一种绝缘导线智能多功能装置电缆插头制造方法及图纸

技术编号:35257083 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-19 10:14
本实用新型专利技术涉及电缆插头领域,具体地说,涉及一种绝缘导线智能多功能装置电缆插头。其包括导体绝缘外壳,导体绝缘外壳外壁位于左表面设有快速接口,导体缘外壳外壁位于后表面固定设有高导流导体,高导流导体外壁位于后端部固定设有纵向折纹管,高导流导体外壁设有主体管,主体管后端部固定设有防护罩,主体管内壁呈“圆台”状,防护罩后端部螺纹连接有衔接体,衔接体后端部螺纹连接有防水接头。将剥好的电缆线安装在装置电缆插头的高导流导体处,安装时呈“圆台”状的主体管内壁对纵向折纹管外壁进行挤压,可以使纵向折纹管的后端部向圆心处收敛将连接的电缆线导体夹紧,不需要额外使用工具钳进行压紧,防止电缆线受到外力拉拽而松动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘导线智能多功能装置电缆插头


[0001]本技术涉及电缆插头领域,具体地说,涉及一种绝缘导线智能多功能装置电缆插头。

技术介绍

[0002]装置电缆插头是一种大电流连接设备,主要用于应急发电车的低压输出端与用户端的连接,安装于连接导线上,与绝缘导线智能多功能装置配合使用,减少保供电准备和退出时长,解决用户低压端各种因素停电状态下快速复电的需求,其特点是:与绝缘导线智能多功能装置采取自锁紧形式快速连接,即插即用;高导流导体可承载更大电流;外壳整体绝缘、阻燃耐高温;日常防水防尘,减少导体老化速度以及减少安全问题发生。
[0003]目前现有的装置电缆插头,其与电缆线的连接方式,通常仅仅是靠螺纹连接,这种连接方式容易出线螺纹连接处松动的情况,而电缆在使用时时常会出现拉拽的情况,螺纹松动带来的直接后果就是,电缆线接头在装置电缆头内部脱落甚至断裂,且目前电缆线与装置电缆头连接时,往往需要使用液压钳等工具对导体处进行压接,这给安装带来了很大不便,鉴于此,我们提出一种绝缘导线智能多功能装置电缆插头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绝缘导线智能多功能装置电缆插头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种绝缘导线智能多功能装置电缆插头,包括导体绝缘外壳,所述导体绝缘外壳外壁位于左表面设有快速接口,所述快速接口外壁设有保护罩,所述导体绝缘外壳外壁位于后表面固定设有高导流导体,所述高导流导体外壁位于后端部固定设有纵向折纹管,所述高导流导体外壁设有主体管,所述主体管后端部固定设有防护罩,所述主体管内壁呈“圆台”状,所述主体管内壁与高导流导体外壁活动配合,所述防护罩后端部螺纹连接有衔接体,所述衔接体后端部螺纹连接有防水接头,所述防水接头外壁位于后表面开设有进线口。
[0006]作为本技术方案的进一步改进,所述高导流导体外壁对称开设有滑槽,所述主体管内壁对称开设有凹槽,所述凹槽内部设有弹簧,所述弹簧端部设有滑块,所述滑块与滑槽滑动配合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述高导流导体外壁靠近前端部设有环槽,所述环槽与滑块滑动配合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述防水接头内部设有橡胶圈,所述橡胶圈与衔接体活动配。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述衔接体后端部圆形阵列设有多个夹爪,所述夹爪后端部设有爪钩,所述爪钩与橡胶圈活动配合。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述导体绝缘外壳后表面开设有卡槽,所述主体
管前端部设有密封圈,所述密封圈与卡槽活动配合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]该绝缘导线智能多功能装置电缆插头中,通过在导体绝缘外壳的外壁后表面设置高导流导体,将剥好的电缆线安装在装置电缆插头的高导流导体处,将防护罩上的主体管螺纹连接在高导流导体上,安装时,呈“圆台”状的主体管内壁对纵向折纹管外壁进行挤压,可以使纵向折纹管的后端部向圆心处收敛,并且将连接的电缆线导体夹紧,不需要额外使用工具钳进行压紧,而且还可以起到防止受到外力拉拽而导致电缆线脱落的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的整体结构拆分图;
[0015]图3为本技术的导体绝缘外壳整体结构示意图;
[0016]图4为本技术的主体管和防护罩整体结构剖视图;
[0017]图5为本技术图4的A处局部结构放大图;
[0018]图6为本技术的防水接头整体结构剖视图。
[0019]图中各个标号意义为:
[0020]1、导体绝缘外壳;10、快速接口;100、保护罩;11、高导流导体;110、纵向折纹管;111、滑槽;12、环槽;13、卡槽;
[0021]2、主体管;20、防护罩;21、凹槽;210、弹簧;211、滑块;22、密封圈;
[0022]3、衔接体;30、夹爪;300、爪钩;
[0023]4、防水接头;40、橡胶圈;41、进线口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1

