防冻空气冷却器和空气冷却塔制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供一种防冻空气冷却器和空气冷却塔，所述防冻空气冷却器包括壳体、冷却管和伴热带，壳体设有空气通道，冷却管与壳体相连，且冷却管的至少部分位于空气通道内，伴热带设在冷却管的外周面上。本实用新型专利技术实施例的防冻空气冷却器具有冷却管不会被冻住或冻裂的优点。住或冻裂的优点。住或冻裂的优点。

【技术实现步骤摘要】
防冻空气冷却器和空气冷却塔


[0001]本技术涉及热交换设备
，具体涉及一种防冻空气冷却器和空气冷却塔。

技术介绍

[0002]空气冷却器是一种是以环境空气作为冷却介质，使冷却管内的高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备。
[0003]当空气冷却器设置在温度在零度以下的室外环境内时，空气冷却器的冷却管内的冷却水会受到低温而结冰，进而产生冷却管被冻住甚至冻裂的情况。

技术实现思路

[0004]本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0005]高温气冷堆是一种第四代核电反应堆堆型，高温气冷堆在运行时配备有配套的余热排出系统，余热排出系统的功能是在反应堆正常运行期间执行反应堆舱室冷却功能，在事故条件下将反应堆的剩余发热载出并输送至最终热阱，以保证燃料包覆颗粒、堆内构件及反应堆压力容器温度低于规定的安全限值。
[0006]相关技术中，余热排出系统包括设置在室外较高位置的空气冷却塔，通过空气冷却塔实现热量的交换，以将反应堆余热排至大气。空气冷却塔是装有空气冷却器的塔形建筑物，在实际运行过程中发现，在冬季环境温度低于0℃时，空气冷却器存在冷却管被冻住的风险，会导致冷却管堵塞甚至冻裂的情况。
[0007]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0008]为此，本技术的实施例提出一种防冻空气冷却器，该防冻空气冷却器具有冷却管不会被冻住或冻裂的优点。
[0009]本技术的实施例还提出一种空气冷却塔，该空气冷却塔具有冷却管不会被冻住或冻裂的优点。
[0010]本技术实施例的防冻空气冷却器包括：
[0011]壳体，所述壳体设有空气通道；
[0012]冷却管，所述冷却管与所述壳体相连，且所述冷却管的至少部分位于所述空气通道内；
[0013]伴热带，所述伴热带设在所述冷却管的外周面上。
[0014]本技术实施例的防冻空气冷却器通过在冷却管的外周面上设置伴热带，通过伴热带对冷却管和冷却管内的冷却水保温，从而避免冷却水结冰导致冷却管堵塞甚至冻裂。因此，本技术实施例的防冻空气冷却器具有冷却管不会被冻住或冻裂的优点。
[0015]在一些实施例中，所述冷却管包括直管段和弯管段，所述直管段和所述弯管段均位于所述空气通道内，所述直管段为多个，相邻两个所述直管段的一端通过所述弯管段相连，所述伴热带设在所述弯管段的外周面上。
[0016]在一些实施例中，所述空气通道沿第一方向延伸，所述直管段沿第二方向延伸，且多个所述直管段沿第一方向间隔排布，所述第二方向与所述第一方向之间成夹角，多个所述直管段中，位于空气通道的最上游的所述直管段设有出水管口，位于空气通道的最下游的所述直管段设有进水管口，所述弯管段为多个，多个所述弯管段中，位于空气通道的最上游的所述弯管段为第一弯管段，所述伴热带设在所述第一弯管段的外周面上。
[0017]在一些实施例中，所述冷却管为多个，多个所述冷却管沿第三方向间隔排布，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向之间均成夹角，所述伴热带沿所述第三方向延伸并顺序设在多个所述冷却管的第一弯管段的外周面上。
[0018]在一些实施例中，所述伴热带沿第一弯管段的周向环绕第一弯管段的外周面小于两周。
[0019]在一些实施例中，在相邻两个所述第一弯管段，其中一个所述第一弯管段的内侧与所述伴热带的在其厚度方向上的一端相连，另一个所述第一弯管段的外侧与所述伴热带的在其厚度方向上的另一端相连。
[0020]在一些实施例中，多个所述第一弯管段的内侧和外侧均与所述伴热带的在其厚度方向上的一端相连。
[0021]在一些实施例中，所述防冻空气冷却器还包括：
[0022]继电器，所述继电器与所述伴热带电连接；
[0023]第一温度传感器，所述第一温度传感器设在空气通道内，且所述第一温度传感器相对于所述冷却管位于所述空气通道的上游，所述第一温度传感器与所述继电器电连接以将所述第一温度传感器获取的实际进风温度传递至所述继电器并与预设进风温度对比，所述继电器在实际进风温度低于预设进风温度时将所述伴热带供电；和/或，
