本实用新型专利技术涉及纺织面料加工技术领域，且公开了一种便于熨烫的纺织面料加工装置，包括工作台，所述工作台的底部两端均固定有竖板。该便于熨烫的纺织面料加工装置，通过设置冷却箱、出风口、第一过滤罩、进风管、散热风扇、第二过滤罩、冷凝水箱、水泵、制冷器、抽水管、输水管、集水管、连接管和冷凝管，启动散热风扇，对熨烫后的面料进行散热，并从出风口处排出，启动水泵，冷凝水箱内部的冷却水通过抽水管和输水管输送到集水管的内部，并分别由两个连接管输送到两个冷凝管的内部，通过冷凝管对冷却箱的内部进行降温，从而加快对面料的散热速度，最后通过冷凝管的顶端重新输送到冷凝水箱的内部，通过制冷器进行降温处理。通过制冷器进行降温处理。通过制冷器进行降温处理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于熨烫的纺织面料加工装置
[0001]本技术涉及纺织面料加工
，具体为一种便于熨烫的纺织面料加工装置。
技术介绍
[0002]纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料制作完成后，需要对生产的纺织面料进行烫熨处理。
[0003]目前市场上的一些便于熨烫的纺织面料加工装置：
[0004]在使用时，通常会使用熨烫斗对纺织面料进行熨烫，而熨烫后的面料温度较高，工作人员对熨烫后的面料进行拆卸时，容易出现烫伤工作人员的现象。
[0005]所以我们提出了一种便于熨烫的纺织面料加工装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于熨烫的纺织面料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些便于熨烫的纺织面料加工装置，存在使用时，通常会使用熨烫斗对纺织面料进行熨烫，而熨烫后的面料温度较高，工作人员对熨烫后的面料进行拆卸时，容易出现烫伤工作人员现象的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种便于熨烫的纺织面料加工装置，包括工作台，所述工作台的底部两端均固定有竖板，所述工作台的底面中部转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的底端固定有从动齿轮，所述工作台的底部固定有正反电机，所述正反电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述内螺纹筒的顶端贯穿工作台并螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定有升降板，所述升降板的底部两端均固定有插板，所述插板的底部贯穿工作台，所述竖板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有三角块，所述三角块的一侧固定有导向杆，所述导向杆的一端贯穿竖板，所述升降板的顶部从左到右依次固定有第一安装架、冷却箱、熨烫箱和第二安装架，所述第一安装架的内侧转动连接有收卷辊，所述第一安装架的前侧上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与收卷辊的前端连接，所述第二安装架的内侧转动连接有放卷辊，所述熨烫箱的两侧均开设有第一开口，所述冷却箱的两侧均开设有第二开口，所述熨烫箱的内顶壁固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有安装板，所述安装板的底部从左到右依次安装有熨烫斗和温度传感器，所述冷却箱的右侧上端开设有出风口，所述出风口的内侧安装有第一过滤罩，所述冷却
箱的左侧下端固定有进风管，所述进风管的内侧安装有散热风扇，所述进风管的左端安装有第二过滤罩，所述冷却箱的顶部固定有冷凝水箱和水泵，所述冷凝水箱的内底壁安装有制冷器，所述水泵的右侧固定有抽水管，所述抽水管的右端与冷凝水箱连接，所述水泵的左侧固定有输水管，所述输水管的底端固定有集水管，所述集水管的右侧前后两端均固定有连接管，所述连接管的一端贯穿冷却箱的左侧并固定有冷凝管，所述冷凝管的顶端与冷凝水箱的底部连接。
[0011]优选的，所述竖板的底部固定有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，可以通过防滑垫，以达到对面料加工装置进行方防滑的目的。
[0012]优选的，所述插板的底面为倾斜面，所述三角块的倾斜面与插板上的倾斜面相接触，可以通过三角块和插板，以减小内螺纹筒和螺纹柱所受到的支撑力。
[0013]优选的，所述第一开口和第二开口位于同一平面上，所述第一开口和第二开口的内侧上下两端均转动连接有转动柱，可以通过转动柱，以避免出现划伤面料的现象。
[0014]进一步的，所述第二过滤罩和第一过滤罩均包括外螺纹凸环和过滤网，所述过滤网固定在外螺纹凸环的内侧，可以通过外螺纹凸环，以便于对第二过滤罩和第一过滤罩进行拆卸清理。
[0015]进一步的，所述冷凝管呈弯曲状，两个所述冷凝管分别位于冷却箱的内侧前后两端。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于熨烫的纺织面料加工装置：
