一种配电箱门板铰链结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电箱门板铰链结构，包括：箱体，设置在箱体一侧的门体，以及设置在箱体与门体之间的铰接组件，铰接组件包括：设置在箱体一侧的若干铰座，设置在门体一侧的若干铰架，以及设置在铰座和铰架之间的铰轴；铰座与铰架数量相同且一一对应，铰轴周向外侧设有螺纹；每一个铰架的两侧设有架板，架板的一侧设有连接板，且架板之间形成容置槽；每一个铰座的一端设有顶块，顶块设置在容置槽内；顶块上设有铰座孔，架板上设有与铰座孔配合的铰架孔；铰轴穿设在铰座孔与铰架孔之中；铰轴上设有锁紧螺母。该结构改变传统的焊接方式，使门体与箱体的开合更容易、更简便，并且具有易拆卸、易锁紧的优点。易锁紧的优点。易锁紧的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱门板铰链结构


[0001]本技术涉及配电箱设备
，尤其涉及一种配电箱门板铰链结构。

技术介绍

[0002]配电箱是电动机控制中心的统称。配电箱使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这一级设备对负荷提供保护、监视和控制。配电箱的柜门设计是比较重要的，因为在日常的配电箱检修工作中，会经常开合配电箱的门。
[0003]现有技术中，有些配电箱与柜门之间采用了传统的焊接转柱方式，不仅不美观，而且难拆卸，重复的开合动作对连接处的损耗也大；除此之外，很多配电箱也采用了开合容易的铰接方式，铰接方式是比较好的方式，但一般的铰接连接方式也有一些弊端，比如和焊接一样不好对门体与箱体拆卸，而且在检修时，地地势不平坦或触碰到门体使门体容易转动，从而刮蹭到维修人员，在没有在门体下侧设置插销的锁住门体情况下检修比较麻烦。
[0004]为了解决以上问题，需要设计出一种开合容易、易拆卸、门体可锁紧的配电箱门板铰链结构。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供一种配电箱门板铰链结构。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种配电箱门板铰链结构，包括：箱体，设置在箱体一侧的门体，以及设置在所述箱体与所述门体之间的铰接组件，所述铰接组件包括：设置在所述箱体一侧的若干铰座，设置在所述门体一侧的若干铰架，以及设置在所述铰座和所述铰架之间的铰轴；所述铰座与所述铰架数量相同且一一对应，所述铰轴周向外侧设有螺纹；每一个所述铰架的两侧设有架板，所述架板的一侧设有连接板，且所述架板之间形成容置槽；每一个所述铰座的一端设有顶块，所述顶块设置在所述容置槽内；所述顶块上设有铰座孔，所述架板上设有与所述铰座孔配合的铰架孔；所述铰轴穿设在所述铰座孔与所述铰架孔之中；所述铰轴上设有锁紧螺母。
[0007]本技术一个较佳实施例中，所述铰轴周向外侧设有锁紧垫圈，且所述锁紧垫圈设置在所述架板与所述锁紧螺帽之间；
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述架板远离连接板的一端设有门体支撑板，所述门体支撑板一侧设有安装槽。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述架板的一侧还设有卡接槽，所述卡接槽的一侧设有卡接板。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述支撑板和所述卡结板之间形成铰轴安装槽。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述铰座通过锁紧件固定设置在所述箱体的一侧。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述门体与所述铰架可拆卸连接。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述铰座孔和所述铰架孔大小相同，所述铰座孔贯穿所述顶块的两侧。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述架板包括上架板和下架板，所述铰架孔包括设置在上架板上的上架孔，以及设置在所述下架板上的下架孔；所述上架孔贯穿所述上架板的两侧。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述下架孔的一侧封闭形成铰轴支撑槽。
