一种电路板生产加工用检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板生产加工用检测设备，涉及电路板生产加工技术领域，包括底座，所述底座的内部上方安装有滚柱，且滚柱通过轴体与底座的内壁相连接，所述滚柱的一端通过轴承连接有传动机构，所述底座的外壁连接有支撑架。本实用新型专利技术中，通过启动电动推杆，则其推动检测体下移，使得检测体底部的针脚插接至电路板表面开设的贯穿孔内，若均贯穿，则表明电路板生产时，各个电路节点处的贯穿孔分布、开设完整，则继续通过电动推杆的输出端进行下推操作，使得凸块推动套环，故套环与连接架之间形成相对式的张开操作，便于对传送带从两侧进行牵引，使得承载座处的电路板下落至底座内，便于收集，从而达到区分的目的。从而达到区分的目的。从而达到区分的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产加工用检测设备


[0001]本技术涉及电路板生产加工
，尤其涉及一种电路板生产加工用检测设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和时代的进步，电子设备的应用非常普遍，且电子设备的运行离不开印刷电路板，且印制电路板又称PCB线路板，是电子元器件电气连接的提供者，在对电路板进行生产加工时，需要多种检测设备对其进行检测工作，且对电路板表面开设的槽孔是否全部贯穿的检测为基本检测项目。
[0003]现有的电路板生产加工用检测设备，其在使用过程中，不易快速的对检测后，且质量各异的电路板进行区分工作，导致检测设备的工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的电路板生产加工用检测设备，其在使用过程中，不易快速的对检测后，且质量各异的电路板进行区分工作，导致检测设备的工作效率低下的缺点，而提出的一种电路板生产加工用检测设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电路板生产加工用检测设备，包括：
[0007]底座，所述底座的内部上方安装有滚柱，且滚柱通过轴体与底座的内壁相连接，所述滚柱的一端通过轴承连接有传动机构，所述底座的外壁连接有支撑架，且支撑架的底端一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的外壁连接有凸块，且电动推杆的外壁下方套设有套环，所述套环的外壁连接有连接架，且连接架的另一端安装有活动轮，所述电动推杆的底端螺纹连接有检测体；
[0008]传送组件，所述传送组件缠绕在滚柱的外壁，且传送组件包括有传送带，所述传送带与滚柱之间为活动连接，且传送带的上表面内侧镶嵌有承载座，所述传送带的两端均安置有固定杆，且固定杆的外壁内侧安装有连接杆，所述连接杆的外壁一侧套接有第一圆环，且连接杆的外壁另一侧套接有第二圆环，所述第一圆环远离第二圆环的一侧连接有弹簧，且弹簧的另一端与固定杆的内壁相连接，所述第一圆环、第二圆环均与传送带的外壁相连接，且传送带、固定杆的外壁两侧均开设有滑槽。
[0009]优选的，所述凸块呈半球状结构分布，且凸块关于电动推杆的中轴线对称。
[0010]优选的，所述连接架与套环的外壁之间为活动连接，且连接架通过活动轮、滑槽与传送带构成滑动结构。
[0011]优选的，所述承载座分布有两组，且承载座的竖向截面呈“L”状结构。
[0012]优选的，所述固定杆与传送带呈相间状分布，且传送带的厚度与固定杆的厚度相等。
[0013]优选的，所述第一圆环的结构与第二圆环的结构一致，且第一圆环通过弹簧与固
定杆构成弹性结构。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过启动电动推杆，则其推动检测体下移，使得检测体底部的针脚插接至电路板表面开设的贯穿孔内，若均贯穿，则表明电路板生产时，各个电路节点处的贯穿孔分布、开设完整，则继续通过电动推杆的输出端进行下推操作，使得凸块推动套环，故套环与连接架之间形成相对式的张开操作，便于对传送带从两侧进行牵引，使得承载座处的电路板下落至底座内，便于收集，从而达到区分的目的。
[0016]2、本技术中，电动推杆启动后，其推动检测体下移，当电路板表面开设的贯穿孔存有未贯穿的情况时，则检测体底部的针脚无法插入，则能够通过传动机构带动滚柱、传送带继续传动，将有问题的电路板输送至相应的加工区域进行再加工工作。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体侧面结构示意图；
