一种建筑钢结构生产的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构生产的工装夹具，包括夹具箱，所述夹具箱的上方左右侧均设置有环形板，左侧环形板通过固定板与夹具箱的上端面固定连接，右侧环形板的底端面固定连接有连接板，所述连接板上连接有横向调节组件，所述环形板的内部转动套装有转动环板，所述转动环板的内部设置有定位组件，左右侧转动环板的相离一侧均固定连接有第一环形齿条，左右侧的第一环形齿条之间连接有翻转组件，使用时，通过横向调节组件调节左右侧的环形板之间的距离，来适应钢管的长度，设置的定位组件用于对钢管进行定位，当需要对钢管进行翻转时通过翻转组件对其钢管进行翻转，进而便于人员对钢管进行加工。对钢管进行加工。对钢管进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构生产的工装夹具


[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为一种建筑钢结构生产的工装夹具。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]现在市场对于钢结构的生产中通常需要进行对钢结构对接固定及焊接等工序，一般对于焊接时需要对钢结构钢管进行夹持固定，传统的夹持夹具只能够单一固定，在需要进行翻转时还需要进行拆除再搬运翻转，工序繁杂费时费力且工人的工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑钢结构生产的工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑钢结构生产的工装夹具，包括夹具箱，所述夹具箱的上方左右侧均设置有环形板，左侧环形板通过固定板与夹具箱的上端面固定连接，右侧环形板的底端面固定连接有连接板，所述连接板上连接有横向调节组件，所述环形板的内部转动套装有转动环板，所述转动环板的内部设置有定位组件，左右侧转动环板的相离一侧均固定连接有第一环形齿条，左右侧的第一环形齿条之间连接有翻转组件。
[0007]优选的，所述横向调节组件包括第一丝杆，所述夹具箱的上端右侧开设有贯穿口，所述连接板伸入到贯穿口的内部，所述第一丝杆转动穿设在连接板上，所述夹具箱的右端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆的右端固定连接，所述第一丝杆的左端与夹具箱的内左侧壁转动连接。
[0008]优选的，所述连接板与夹具箱右上端的贯穿口内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述定位组件包括若干环形分布的连接框，所述连接框固定连接在转动环板的内壁，所述连接框上转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹旋接有螺纹块，所述螺纹块上固定连接有若干调节杆，调节杆滑动穿设出连接框的外部，且调节杆上连接有弧形定位块，所述第二丝杆的外表面固定套装有齿轮，所述转动环板的内壁转动连接有传动环板，所述传动环板的外表面一侧固定连接有第二环形齿条，所述第二环形齿条与齿轮啮合，所述传动环板远离第二环形齿条的一侧固定连接有把手。
[0010]优选的，所述把手的外表面设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述翻转组件包括传动筒，所述夹具箱的左端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与传动筒的左端固定连接，所述传动筒上开设有若干滑口，滑口上滑
动连接有配合块，所述传动筒的右端滑动穿设有传动杆，所述传动杆与配合块固定连接，所述传动杆转动穿设在连接板上，所述传动杆的右端与传动筒的外表面均连接有主动链轮，所述第一环形齿条的下方转动安装有转轴，转轴的外表面固定套装有驱动齿轮，驱动齿轮与第一环形齿条啮合，转轴的端部固定连接有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间连接有链条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本建筑钢结构生产的工装夹具使用方便，结构简单，使用时，通过横向调节组件调节左右侧的环形板之间的距离，来适应钢管的长度，设置的定位组件用于对钢管进行定位，当需要对钢管进行翻转时通过翻转组件对其钢管进行翻转，进而便于人员对钢管进行加工，解决了多次翻动钢管进行环绕加工操作繁琐的问题，提高钢管加工的效率。
附图说明
[0013]图1为一种建筑钢结构生产的工装夹具的主体结构正视截面示意图；
[0014]图2为一种建筑钢结构生产的工装夹具的定位组件结构示意图。
[0015]图中：1
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夹具箱，2
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配合块，3
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第二电机，4
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翻转组件，5
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传动环板，6
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第二环形齿条，7
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把手，8
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第一环形齿条，9