[0024]第二温度传感器，所述第二温度传感器设在所述伴热带上，所述第二温度传感器与所述继电器电连接以将所述第二温度传感器获取的实际伴热带温度传递至所述继电器并与预设伴热带温度对比，所述继电器在实际伴热带温度高于预设伴热带温度时将所述伴热带断电。
[0025]在一些实施例中，所述防冻空气冷却器还包括漏电保护器，所述漏电保护器与所述伴热带电连接。
[0026]本技术实施例的空气冷却塔包括：上述任一项实施例所述的防冻空气冷却器。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例的防冻空气冷却器的部分结构示意图；
[0028]图2是图1中防冻空气冷却器的冷却管的结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例的防冻空气冷却器的伴热带的连接结构示意图一；
[0030]图4是本技术实施例的防冻空气冷却器的伴热带的连接结构示意图二。
[0031]附图标记：
[0032]1.壳体；2.空气通道；3.冷却管；31.弯管段；311.第一弯管段；32.直管段；4.伴热带；5.第一温度传感器。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]下面参考附图1
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附图4描述根据本技术实施例的防冻空气冷却器和空气冷却塔。
[0035]如图1
‑
图4所示，本技术实施例的防冻空气冷却器包括壳体1、冷却管3和伴热带4，壳体1设有空气通道2，冷却管3与壳体1相连，且冷却管3的至少部分位于空气通道2内，伴热带4设在冷却管3的外周面上。
[0036]本技术实施例的防冻空气冷却器通过在冷却管的外周面上设置伴热带，通过伴热带对冷却管和冷却管内的冷却水保温，从而避免冷却水结冰导致冷却管堵塞甚至冻裂。因此，本技术实施例的防冻空气冷却器具有冷却管不会被冻住或冻裂的优点。
[0037]如图1所示，冷却管3位于空气通道2内，冷却管3的一个端口设有出水管口33，另一个端口设有进水管口34，壳体1上设有进水口和出水口，出水管口33与出水口通过管路连接，进水管口34与进水口通过管路连接。
[0038]可以理解的是，冷却管的结构不限于全部位于空气通道内，在另一些实施例中，冷却管设有出水管口的部分和设有进水管口的部分贯穿壳体，以使出水管口和进水管口位于壳体外。
[0039]在一些实施例中，冷却管3包括直管段32和弯管段31，直管段32和弯管段31均位于空气通道2内，直管段32为多个，相邻两个直管段32的一端通过弯管段31相连，伴热带 4设在弯管段31的外周面上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻空气冷却器，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)设有空气通道(2)；冷却管(3)，所述冷却管(3)与所述壳体(1)相连，且所述冷却管(3)的至少部分位于所述空气通道(2)内；伴热带(4)，所述伴热带(4)设在所述冷却管(3)的外周面上。2.根据权利要求1所述的防冻空气冷却器，其特征在于，所述冷却管(3)包括直管段(32)和弯管段(31)，所述直管段(32)和所述弯管段(31)均位于所述空气通道(2)内，所述直管段(32)为多个，相邻两个所述直管段(32)的一端通过所述弯管段(31)相连，所述伴热带(4)设在所述弯管段(31)的外周面上。3.根据权利要求2所述的防冻空气冷却器，其特征在于，所述空气通道(2)沿第一方向延伸，所述直管段(32)沿第二方向延伸，且多个所述直管段(32)沿第一方向间隔排布，所述第二方向与所述第一方向之间成夹角，多个所述直管段(32)中，位于空气通道(2)的最上游的所述直管段(32)设有出水管口(33)，位于空气通道(2)的最下游的所述直管段(32)设有进水管口(34)，所述弯管段(31)为多个，多个所述弯管段(31)中，位于空气通道(2)的最上游的所述弯管段(31)为第一弯管段(311)，所述伴热带(4)设在所述第一弯管段(311)的外周面上。4.根据权利要求3所述的防冻空气冷却器，其特征在于，所述冷却管(3)为多个，多个所述冷却管(3)沿第三方向间隔排布，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向之间均成夹角，所述伴热带(4)沿所述第三方向延伸并顺序设在多个所述冷却管(3)的第一弯管段(311)的外周面上。5.根据权利要求4所述的防冻空气冷却器，其特征在于，所述伴热带(4)沿第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓斌，张冀兰，杨加东，蒋勇，刘华，
申请(专利权)人：华能核能技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：