连接管3,用于将炉体1排出的烟气输送至操作箱2的内部,通过设置电机4,同于带动叶片5进行转动,通过设置叶片5,用于在转动时带动操作箱2内部的烟气进行转动,起到了将烟气内含有的灰渣脱离出来的效果,通过设置收集盒6,用于将脱离的灰渣进行收集,并对灰渣进行集中处理,通过设置活性炭7,用于将烟气中的有害物质进行过滤,避免有害物质对空气造成污染,解决了在锅炉燃烧时会产生大量的烟气,烟气中含有大量的灰渣,灰渣在提取后可用于制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料,现有的大部分锅炉对烟气的处理方式都是过滤其中的有害物质后直接排放,造成了资源的大量浪费的问题。
[0021]具体的,操作箱2内腔上端的前侧和后侧均开设有滑轨8,活性炭7的两侧均延伸至滑轨8内腔,且与滑轨8的内腔活动连接,通过设置滑轨8,用于配合活性炭7从操作箱2的内
部取出,并对其进行清理或更换,避免活性炭7经过长时间使用后降低过滤效果的情况。
[0022]具体的,操作箱2内腔的四周且位于收集盒6的顶部固定连接有固定支架9,操作箱2内腔底部的两侧均开设有滑槽10。
[0023]具体的,滑槽10的内腔滑动连接有滑块11,滑块11的顶部与收集盒6固定连接,通过设置滑槽10和滑块11,用于配合收集盒6从操作箱2的内部取出,起到了对收集盒6内部收集的灰渣进行清理的效果。
[0024]具体的,固定支架9的顶部固定连接有防护盒12,电机4与防护盒12内腔的底部固定连接,且电机4的输出轴延伸至防护盒12的外部,通过设置固定支架9,用于对防护盒12进行固定,通过设置防护盒12,用于对电机4进行防护,避免灰渣落入电机4的内部,造成电机4损坏的情况。
[0025]具体的,防护盒12的顶部设置有密封圈13,密封圈13套设于电机4输出轴的表面,且与电机4的输出轴活动连接,通过设置密封圈13,用于对防护盒12进行密封。
[0026]具体的,操作箱2的顶部连通有排烟管14,操作箱2底部的四周均固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧煤气锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的右侧设置有操作箱(2),所述炉体(1)的顶部连通有连接管(3),所述连接管(3)的另一端延伸至操作箱(2)的左侧并与操作箱(2)连通,所述操作箱(2)内腔的下端设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有叶片(5),所述操作箱(2)内腔的底部活动连接有收集盒(6),所述收集盒(6)的正面延伸至操作箱(2)的外部,所述操作箱(2)内腔的上端活动连接有活性炭(7),所述活性炭(7)的右侧延伸至操作箱(2)的外部。2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧煤气锅炉,其特征在于:所述操作箱(2)内腔上端的前侧和后侧均开设有滑轨(8),所述活性炭(7)的两侧均延伸至滑轨(8)内腔,且与滑轨(8)的内腔活动连接。3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧煤气锅炉,其特征在于:所述操作箱(2)内腔的四周且位于收集盒(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:阎永敏金云卫阎崇廉阎永惠阎永恩
申请(专利权)人:大连屹品环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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