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环形板，10
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转动环板，11
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连接框，12
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弧形定位块，13
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齿轮，14
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定位组件，15
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横向调节组件，16
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第一电机，17
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连接板，18
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传动杆，19
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传动筒，20
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第一丝杆，21
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螺纹块，22
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第二丝杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：请参阅图1～2，一种建筑钢结构生产的工装夹具，包括夹具箱1，所述夹具箱1的上方左右侧均设置有环形板9，左侧环形板9通过固定板与夹具箱1的上端面固定连接，右侧环形板9的底端面固定连接有连接板17，所述连接板17上连接有横向调节组件15，所述环形板9的内部转动套装有转动环板10，所述转动环板10的内部设置有定位组件14，左右侧转动环板10的相离一侧均固定连接有第一环形齿条8，左右侧的第一环形齿条8之间连接有翻转组件4。
[0018]使用时，通过横向调节组件15调节左右侧的环形板9之间的距离，来适应钢管的长度，设置的定位组件14用于对钢管进行定位，当需要对钢管进行翻转时通过翻转组件4对其钢管进行翻转，进而便于人员对钢管进行加工。
[0019]所述横向调节组件15包括第一丝杆20，所述夹具箱1的上端右侧开设有贯穿口，所述连接板17伸入到贯穿口的内部，所述第一丝杆20转动穿设在连接板17上，所述夹具箱1的右端面固定安装有第一电机16，所述第一电机16的输出端与第一丝杆20的右端固定连接，所述第一丝杆20的左端与夹具箱1的内左侧壁转动连接。
[0020]在使用横向调节组件15时，启动第一电机16，第一电机16带动第一丝杆20转动，第一丝杆20转动时将带动连接板17左右运动，进而可调节左右侧的环形板9之间的距离。
[0021]所述连接板17与夹具箱1右上端的贯穿口内壁滑动连接。
[0022]所述定位组件14包括若干环形分布的连接框11，所述连接框11固定连接在转动环板10的内壁，所述连接框11上转动安装有第二丝杆22，所述第二丝杆22的外表面螺纹旋接有螺纹块21，所述螺纹块21上固定连接有若干调节杆，调节杆滑动穿设出连接框11的外部，且调节杆上连接有弧形定位块12，所述第二丝杆22的外表面固定套装有齿轮13，所述转动环板10的内壁转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构生产的工装夹具，包括夹具箱(1)，其特征在于：所述夹具箱(1)的上方左右侧均设置有环形板(9)，左侧环形板(9)通过固定板与夹具箱(1)的上端面固定连接，右侧环形板(9)的底端面固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)上连接有横向调节组件(15)，所述环形板(9)的内部转动套装有转动环板(10)，所述转动环板(10)的内部设置有定位组件(14)，左右侧转动环板(10)的相离一侧均固定连接有第一环形齿条(8)，左右侧的第一环形齿条(8)之间连接有翻转组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构生产的工装夹具，其特征在于：所述横向调节组件(15)包括第一丝杆(20)，所述夹具箱(1)的上端右侧开设有贯穿口，所述连接板(17)伸入到贯穿口的内部，所述第一丝杆(20)转动穿设在连接板(17)上，所述夹具箱(1)的右端面固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端与第一丝杆(20)的右端固定连接，所述第一丝杆(20)的左端与夹具箱(1)的内左侧壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构生产的工装夹具，其特征在于：所述连接板(17)与夹具箱(1)右上端的贯穿口内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构生产的工装夹具，其特征在于：所述定位组件(14)包括若干环形分布的连接框(11)，所述连接框(11)固定连接在转动环板(10)的内壁，所述连接框(11)上转动安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：田素梅，刘杰，赵宏杰，
申请(专利权)人：中安恒慧建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：