挤出成型模具、塑料制造设备和塑料制造方法技术

一种挤出成型模具包括挤出口、塑料流道和温度调节通道。挤出口被配置为将包括至少一种塑料的塑料组合物挤出。塑料流道被配置为可让供送的塑料组合物朝挤出口流动。温度调节通道被配置为可让温度调节介质流动。温度调节通道包括绕塑料流道设置的三个或三个以上温度调节通道。温度调节通道中的每个相对于相邻的温度调节通道在绕挤出中心轴线的旋转方向上设置在(360

【技术实现步骤摘要】
挤出成型模具、塑料制造设备和塑料制造方法


[0001]本专利技术涉及一种挤出成型模具、塑料制造设备和塑料制造方法。

技术介绍

[0002]传统上，一种具有挤出口、塑料流道和温度调节通道的挤出成型模具是公知的，其中，包括至少一种塑料的塑料组合物从挤出口挤出，塑料流道可让供送的塑料组合物流到挤出口，使温度调节介质流经温度调节通道。
[0003]在日本未审专利申请公开第08
‑
34047号中，描述了一种上述挤出成型模具，该挤出成型模具具有多个温度调节通道，它们在塑料组合物的挤出方向上延伸，并且绕塑料流道设置。
[0004]但是，挤出成型模具的温度均匀性易受结构改进影响。

