一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:35225186 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-15 10:44
本发明专利技术提供了一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置及其使用方法,包括与锅炉连通的集气筒,所述集气筒的一侧连接有排气筒,所述排气筒内自上而下设有排出腔和除尘腔,所述排出腔内设有风轮,所述除尘腔内设有一个或多个烟道和清理组件,所述清理组件的清理框与所述烟道内壁滑动连接,所述排气筒的侧壁靠近所述风轮的位置开设有出气口。本发明专利技术结构紧凑,替代现有可除尘的排气装置中采用水冲灰尘清理的方法,方便对火力发电厂锅炉所排除废气进行初步清洁,同时对残留在排气装置中的灰尘进行清理,避免避免清理死角的产生和水资源浪费,降低成本。低成本。低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及火力发电排气装置
,尤其是涉及一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,工业的进步,电能成为人们生活工作中不可缺少的一部分,进而发电成为人们关注的焦点,其中火力发电就是发电的一种,火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能,通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。火力发电的时候,火力发电的锅炉产生的气体带有大量的杂尘,,因此需要用到可除尘的排气装置。
[0003]公开号“CN111085070A”公开了“一种火力发电厂锅炉用可除尘的排气装置”包括排气管本体、上箱腔、中箱腔、下箱腔;上箱腔、中箱腔、下箱腔从上至下依次设置在排气管本体内,上箱腔设置在中箱腔的上方,下箱腔设置在中箱腔的下方...高压整流器通过电线将正极电力传送到集尘筒上,对灰尘进行吸附。
[0004]经分析发现,该可除尘的排气装置,在清理灰尘时,直接通过充水的方式来对灰尘进行冲洗,工作过程中易出现大量的水资源的浪费,提高了整体工作成本,且易出现部分烟道的灰尘清理不到位的情况。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置及其使用方法,有效替代现有可除尘的排气装置中采用水冲灰尘清理的方法,避免水资源浪费,降低成本。
[0006]本专利技术提供一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置,包括与锅炉连通的集气筒,所述集气筒的一侧连接有排气筒,所述排气筒内自上而下设有排出腔和除尘腔,所述排出腔内设有风轮,所述除尘腔内设有一个或多个烟道和清理组件,所述清理组件的清理框与所述烟道内壁滑动连接,所述排气筒的侧壁靠近所述风轮的位置开设有出气口。
[0007]进一步地,所述风轮与位于上方的伺服电机连接,所述风轮与所述排气筒同轴设置。
[0008]进一步地,所述烟道的内壁上设置有静电除尘板,所述清理框的外壁与所述静电除尘板的表面滑动连接。
[0009]进一步地,所述清理组件包括与所述烟道同轴设置的往复丝杆,所述清理框包括方框结构的刮刀和位于中间位置且与所述往复丝杆螺纹连接的套环,所述刮刀与所述套环通过连接板固定连接。
[0010]进一步地,当设置有一个所述烟道时,所述往复丝杆底部连接有驱动所述往复丝杆转动的清理电机,所述清理电机安装在与所述排气筒内壁连接的安装架上,所述往复丝杆与所述安装架转动连接。
[0011]进一步地,当设置有多个所述烟道时,所述往复丝杆底部连接有驱动所述往复丝杆转动的清理电机,所述清理电机安装在与所述排气筒内壁连接的安装架上,所述往复丝
杆与所述安装架转动连接,所述往复丝杆靠近所述底部的外壁上设置有凹槽轮,相邻所述往复丝杆通过设置在所述凹槽轮之间的传动带传动连接。
[0012]进一步地,所述排气筒内还设置有冷却腔,所述集气筒通过导气管和位于所述冷却腔内的输送管与所述烟道连通,所述排气筒的外壁上安装有与所述冷却腔内部连通的安装筒。
[0013]进一步地,所述排气筒的外壁上开设有突出座,所述突出座上开设有与所述除尘腔连通的方口,所述方口内滑动连接有位于所述清理机构下方的承接板或密封板。
[0014]进一步地,所述集气筒的外壁上设置带有安装口的安装座,所述安装口可拆卸连接有安装盘,所述安装盘上设置有延伸至所述集气筒内部的空气导通管,所述安装盘靠近所述集气筒内部的表面上安装有燃烧头。
[0015]本专利技术还提供一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置的使用方法,包括以下步骤:
[0016]S1、将集气筒安装在锅炉排气管中,并通过螺栓将安装盘固定在安装口处,同时将密封板安装在突出座的方口处,将冷水管安装在安装筒上;
[0017]S2、将废气输入到集气筒中,并启动空气导通管和燃烧头,进而对锅炉废气中的残留气体进行混合并燃烧,保证废气内燃烧完全;
[0018]S3、将燃烧的气体通过导气管送入到输送管中,并通过冷却腔中的冷水与气体中的热量进行换热处理;
[0019]S4、换热后的气体进入到除尘腔,并通过烟道上的静电除尘板将废气中的杂质吸附在烟道的内壁上,吸附后的废气通过风轮的转动沿出气口排出;
[0020]S5、当工作结束后,需要对烟道内壁上的杂质进行清理时,首先将密封板抽出,并将承接板插接安装在突出座的方口处;
[0021]S6、启动清理电机,清理电机带动往复丝杆转动,套环与往复丝杆之间螺纹配合,从而使套环带动清理框上下移动,进而通过清理框的刮刀对烟道内壁上的集聚的灰尘进行清理,清理后的灰尘掉落到承接板上;
[0022]S7、清理完毕后,将承接板抽出突出座,再将密封板安装在方口上。
[0023]本专利技术结构紧凑,替代现有可除尘的排气装置中采用水冲灰尘清理的方法,方便对火力发电厂锅炉所排除废气进行初步清洁,同时对残留在排气装置中的灰尘进行清理,避免避免清理死角的产生和水资源浪费,降低成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术的结构示意图;
[0026]图2为本专利技术的内部结构图;
[0027]图3为本专利技术的清理框结构示意图;
[0028]图4为本专利技术的图1中A处放大图;
[0029]附图标记说明:
[0030]图中:1