[0018](1)在使用时，通过设置冷却箱、出风口、第一过滤罩、进风管、散热风扇、第二过滤罩、冷凝水箱、水泵、制冷器、抽水管、输水管、集水管、连接管和冷凝管，启动散热风扇，对熨烫后的面料进行散热，并从出风口处排出，启动水泵，冷凝水箱内部的冷却水通过抽水管和输水管输送到集水管的内部，并分别由两个连接管输送到两个冷凝管的内部，通过冷凝管对冷却箱的内部进行降温，从而加快对面料的散热速度，最后通过冷凝管的顶端重新输送到冷凝水箱的内部，并通过制冷器进行降温处理，以避免出现烫伤工作人员的现象，以便于工作人员的使用。
[0019](2)在使用时，通过设置内螺纹筒、从动齿轮、正反电机、主动齿轮、螺纹柱、升降板和插板，可对面料加工装置的高度进行调整，以便于不同身高工作人员的使用，通过设置插板、螺纹杆、三角块和导向杆，以减小内螺纹筒和螺纹柱所受到的支撑力。
附图说明
[0020]图1为本技术便于熨烫的纺织面料加工装置的主视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术便于熨烫的纺织面料加工装置的图1中A处的放大结构示意图；
[0022]图3为本技术便于熨烫的纺织面料加工装置的冷却箱的侧视外观结构示意图；
[0023]图4为本技术便于熨烫的纺织面料加工装置的三角块的立体结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、竖板；3、内螺纹筒；4、从动齿轮；5、正反电机； 6、主动齿轮；7、螺纹柱；8、升降板；9、插板；10、螺纹杆；11、三角块； 12、导向杆；13、第一安装架；14、冷却箱；15、熨烫箱；16、第二安装架； 17、收卷辊；18、驱动电机；19、放卷辊；20、第一开口；21、第
二开口； 22、转动柱；23、电动伸缩杆；24、安装板；25、熨烫斗；26、温度传感器； 27、出风口；28、第一过滤罩；29、进风管；30、散热风扇；31、第二过滤罩；32、冷凝水箱；33、水泵；34、制冷器；35、抽水管；36、输水管；37、集水管；38、连接管；39、冷凝管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种便于熨烫的纺织面料加工装置；包括工作台1，工作台1的底部两端均固定有竖板2，工作台1的底面中部转动连接有内螺纹筒3，内螺纹筒3的底端固定有从动齿轮4，工作台1的底部固定有正反电机5，正反电机5的输出端固定有主动齿轮6，主动齿轮6和从动齿轮4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于熨烫的纺织面料加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部两端均固定有竖板(2)，所述工作台(1)的底面中部转动连接有内螺纹筒(3)，所述内螺纹筒(3)的底端固定有从动齿轮(4)，所述工作台(1)的底部固定有正反电机(5)，所述正反电机(5)的输出端固定有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)和从动齿轮(4)啮合连接，所述内螺纹筒(3)的顶端贯穿工作台(1)并螺纹连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的顶端固定有升降板(8)，所述升降板(8)的底部两端均固定有插板(9)，所述插板(9)的底部贯穿工作台(1)，所述竖板(2)的一侧螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端转动连接有三角块(11)，所述三角块(11)的一侧固定有导向杆(12)，所述导向杆(12)的一端贯穿竖板(2)，所述升降板(8)的顶部从左到右依次固定有第一安装架(13)、冷却箱(14)、熨烫箱(15)和第二安装架(16)，所述第一安装架(13)的内侧转动连接有收卷辊(17)，所述第一安装架(13)的前侧上端固定有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端与收卷辊(17)的前端连接，所述第二安装架(16)的内侧转动连接有放卷辊(19)，所述熨烫箱(15)的两侧均开设有第一开口(20)，所述冷却箱(14)的两侧均开设有第二开口(21)，所述熨烫箱(15)的内顶壁固定有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的伸缩端固定有安装板(24)，所述安装板(24)的底部从左到右依次安装有熨烫斗(25)和温度传感器(26)，所述冷却箱(14)的右侧上端开设有出风口(27)，所述出风口(27)的内侧安装有第一过滤罩(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：佛山市浩川长盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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