本实用新型专利技术提供一种半自动化的合金铸造机取料装置。所述半自动化的合金铸造机取料装置包括底座板，所述底座板的顶部对称固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板相互靠近的一侧上对称固定安装有多个滑槽板，对应的多个所述滑槽板内均滑动安装有滑块，对应的所述滑块相互靠近的一端上均固定安装有放置筐；多个万向轮，多个所述万向轮对称固定安装在所述底座板的底部。本实用新型专利技术提供的半自动化的合金铸造机取料装置具有可辅助人员批量取件搬运，搬运较为省力便捷，有利于减轻人员劳动量的优点。有利于减轻人员劳动量的优点。有利于减轻人员劳动量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动化的合金铸造机取料装置
[0001]本技术涉及合金铸造
，尤其涉及一种半自动化的合金铸造机取料装置。
技术介绍
[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺；铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，随着科技的发展，加工厂商为减轻人员劳动量，也开始采用半自动化的合金铸造机进行加工铸造产品。
[0003]虽然使用合金铸造机加铸造产品可有效减轻人员劳动量，但在产品铸造结束后，一般通过生产线上的机械手将工件取出，随后放置在传动带上运往下一个加工位点进行加工，但后续也有需要人员将加工好的工件取件搬运，仅靠人员自主取件搬运较为麻烦费力，且长久搬运人员较为疲累，取件搬运效率也随之降低。
[0004]因此，有必要提供一种半自动化的合金铸造机取料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可辅助人员批量取件搬运，搬运较为省力便捷，有利于减轻人员劳动量的半自动化的合金铸造机取料装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的半自动化的合金铸造机取料装置包括：底座板，所述底座板的顶部对称固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板相互靠近的一侧上对称固定安装有多个滑槽板，对应的多个所述滑槽板内均滑动安装有滑块，对应的所述滑块相互靠近的一端上均固定安装有放置筐；多个万向轮，多个所述万向轮对称固定安装在所述底座板的底部；辅助冷却机构，所述辅助冷却机构设置所述底座板、第一安装板和第二安装板。
[0007]优选的，所述辅助冷却机构包括鼓风机、多个风管和连接管，所述鼓风机固定安装在所述底座板的底部，多个所述风管均固定安装在所述第一安装板和所述第二安装板上，所述连接管固定安装在所述第二安装板的一侧，所述连接管的进风端与所述鼓风机的出风端固定连接，所述连接管的出风端与多个所述风管的进风端固定连接。
[0008]优选的，多个所述放置筐的底部均开设有通口，多个所述通口内均固定安装有网板。
[0009]优选的，所述底座板的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内设置有蓄电池供电组，所述安装箱的一侧固定安装有控制开关，所述控制开关与所述蓄电池供电组和所述鼓风机相适配。
[0010]优选的，所述第一安装板的一侧固定安装有推把架，所述推把架为不锈钢材质。
[0011]优选的，所述滑块上滑动安装有销杆，所述销杆的底端贯穿对应的所述滑块。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的半自动化的合金铸造机取料装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种半自动化的合金铸造机取料装置：
[0014]1、通过设置的底座板、第一安装板、第二安装板、多个滑槽板、多个滑块、多个放置筐和多个万向轮，可组成一个简易且方便移动的取料机构，可辅助人员批量取件搬运，搬运较为省力便捷，有利于减轻人员劳动量；