[0016]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0017](1)本技术提供了配电箱门板铰链结构，铰链结构本身就使得门体的开合变得很容易，磨损度低。本技术中铰座与铰架原本是两个分离的组件，铰座孔与铰架孔配合，在插入铰轴就可以将箱体和门体铰接在一起，使得其易安装拆卸，而且结构稳固，不易损坏。铰轴本身具有螺纹结构，其上套设有锁紧螺母，在打开门时，向下旋动螺母使其紧靠在架板表面，锁紧螺母固定使得架板下侧与顶块上侧压紧，从而限制了架板相对于顶块的运动，能够实现锁住门体的效果。
[0018](2)本技术中铰座通过紧固件安装在箱体上，也可以通过拆卸紧固件实现箱体与锁座的分离，锁架与门体可拆卸连接，即门体、铰座、箱体、铰架任意两两之间都可以进行拆卸分离，便于跟换相关部件。
[0019](3)本技术中铰接组件的安装非常方便，无需用到强动力工具，铰架和铰座的定位配合容易，铰接组件与门体、箱体的连接操作容易，节省了大量的组装时间。
[0020](4)本技术中锁紧螺母与架板之间设置有锁紧垫圈，进一步加强锁紧效果，同时避免了锁紧螺母压紧架体时对架体的表面的损坏。
[0021](5)本技术中架体分为上架体和下架体，下架体上设有铰轴支撑槽。为方便拆卸，铰轴是单独分离出来的，铰轴的插拔容易，则插入铰轴时若仅仅依靠铰座孔和铰架孔内壁对于铰轴的摩擦力而使其悬空的话，铰轴易脱落。铰轴支撑槽的存在则避免的铰轴脱落的可能性，使门体的开关过程变得更稳定。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0023]图1是本技术的优选实施例的安装结构总体示意图；
[0024]图2是本技术的优选实施例的铰接组件结构示意图；
[0025]图3是本技术的优选实施例的铰接组件另一视角结构示意图；
[0026]图4是本技术的优选实施例的铰接组件的爆炸图；
[0027]图中：1、箱体；2、门体；3、铰接组件；31铰座；311、顶块；312、铰座孔；32、铰架；321、铰架孔；322、连接板；33、铰轴；331、铰轴安装槽；34、架板；341、上架板；342、下架板；343、上架孔；344、下架孔；345、铰轴支撑槽；35、容置槽；36、门体支撑板；37、安装槽；38、卡接槽；39、卡接板；4、锁紧螺母；5、锁紧垫圈；6、紧固件。
具体实施方式
[0028]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构
成。
[0029]如图1所示，一种配电箱门板铰链结构，包括：箱体1，设置在箱体1一侧的门体2，以及设置在箱体1与门体2之间的铰接组件3，
[0030]本技术中，铰接组件3使得门体2的开合变得很容易，磨损度低，而且很美观。
[0031]如图2
‑
4所示，铰接组件3包括：设置在箱体1一侧的若干铰座31，设置在门体2一侧的若干铰架32，以及设置在铰座31和铰架32之间的铰轴33；铰座31与铰架32数量相同且一一对应，铰轴33周向外侧设有螺纹。
[0032]本技术中，本技术中铰座31与铰架32原本是两个分离的组件，铰座孔312与铰架孔321配合，在插入铰轴33就可以将箱体1和门体2铰接在一起，非常容易安装拆卸，而且结构稳固，不易损坏。
[0033]每一个铰架32的两侧设有架板34，架板34的一侧设有连接板322，且架板34之间形成容置槽35；每一个铰座31的一端设有顶块，顶块设置在容置槽35内。顶块上设有铰座孔312，架板34上设有与铰座孔312配合的铰架孔321；铰轴33穿设在铰座孔312与铰架孔321之中；铰轴33上设有锁紧螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱门板铰链结构，包括：箱体，设置在所述箱体一侧的门体，以及设置在所述箱体与所述门体之间的铰接组件，其特征在于：所述铰接组件包括：设置在所述箱体一侧的若干铰座，设置在所述门体一侧的若干铰架，以及设置在所述铰座和所述铰架之间的铰轴；所述铰座与所述铰架数量相同且一一对应，所述铰轴周向外侧设有螺纹；每一个所述铰架的两侧设有架板，所述架板的一侧设有连接板，且所述架板之间形成容置槽；每一个所述铰座的一端设有顶块，所述顶块设置在所述容置槽内；所述顶块上设有铰座孔，所述架板上设有与所述铰座孔配合的铰架孔；所述铰轴穿设在所述铰座孔与所述铰架孔之中；所述铰轴上设有锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的一种配电箱门板铰链结构，其特征在于：所述铰轴周向外侧设有锁紧垫圈，且所述锁紧垫圈设置在所述架板与所述锁紧螺母之间。3.根据权利要求1所述的一种配电箱门板铰链结构，其特征在于：所述架板远离连接板的一端设有门体支撑板，所述门体支撑板一侧设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思海，朱峰，陈磊，
申请(专利权)人：苏州永腾电气有限公司，
类型：新型
国别省市：