[0018]图2为本技术中传送组件俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术中固定杆侧面结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、支撑架；3、电动推杆；4、凸块；5、检测体；6、连接架；7、传送组件；701、传送带；702、承载座；703、固定杆；704、滑槽；705、弹簧；706、第一圆环；707、连接杆；708、第二圆环；8、传动机构；9、滚柱；10、活动轮；11、套环。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]参照图1
‑
3，一种电路板生产加工用检测设备，包括底座1，底座1的内部上方安装有滚柱9，且滚柱9通过轴体与底座1的内壁相连接，滚柱9的一端通过轴承连接有传动机构8，底座1的外壁连接有支撑架2，且支撑架2的底端一侧安装有电动推杆3，电动推杆3的外壁连接有凸块4，且电动推杆3的外壁下方套设有套环11，凸块4呈半球状结构分布，且凸块4关于电动推杆3的中轴线对称，凸块4主要是对套环11进行下压操作，使得与套环11相连接的连接架6能够转动，从而带动传送带701张开，实现对质量可行的电路板的区分工作的目的，套环11的外壁连接有连接架6，且连接架6的另一端安装有活动轮10，连接架6与套环11的外壁之间为活动连接，且连接架6通过活动轮10、滑槽704与传送带701构成滑动结构，连接架6与套环11之间在竖直方向上可旋转，便于受竖直向下的力作用后，套环11与连接架6之间的
夹角发生改变，从而便于连接架6带动活动轮10完成对传送带701的牵引工作，且套环11处于不受外力的作用下，则连接架6处于静止状态，当传送带701移动，则活动轮10与滑槽704之间进行相对式的滑动操作，电动推杆3的底端螺纹连接有检测体5；
[0025]传送组件7，传送组件7缠绕在滚柱9的外壁，且传送组件7包括有传送带701，传送带701与滚柱9之间为活动连接，且传送带701的上表面内侧镶嵌有承载座702，承载座702分布有两组，且承载座702的竖向截面呈“L”状结构，通过对竖向截面呈L状结构的承载座702的作用，便于其对电路板进行承载操作，使得其不易脱落，进入底座1，传送带701的两端均安置有固定杆703，且固定杆703的外壁内侧安装有连接杆707，固定杆703与传送带701呈相间状分布，且传送带701的厚度与固定杆703的厚度相等，通过对固定杆703与传送带701的厚度相等的设置，便于传送带701、固定杆703分别途经滚柱9的外壁处，无卡涩、迟缓现象；
[0026]连接杆707的外壁一侧套接有第一圆环706，且连接杆707的外壁另一侧套接有第二圆环708，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产加工用检测设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的内部上方安装有滚柱(9)，且滚柱(9)通过轴体与底座(1)的内壁相连接，所述滚柱(9)的一端通过轴承连接有传动机构(8)，所述底座(1)的外壁连接有支撑架(2)，且支撑架(2)的底端一侧安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的外壁连接有凸块(4)，且电动推杆(3)的外壁下方套设有套环(11)，所述套环(11)的外壁连接有连接架(6)，且连接架(6)的另一端安装有活动轮(10)，所述电动推杆(3)的底端螺纹连接有检测体(5)；传送组件(7)，所述传送组件(7)缠绕在滚柱(9)的外壁，且传送组件(7)包括有传送带(701)，所述传送带(701)与滚柱(9)之间为活动连接，且传送带(701)的上表面内侧镶嵌有承载座(702)，所述传送带(701)的两端均安置有固定杆(703)，且固定杆(703)的外壁内侧安装有连接杆(707)，所述连接杆(707)的外壁一侧套接有第一圆环(706)，且连接杆(707)的外壁另一侧套接有第二圆环(708)，所述第一圆环(706)远离第二圆环(708)的一侧连接有弹簧(705)，且弹簧(705)的另一端与固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：安磊，安蓓，
申请(专利权)人：多乾电子珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：