集气筒、2

导气管、21

输送管、3

排气筒、31

冷却腔、4

突出座、41

承接板、42

密封板、5

出气口、6

伺服电机、7

风轮、8

烟道、81

静电除尘板、9

清理组件、91

安装架、10

清理框、101

套环、102

连接板、11

往复丝杆、111

凹槽轮、112

传动带、12

清理电机、13

安装座、131

安装口、14

安装盘、141

空气导通管、142

燃烧头;
具体实施方式
[0031]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置,其特征在于:包括与锅炉连通的集气筒,所述集气筒的一侧连接有排气筒,所述排气筒内自上而下设有排出腔和除尘腔,所述排出腔内设有风轮,所述除尘腔内设有一个或多个烟道和清理组件,所述清理组件的清理框与所述烟道内壁滑动连接,所述排气筒的侧壁靠近所述风轮的位置开设有出气口。2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置,其特征在于:所述风轮与位于上方的伺服电机连接,所述风轮与所述排气筒同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置,其特征在于:所述烟道的内壁上设置有静电除尘板,所述清理框的外壁与所述静电除尘板的表面滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置,其特征在于:所述清理组件包括与所述烟道同轴设置的往复丝杆,所述清理框包括方框结构的刮刀和位于中间位置且与所述往复丝杆螺纹连接的套环,所述刮刀与所述套环通过连接板固定连接。5.根据权利要求4所述的一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置,其特征在于:当设置有一个所述烟道时,所述往复丝杆底部连接有驱动所述往复丝杆转动的清理电机,所述清理电机安装在与所述排气筒内壁连接的安装架上,所述往复丝杆与所述安装架转动连接。6.根据权利要求4所述的一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置,其特征在于:当设置有多个所述烟道时,所述往复丝杆底部连接有驱动所述往复丝杆转动的清理电机,所述清理电机安装在与所述排气筒内壁连接的安装架上,所述往复丝杆与所述安装架转动连接,所述往复丝杆靠近所述底部的外壁上设置有凹槽轮,相邻所述往复丝杆通过设置在所述凹槽轮之间的传动带传动连接。7.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉用除尘排气装置,其特征在于:所述排气筒内还设置有冷却腔,所述集气筒通过导气管和位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄超李研
申请(专利权)人:华能鹤岗发电有限公司
类型:发明
国别省市:

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