一种便于施工安装的抗爆固定卡件制造技术

一种便于施工安装的抗爆固定卡件，包括安装条，所述的安装条为“几”字形结构的长条结构，所述的安装条包括固定板和卡扣板，所述的固定板上沿固定板中心均匀设置安装孔，所述的卡扣板通过连接板与安装板两侧固定，所述的卡扣板和连接板形成直角结构；本实用新型专利技术的有益效果在于：本装置通过固定板、卡扣板和连接板形成的几”字形安装条，能够通过安装螺栓直接固定于建筑外墙面、支撑框架或者建筑龙骨上，再通过抗爆模块的拼接安装，则能够完成抗爆墙的整体安装；这样不仅方便进行整体抗爆墙的施工和安装，而且通过本装置进行抗爆模块的安装不会造成抗爆模块结构的破坏，能够有效保证整体抗爆墙的抗爆效果。体抗爆墙的抗爆效果。体抗爆墙的抗爆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于施工安装的抗爆固定卡件


[0001]本技术涉及安全抗爆建材领域，尤其涉及一种方便进行抗爆模块安装组合的固定卡件。

技术介绍

[0002]爆炸一般是指在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化，同时破坏性极强；爆炸的破坏力度非常大，一般分为直接破坏和冲击波破坏等，其中冲击波破坏，物质爆炸时，产生的高温高压气体以极高的速度膨胀，象活塞一样挤压周围空气，把爆炸反应释放出的部分能量传递给压缩的空气层，空气受冲击而发生扰动，使其压力、密度等产生突变，这种扰动在空气中传播就称为冲击波。
[0003]为了保证特殊环境下工作场景的安全，在需要保证安全、避免爆炸造成内部人员或者设备损坏的建筑外墙需要进行抗爆建材的安装；现有的抗爆墙一般都是由混凝土骨架作为支撑结构配合外表面钢板组成。
[0004]传统的抗爆墙不仅安装不便，需要使用大型的安装机械进行吊装和固定，而且抗爆墙表面美观性差为了解决安装不便的问题，采用模块化拼接结构进行抗爆墙的组合，能够有效解决施工不便的问题；然而采用抗爆模块进行整体抗爆墙安装施工，需要使用自攻丝进行抗爆模块的明装，这样不进行安装不便，而且自攻丝会破坏抗爆模块的结构，易造成抗爆板的腐蚀和破坏，同时也影响抗爆板的抗爆效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种便于施工安装的抗爆固定卡件。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：一种便于施工安装的抗爆固定卡件，包括安装条，所述的安装条为“几”字形结构的长条结构，所述的安装条包括固定板和卡扣板，所述的固定板上沿固定板中心均匀设置安装孔，所述的卡扣板通过连接板与安装板两侧固定，所述的卡扣板和连接板形成直角结构。
[0007]优选的，所述的固定板的后侧设置齿形防滑纹。
[0008]优选的，所述的安装孔内设置安装螺栓，所述的安装螺栓和安装板之间设置缓冲垫。
[0009]优选的，所述的卡扣板的内侧设置网形防滑纹。
[0010]优选的，所述的卡扣板的外侧边为切口结构。
[0011]优选的，所述的连接板的内侧设置固定槽，所述的安装条上设置保护板，所述的保护板平行于卡扣板设置，所述的保护板卡扣于固定槽内。
[0012]进一步的，所述的保护板的两侧为圆弧结构，所述的固定槽对应保护板的两侧为内陷圆弧结构。
[0013]进一步的，所述的保护板的外侧设置安装把手。
[0014]更进一步的，所述的安装把手为外部平缓的圆柱体结构。
[0015]本技术的有益效果在于：本装置通过固定板、卡扣板和连接板形成的几”字形安装条，能够通过安装螺栓直接固定于建筑外墙面、支撑框架或者建筑龙骨上，再通过抗爆模块的拼接安装，则能够完成抗爆墙的整体安装；这样不仅方便进行整体抗爆墙的施工和安装，而且通过本装置进行抗爆模块的安装不会造成抗爆模块结构的破坏，能够有效保证整体抗爆墙的抗爆效果。