图6所示,本实施例提供一种绝缘导线智能多功能装置电缆插头,包括导体绝缘外壳1,在导体绝缘外壳1外壁位于左表面设有快速接口10,在快速接口10外壁设有保护罩100,为了保证装置电缆接头正常接电工作,在导体绝缘外壳1外壁位于后表面固定设有高导流导体11,为了保证电缆线连接的稳定性,在高导流导体11外壁位于后端部固定设有纵向折纹管110,在高导流导体11外壁设有主体管2,在主体管2后端部固定设有防护罩20,为了便于电缆线的安装防止装置电缆接头受到拉拽,使其内部电缆线松动,使主体管2内壁呈“圆台”状,主体管2内壁与高导流导体外壁11活动配合,在防护罩20后端部螺纹连
接有衔接体3,在衔接体3后端部螺纹连接有防水接头4,防水接头4外壁位于后表面开设有进线口41。
[0027]本实施例中,通过在导体绝缘外壳1的外壁后表面设置高导流导体11,将剥好的电缆线安装在装置电缆插头的高导流导体11处,将防护罩20上的主体管2螺纹连接在高导流导体11上,安装时,呈“圆台”状的主体管2内壁对纵向折纹管110外壁进行挤压,可以使纵向折纹管110的后端部向圆心处收敛,并且将连接的电缆线导体夹紧,不需要额外使用工具钳进行压紧,而且还可以起到防止受到外力拉拽而导致电缆线脱落的作用。
[0028]进一步的,为了便于安装,保证安装时的运动轨迹,高导流导体11外壁对称开设有滑槽111,主体管2内壁对称开设有凹槽21,凹槽21内部设有弹簧210,弹簧210端部设有滑块211,滑块211与滑槽111滑动配合,滑块211在滑槽111内部滑动,可以保证安装时的运动轨迹,有利于提高安装的工作效率。
[0029]值得说明的是,为了保证电缆线与高导流导体11连接的紧密性,防止松动,高导流导体11外壁靠近前端部设有环槽12,环槽12与滑块211滑动配合,安装时,当滑块211滑动到环槽12中,此时旋拧主体管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘导线智能多功能装置电缆插头,包括导体绝缘外壳(1),其特征在于:所述导体绝缘外壳(1)外壁位于左表面设有快速接口(10),所述快速接口(10)外壁设有保护罩(100),所述导体绝缘外壳(1)外壁位于后表面固定设有高导流导体(11),所述高导流导体(11)外壁位于后端部固定设有纵向折纹管(110),所述高导流导体(11)外壁设有主体管(2),所述主体管(2)后端部固定设有防护罩(20),所述主体管(2)内壁呈“圆台”状,所述主体管(2)内壁与高导流导体(11)外壁活动配合,所述防护罩(20)后端部螺纹连接有衔接体(3),所述衔接体(3)后端部螺纹连接有防水接头(4),所述防水接头(4)外壁位于后表面开设有进线口(41)。2.根据权利要求1所述的绝缘导线智能多功能装置电缆插头,其特征在于:所述高导流导体(11)外壁对称开设有滑槽(111),所述主体管(2)内壁对称开设有凹槽(21),所述凹槽(21)内部设有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊锋李伟莫剑省覃杏林谢松林陈宇
申请(专利权)人:广西金步电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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