[0015]2、通过设置的辅助冷却机构，可在开启时对在加工时间较为紧迫且没有完全散热的工件进行冷却散热，有利于快速散热冷却，方便后续加工，通过设置的网板，有利于通风散热，通过设置的销杆，可对滑块限位固定，防止转运时放置筐滑落。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的半自动化的合金铸造机取料装置的侧视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中标号：1、底座板；2、第一安装板；3、第二安装板；4、滑槽板；5、滑块；6、放置筐；7、万向轮；8、鼓风机；9、风管；10、连接管；11、网板；12、安装箱；13、蓄电池供电组；14、控制开关；15、推把架；16、销杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的半自动化的合金铸造机取料装置的侧视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。半自动化的合金铸造机取料装置包括：底座板1，所述底座板1的顶部对称固定安装有第一安装板2和第二安装板3，所述第一安装板2和所述第二安装板3相互靠近的一侧上对称固定安装有多个滑槽板4，对应的多个所述滑槽板4内均滑动安装有滑块5，对应的所述滑块5相互靠近的一端上均固定安装有放置筐6；多个万向轮7，多个所述万向轮7对称固定安装在所述底座板1的底部；辅助冷却机构，所述辅助冷却机构设置所述底座板1、第一安装板2和第二安装板3，通过设置的底座板1、第一安装板2、第二安装板3、多个滑槽板4、多个滑块5、多个放置筐6和多个万向轮7，可组成一个简易且方便移动的取料机构，可辅助人员批量取件搬运，搬运较为省力便捷，有利于减轻人员劳动量。
[0022]所述辅助冷却机构包括鼓风机8、多个风管9和连接管10，所述鼓风机8固定安装在所述底座板1的底部，多个所述风管9均固定安装在所述第一安装板2和所述第二安装板3上，所述连接管10固定安装在所述第二安装板3的一侧，所述连接管10的进风端与所述鼓风机8的出风端固定连接，所述连接管10的出风端与多个所述风管9的进风端固定连接，通过设置的辅助冷却机构，可在开启时对在加工时间较为紧迫且没有完全散热的工件进行冷却散热，有利于快速散热冷却，方便后续加工。
[0023]多个所述放置筐6的底部均开设有通口，多个所述通口内均固定安装有网板11，通过设置的网板11，有利于通风散热。
[0024]所述底座板1的顶部固定安装有安装箱12，所述安装箱12内设置有蓄电池供电组13，所述安装箱12的一侧固定安装有控制开关14，所述控制开关14与所述蓄电池供电组13
和所述鼓风机8相适配。
[0025]所述第一安装板2的一侧固定安装有推把架15，所述推把架15为不锈钢材质。
[0026]所述滑块5上滑动安装有销杆16，所述销杆16的底端贯穿对应的所述滑块5，通过设置的销杆16，可对滑块5限位固定，防止转运时放置筐6滑落。
[0027]本技术提供的半自动化的合金铸造机取料装置的工作原理如下：
[0028]在进行取料工作时，人员可将上一工序加工好的工件依次整齐摆放到放置筐6内，待摆放完毕后，随后便可推动此装置移动将工件转运，转运时，人员可开启鼓风机8，鼓风机8运行向连接管10送风，之后风经连接管10分流进入到对应的风管9内，然后风会送风管9上的扩风罩吹出，吹出的风可通过网板11的孔洞，对在加工时间较为紧迫且没有完全散热的工件进行冷却散热，有利于后续加工。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的半自动化的合金铸造机取料装置具有如下有益效果：
[0030]本技术提供一种半自动化的合金铸造机取料装置，通过设置的底座板1、第一安装板2、第二安装板3、多个滑槽板4、多个滑块5、多个放置筐6和多个万向轮7，可组成一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动化的合金铸造机取料装置，其特征在于，包括：底座板，所述底座板的顶部对称固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板相互靠近的一侧上对称固定安装有多个滑槽板，对应的多个所述滑槽板内均滑动安装有滑块，对应的所述滑块相互靠近的一端上均固定安装有放置筐；多个万向轮，多个所述万向轮对称固定安装在所述底座板的底部；辅助冷却机构，所述辅助冷却机构设置所述底座板、第一安装板和第二安装板。2.根据权利要求1所述的半自动化的合金铸造机取料装置，其特征在于，所述辅助冷却机构包括鼓风机、多个风管和连接管，所述鼓风机固定安装在所述底座板的底部，多个所述风管均固定安装在所述第一安装板和所述第二安装板上，所述连接管固定安装在所述第二安装板的一侧，所述连接管的进风端与所述鼓风...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜赫男，吴春花，吴泽栋，
申请(专利权)人：大连博勤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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