附图说明
[0016]图1为一种便于施工安装的抗爆固定卡件的整体装置结构示意图。
[0017]图2为一种便于施工安装的抗爆固定卡件的装置截面结构示意图。
[0018]图3为一种便于施工安装的抗爆固定卡件的保护板结构示意图。
[0019]图4为一种便于施工安装的抗爆固定卡件的装置安装状态截面结构示意图。
[0020]图5为一种便于施工安装的抗爆固定卡件的实际安装使用状态示意图。
[0021]其中：1、安装条；2、固定板；3、卡扣板；4、连接板；5、安装孔；6、安装螺栓；61、缓冲垫；7、保护板；71、固定槽；72、安装把手。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，一种便于施工安装的抗爆固定卡件，包括安装条1，安装条1为“几”字形结构的长条结构，安装条1为整装置的主要功能结构，实现抗爆模块的固定和安装；安装条1包括固定板2和卡扣板3，固定板2上沿固定板2中心均匀设置安装孔5，固定板2直接接触建筑外墙面、支撑框架或者建筑龙骨配合安装孔5和固定用螺栓进行装置的固定；卡扣板3通过连接板4与安装板两侧固定，卡扣板3和连接板4形成直角结构，用于实现抗爆模块的拼接式安装施工。
[0025]固定板2的后侧设置齿形防滑纹，能够增加装置的固定板2和建筑固定面的摩擦，保证安装稳定性。
[0026]安装孔5内设置安装螺栓6，安装螺栓6和安装板之间设置缓冲垫61，能够保证装置安装的稳定性。
[0027]卡扣板3的内侧设置网形防滑纹，保证抗爆板的安装稳定。
[0028]卡扣板3的外侧边为切口结构，能够有效避免卡扣板3的切面过大，在长期使用过
程中出现灰尘堆积和雨水渗入的问题，避免影响装置装置的整体美观、保证抗爆墙的使用效果。
[0029]连接板4的内侧设置固定槽71，安装条1上设置保护板7，保护板7平行于卡扣板3设置，保护板7卡扣于固定槽71内；保护板7的两侧为圆弧结构，固定槽71对应保护板7的两侧为内陷圆弧结构；保证装置的美观的同时能够将安装螺栓6进行保证，防止出现装置安装螺栓6锈蚀等问题。
[0030]保护板7的外侧设置安装把手72，便于进行保护板7的安装和拆卸。
[0031]安装把手72为外部平缓的圆柱体结构，防止出现意外伤害。
[0032]工作原理
[0033]通过本装置进行抗爆墙的安装时，首先将安装条1进行定位，并通过将安装螺栓6和缓冲垫61叠放插入安装孔5内进行装置安装；然后将安装螺栓6进行紧固，接着将保护板7固定于安装条1上，则完成本装置的固定安装；最后将抗爆模块逐一拼接安装，则完成通过本装置的抗爆墙的安装施工。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于施工安装的抗爆固定卡件，其特征在于：包括安装条，所述的安装条为“几”字形结构的长条结构，所述的安装条包括固定板和卡扣板，所述的固定板上沿固定板中心均匀设置安装孔，所述的卡扣板通过连接板与安装板两侧固定，所述的卡扣板和连接板形成直角结构。2.根据权利要求1所述的一种便于施工安装的抗爆固定卡件，其特征在于：所述的固定板的后侧设置齿形防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种便于施工安装的抗爆固定卡件，其特征在于：所述的安装孔内设置安装螺栓，所述的安装螺栓和安装板之间设置缓冲垫。4.根据权利要求1所述的一种便于施工安装的抗爆固定卡件，其特征在于：所述的卡扣板的内侧设置网形防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆新华，汪志纲，郝同娟，翟从君，李亚萌，
申请(专利权)人：河南安筑建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：