本实用新型专利技术公开了一种用于CNC手板模型制作的切割装置，包括机架，机架上固定安装有Y轴输送机构，Y轴输送机构上固定安装有工作平台，机架的上方设置有支撑架，支撑架和机架之间相互固定连接，支撑架内固定安装有X轴输送机构，X轴输送机构上固定安装有Z轴输送机构，Z轴输送机构上固定安装有角度调节器，角度调节器包括侧板、夹持架、蜗轮、蜗杆、蜗杆定位架和电机，侧板固定安装在Z轴输送机构上，侧板下端的前侧边沿成型有直角架，夹持架铰接配合安装在直角架的前侧，蜗轮固定安装在夹持架的侧边，蜗杆啮合安装在蜗轮上，蜗杆定位架固定安装在侧板上，蜗杆转动配合安装在蜗杆定位架内，电机固定安装在侧板上，电机驱动蜗杆旋转。电机驱动蜗杆旋转。电机驱动蜗杆旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种用于CNC手板模型制作的切割装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其是涉及一种用于CNC手板模型制作的切割装置。
技术介绍
[0002]通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样品中找出不足。至此，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。
[0003]市面上一般使用数控铣床来加工手板模型，但是，数控铣床一般只具备三坐标输送的功能，切割刀无法在切削途中调节角度，导致难以加工手板模型的侧壁，需要在工作平台上进行多次装夹，多次装夹后手板模型的定位精度会有所偏差，导致加工精度下降。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种用于CNC手板模型制作的切割装置，包括机架，机架上固定安装有Y轴输送机构，Y轴输送机构上固定安装有工作平台，机架的上方设置有支撑架，支撑架和机架之间相互固定连接，支撑架内固定安装有X轴输送机构，X轴输送机构上固定安装有Z轴输送机构，Z轴输送机构上固定安装有角度调节器，角度调节器包括侧板、夹持架、蜗轮、蜗杆、蜗杆定位架和电机，侧板固定安装在Z轴输送机构上，侧板下端的前侧边沿成型有直角架，夹持架铰接配合安装在直角架的前侧，蜗轮固定安装在夹持架的侧边，蜗杆啮合安装在蜗轮上，蜗杆定位架固定安装在侧板上，蜗杆转动配合安装在蜗杆定位架内，电机固定安装在侧板上，电机驱动蜗杆旋转，夹持架内固定安装有切割电机，切割电机的转子处固定安装有切割刀，切割刀位于工作平台的上方。
[0006]作为本技术进一步的方案：直角架的前侧成型有若干个铰接槽，夹持架的后侧成型有若干个铰接块，铰接块一一对应间隙配合插入铰接槽设置，直角架的侧边成型有第一通孔，第一通孔贯穿若干个铰接槽设置，若干个铰接块之间固定安装有转轴，转轴转动配合安装在第一通孔内。
[0007]作为本技术进一步的方案：转轴的端部通出第一通孔设置，蜗轮固定安装在转轴的端部。
[0008]作为本技术进一步的方案：直角架和侧板之间一体成型设置有三角支架。
[0009]作为本技术进一步的方案：侧板上成型有第二通孔，蜗杆的后端转动配合安装在第二通孔内，蜗杆定位架呈直角形状，蜗杆定位架的前侧成型有第三通孔，蜗杆的前端转动配合安装在第三通孔内。
[0010]作为本技术进一步的方案：电机的转子处固定安装有带轮，蜗杆的外侧成型有环形槽，带轮和环形槽之间配合安装有传动皮带。
[0011]作为本技术进一步的方案：X轴输送机构、Y轴输送机构和Z轴输送机构均采用丝杆滑块机构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将手板模型固定到工作平台上，通过Y轴输送机构调节切割刀的Y轴坐标，通过X轴输送机构来调节切割刀的X轴坐标，通过Z轴输送机构来调节切割刀的Z轴坐标，切割操作时，切割电机确定切割刀旋转，再通过三坐标的运转进行手柄模型的切割，切割途中，电机可驱动蜗杆旋转，蜗杆能够带动蜗轮旋转，从而调节夹持架的实际角度，让切割刀能够倾斜一定的角度，便于加工手板模型侧壁的构造，可通过CNC系统来进行操控，实现自动化加工，减少装夹次数，保证加工精度。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1的放大结构示意图；
[0017]图3是本技术隐藏蜗轮、蜗杆的结构示意图；
[0018]图4是图3的B处放大结构示意图他。
[0019]图中所示：1、机架；2、Y轴输送机构；3、工作平台；4、支撑架；5、X轴输送机构；6、Z轴输送机构；7、角度调节器；71、侧板；72、夹持架；73、蜗轮；74、蜗杆；75、蜗杆定位架；76、电机；8、直角架；9、切割电机；10、切割刀；11、铰接槽；12、铰接块；13、第一通孔；14、转轴；15、三角支架；16、第二通孔；17、第三通孔；18、带轮；19、环形槽；20、传动皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0022]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
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4所示，本技术的一种用于CNC手板模型制作的切割装置，包括机架1，机架1上固定安装有Y轴输送机构2，Y轴输送机构2上固定安装有工作平台3，机架1的上方设置有支撑架4，支撑架4和机架1之间相互固定连接，支撑架4内固定安装有X轴输送机构5，X轴输送机构5上固定安装有Z轴输送机构6，Z轴输送机构6上固定安装有角度调节器7，角度调节器7包括侧板71、夹持架72、蜗轮73、蜗杆74、蜗杆定位架75和电机76，侧板71固定安装在Z轴输送机构6上，侧板71下端的前侧边沿成型有直角架8，夹持架72铰接配合安装在直角架8的前侧，蜗轮73固定安装在夹持架72的侧边，蜗杆74啮合安装在蜗轮73上，蜗杆定位架75固定安装在侧板71上，蜗杆74转动配合安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于CNC手板模型制作的切割装置，包括机架，其特征在于：机架上固定安装有Y轴输送机构，Y轴输送机构上固定安装有工作平台，机架的上方设置有支撑架，支撑架和机架之间相互固定连接，支撑架内固定安装有X轴输送机构，X轴输送机构上固定安装有Z轴输送机构，Z轴输送机构上固定安装有角度调节器，角度调节器包括侧板、夹持架、蜗轮、蜗杆、蜗杆定位架和电机，侧板固定安装在Z轴输送机构上，侧板下端的前侧边沿成型有直角架，夹持架铰接配合安装在直角架的前侧，蜗轮固定安装在夹持架的侧边，蜗杆啮合安装在蜗轮上，蜗杆定位架固定安装在侧板上，蜗杆转动配合安装在蜗杆定位架内，电机固定安装在侧板上，电机驱动蜗杆旋转，夹持架内固定安装有切割电机，切割电机的转子处固定安装有切割刀，切割刀位于工作平台的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于CNC手板模型制作的切割装置，其特征在于：直角架的前侧成型有若干个铰接槽，夹持架的后侧成型有若干个铰接块，铰接块一一对应间隙配合插入铰接槽设置，直角架的侧边成型有...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖华平，肖菊红，彭立忠，吴连发，夏其均，邓石生，肖苏兵，
申请(专利权)人：深圳市首品精密模型有限公司，
类型：新型
国别省市：
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