技术实现思路

[0005]根据本专利技术的一个方面，一种挤出成型模具包括挤出口、塑料流道和温度调节通道。挤出口被配置为将包括至少一种塑料的塑料组合物挤出。塑料流道被配置为可让供送的塑料组合物朝挤出口流动。温度调节通道被配置为可让温度调节介质流动。温度调节通道包括绕塑料流道设置的三个或三个以上温度调节通道。温度调节通道中的每个相对于相邻的温度调节通道，在绕挤出中心轴线的旋转方向上设置在(360
°
)/N
±
10％范围内的位置处，其中，温度调节通道的数量为N。
[0006]根据本专利技术的一个方面，可以将挤出成型模具的温度控制为沿周向保持基本均匀的温度。
附图说明
[0007]图1是根据本专利技术的泡沫塑料制造设备的示意性结构图；
[0008]图2是制造母料的捏合装置10的示意性结构图；
[0009]图3是模具的主要部分的放大截面图；
[0010]图4是沿图3中的A
‑
A'的截面图；
[0011]图5A至5F图示了模具的六侧；
[0012]图6A和6B是改进形式模具的示意性结构图；
[0013]图7是第一实施例的模具的示意性结构图；
[0014]图8是第二实施例的模具的示意性结构图；
[0015]图9是第三实施例的模具的示意性结构图；
[0016]图10是第四实施例的模具的示意性结构图；
[0017]图11A和11B是第五实施例的模具的示意性结构图；
[0018]图12是第六实施例的模具的示意性结构图；
[0019]图13是第七实施例的模具的示意性结构图；
[0020]图14是第八实施例的模具的示意性结构图；
[0021]图15是第九实施例的模具的示意性结构图；
[0022]图16是第十实施例的模具的示意性结构图；
[0023]图17是第一比较示例的模具的示意性截面图；
[0024]图18A和18B是第二比较示例的模具的示意性截面图；
[0025]图19是第三比较示例的模具的示意性截面图；
[0026]图20是示出了在挤出中心轴线的方向上沿挤出方向与模具的挤出口相距3mm的上游位置处，最大厚度/厚度的算术平均值与周向温差之间的关系的曲线图；和
[0027]图21是示出了在挤出中心轴线的方向上沿挤出方向与模具的挤出口相距3mm的上游位置处，最小厚度/厚度的算术平均值与周向温差之间的关系的曲线图。
[0028]附图旨在描述本专利技术的示例性实施例，不应解释为限制本专利技术的范围。相同或类似参考数字标记表示各附图中的相同或类似部件。
具体实施方式
[0029]本文使用的术语仅出于描述特定实施例的目的，并不旨在限制本专利技术。
[0030]如本文所使用，单数形式“a”，“an”和“the”旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确说明。
[0031]在描述附图中所示的优选实施例时，为清楚起见可以使用特定术语。但是，本专利说明书的公开内容不旨在限于这样选定的特定术语，应该理解为，每个特定要素包括具有相同功能、以类似方式操作、达到类似效果的所有技术等同物。
[0032]下面将参照附图详细描述本专利技术的实施例。
[0033]首先，将解释一种塑料泡沫片材制造方法，该塑料泡沫片材是塑料泡沫。
[0034]塑料泡沫片材制造方法
[0035]本专利技术的塑料泡沫片材制造方法包括捏合工序、发泡工序等，根据需要还可以增加其他工序。
[0036]捏合工序和发泡工序可同时执行，或作为单独的工序执行。
[0037]捏合工序
[0038]捏合工序是根据需要捏合塑料和填料的工序。在捏合工序中，可以添加发泡剂以有效地进行泡沫形成。根据模制品的用途，可以捏合交联剂、抗氧化剂、着色剂、各种光束的吸收剂、抗静电剂或导电材料。为了更有效地进行泡沫形成，或者为了更有效地进行捏合，捏合工序可以在存在可压缩流体的情况下执行。
[0039]在获得塑料、填料和最终模制品的过程中，中间工序中产生的混合物可以称为塑料组合物或母料。
[0040]塑料
[0041]苯乙烯均聚物(如，聚苯乙烯和聚对甲基苯乙烯)、苯乙烯共聚物(如，苯乙烯
‑
马来酸酐共聚物、苯乙烯
‑
丙烯腈共聚物、苯乙烯
‑
丙烯腈
‑
丁二烯共聚物、苯乙烯
‑
丙烯酸共聚物和苯乙烯
‑
甲基丙烯酸共聚物)、苯乙烯树脂(如，聚苯乙烯和聚苯醚的化合物)、脂肪族聚酯树脂(如，聚乳酸、聚乙醇酸、聚(3
‑
羟基丁酸酯)、聚(3
‑
羟基丁酸酯、3
‑
羟基己酸酯)、聚(3
‑
羟基丁酸酯、3
‑
羟基戊酸酯)、聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚(丁二酸丁二醇酯，己二酸))
等，可以用作上述塑料。
[0042]其中，通过微生物进行生物降解的可生物降解树脂、和脂肪族聚酯树脂(其是一种环境友好的聚合材料)是优选的，特别地，聚乳酸是一种碳中和材料且成本相对低，因此是更优选的。通过含有90％(按质量计)的聚乳酸，可以获得具有生物降解性的泡沫塑料。
[0043]填料
[0044]出于调节发泡条件(泡沫的大小、数量、排列)等的目的、降低成本的目的和提高强度的目的，包括上述填料(下文中也称为“发泡核”)。
[0045]填料的示例包括无机填料、有机填料等。这些填料可以单独使用一种，也可以两种或两种以上组合使用。
[0046]无机填料的示例包括滑石、高岭土、碳酸钙、层状硅酸盐、碳酸锌、硅灰石、二氧化硅、氧化铝、氧化镁、硅酸钙、铝酸钠、铝酸钙、铝硅酸钠(sodium alminosilicate)、硅酸镁、玻璃气泡、炭黑、氧化锌、三氧化二锑、沸石、水滑石、金属纤维、金属晶须、陶瓷晶须、钛酸钾、氮化硼、石墨、玻璃纤维、碳纤维等。
[0047]有机填料的示例包括淀粉、纤维素颗粒、木粉、豆浆、稻壳和麸皮等天然存在的聚合物或其改性物，山梨糖醇化合物，苯甲酸及其化合物的金属盐，磷酸金属盐、松香化合物等。
[0048]其中，二氧化硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出成型模具，其特征在于，所述挤出成型模具包括：挤出口，所述挤出口被配置为将包括至少一种塑料的塑料组合物挤出；塑料流道，所述塑料流道被配置为允许供送的所述塑料组合物朝所述挤出口流动；和温度调节通道，所述温度调节通道被配置为允许温度调节介质流动，其中，所述温度调节通道包括绕所述塑料流道设置的三个或更多个所述温度调节通道，以及所述温度调节通道中的每个相对于相邻的所述温度调节通道，在绕挤出中心轴线的旋转方向上设置在(360
°
/N)
±
10％范围内的位置处，其中，所述温度调节通道的数量为N。2.根据权利要求1所述的挤出成型模具，其特征在于，当所述温度调节通道沿所述挤出中心轴线的方向垂直投影时，所述温度调节通道的形状点对称。3.根据权利要求1或2所述的挤出成型模具，其特征在于，所述温度调节通道在绕所述挤出中心轴线的所述旋转方向上以固定间距设置。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的挤出成型模具，其特征在于，所述温度调节通道中的每个的通道中心线在垂直于所述挤出中心轴线的任意单元的平面中。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的挤出成型模具，其特征在于，当沿所述挤出中心轴线的方向垂直投影时，所述温度调节通道中的每一个均具有被配置为允许所述温度调节介质流动的通道部分，并与所述塑料流道保持预定距离。6.根据权利要求5所述的挤出成型模具，其特征在于，当沿所述挤出中心轴线的方向垂直投影时，一条线段连接所述通道部分沿所述温度调节介质流动方向的下游端部分和所述挤出中心轴线，另一条线段连接所述通道部分沿所述温度调节介质流动方向的上游端部分和所述挤出中心轴线，两条所述线段之间形成的角度等于或小于120
°
。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的挤出成型模具，其特征在于，对于彼此相邻的第一温度调节通道和第二温度调节通道，当沿所述挤出中心轴线的方向垂直投影时，一条线段将所述第一温度调节通道中最靠近所述第二温度调节通道的位置与所述挤出中心轴线连接，另一条线段将所述第二温度调节通道中最靠近所述第一温度调节通道的位置与所述挤出中心轴线连接，两条所述线段之间形成的角度等于或小于15
°

【专利技术属性】
技术研发人员：三木智晴，田中贵司，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：