一种汽水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽水分离器，包括内设空腔的筒体；空腔内设置多个堆叠在一起的多面镂空球；筒体的一侧开设进风口和排水口，筒体的另一侧开设出风口，且出风口处设置风阀；其中，进风口将水汽吸进筒体内，水汽接触多面镂空球的表面后凝结成液态，通过排水口排出。本实用新型专利技术适用于PCB行业，内部空间大,促进水分分离并能防止水分再次进入蒸汽。分离并能防止水分再次进入蒸汽。分离并能防止水分再次进入蒸汽。

【技术实现步骤摘要】
一种汽水分离器


[0001]本技术涉及气体处理装置
，尤其是指一种汽水分离器。

技术介绍

[0002]在中国技术专利(CN211158971U)中公开了一种汽水分离器，包括汽水分离器外壳，且外壳内设置吸附垫；汽水分离器顶端的一侧设有湿蒸汽入口，湿蒸汽入口的一端固定连接有通气管，汽水分离器外壳的内部设有固定板，固定板的外侧面固定连接有连接板，固定板通过连接板固定安装在汽水分离器外壳的内壁。
[0003]上述汽水分离器为目前在气体处理装置中常用的设备，但现有的汽水分离器存在以下不足之处：需要通过设置弹簧实现对吸附垫进行挤压，使得其内部所储存的水分进行挤压，配合出水管将分离后的水进行排出，汽水分离器分离效果不佳，且设备的安全性、高效性和稳定性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种汽水分离器。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种汽水分离器，包括内设空腔的筒体；所述空腔内设置多个堆叠在一起的多面镂空球；所述筒体的一侧开设进风口和排水口，所述筒体的另一侧开设出风口，且所述出风口处设置风阀；其中，所述进风口将水汽吸进所述筒体内，水汽接触所述多面镂空球的表面后凝结成液态，通过所述排水口排出。
[0007]其进一步的技术特征在于：所述筒体的顶部设置压盖，所述压盖用于封闭所述筒体的顶部。
[0008]其进一步的技术特征在于：所述压盖包括相互扣合的第一盖体和第二盖体，固定销依次穿过并紧固所述第一盖体和所述第二盖体。
[0009]其进一步的技术特征在于：所述第一盖体和所述第二盖体之间设置密封元件。
[0010]其进一步的技术特征在于：所述多面镂空球包括上球体、支撑板和下球体，所述上球体和所述下球体分别设置在所述支撑板的两侧，所述上球体包括多个形成球体的第一筋板，所述下球体包括多个形成球体的第二筋板，且所述第二筋板设置在相邻两个第一筋板之间。
[0011]其进一步的技术特征在于：所述筒体内的底部设置多个除沫柱。
[0012]其进一步的技术特征在于：所述除沫柱垂直设置在所述筒体的底部。
[0013]其进一步的技术特征在于：所述进风口设置下抽气管，所述出风口设置上抽气管，所述下抽气管和所述上抽气管均开设多个通孔。
[0014]其进一步的技术特征在于：所述筒体的中轴线、所述进风口的中轴线和所述出风口的中轴线在同一直线上。
[0015]其进一步的技术特征在于：所述排水口设置排水管道。
[0016]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0017]1、本技术结构简单，且本技术的汽水分离效果良好，提高了汽水分离器的安全性、高效性和稳定性。
[0018]2、本技术通过设置除沫柱，提高筒体的除雾除沫效率高，减少阻力。
[0019]3、本技术相较于现有的汽水分离器，提高了安全性、高效性和稳定性。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1是本技术的示意图。
[0022]图2是主体的放大示意图。
[0023]图3是多面镂空球的示意图。
[0024]说明书附图标记说明：1、筒体；2、多面镂空球；201、上球体；202、下球体；3、进风口；4、排水口；5、除沫柱；6、下抽气管；7、上抽气管；8、出风口；9、风阀；10、第一盖体；11、第二盖体；12、固定销；13、密封元件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0027]结合图1
‑
图3，一种汽水分离器，包括内设空腔的筒体1。空腔内设置多个堆叠在一起的多面镂空球2。筒体1的一侧开设进风口3和排水口4，筒体1的另一侧开设出风口8，且出风口8处设置风阀9。其中，进风口3 将水汽吸进筒体1内，水汽接触多面镂空球2的表面后凝结成液态，通过排水口4排出。
[0028]上述提供了一种汽水分离器，简化了现有汽水分离器的结构，提高了汽水分离效果，同时提高了汽水分离器的安全性、高效性和稳定性。
[0029]在本实施例中，筒体1的顶部设置压盖，压盖根据筒体1的外径设计其大小，压盖用于封闭筒体1的顶部。
[0030]具体地，压盖包括相互扣合的第一盖体10和第二盖体11，固定销12 依次穿过并紧固第一盖体10和第二盖体11。
[0031]另外，第一盖体10和第二盖体11之间设置密封元件13，密封元件13 填充第一盖体10和第二盖体11之间的间隙，保证压盖的密封性能，密封元件13用于防止外部污染物进入筒体1，同时用于防止内部风量泄漏，影响汽水分离的效果。
[0032]在本实施例中，多面镂空球2由聚丙烯制成。
[0033]在本实施例中，多面镂空球2包括上球体201、支撑板和下球体202，上球体201和下球体202分别设置在支撑板的两侧，上球体201包括多个形成球体的第一筋板，下球体202包
括多个形成球体的第二筋板，且第二筋板设置在相邻两个第一筋板之间。
[0034]优选地，多个第一筋板沿上球体201的周向均匀设置，多个第二筋板沿下球体202的周向均匀设置。并且，第一筋板和第二筋板呈弧线状，向外弯曲。
[0035]在本实施例中，为了分离筒体1中气体夹带的雾沫，以传质的效率，降低有价值物料的损失，筒体1内的底部设置多个除沫柱5，且除沫柱5垂直设置在筒体1的底部。
[0036]具体地，多个除沫柱5按照多个同心圆的环形路径设置，且除沫柱5的截面形状为锥形。
[0037]在本实施例中，进风口3设置下抽气管6，出风口8设置上抽气管7，下抽气管6和上抽气管7均伸入筒体1内，且下抽气管6和上抽气管7均开设多个通孔。
[0038]在本实施例中，为保证进风和出风的效果，进风口3的中轴线和出风口 8的中轴线在同一直线上。
[0039]在本实施例中，排水口4设置排水管道，排水管道用于引出液体。
[0040]本实施例的工作原理如下：
[0041]在PCB全制程中，进风口3将水汽吸进筒体1内，水汽接触多面镂空球 2的表面后凝结成液态，通过排水口4排出。
[0042]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽水分离器，其特征在于：包括内设空腔的筒体(1)；所述空腔内设置多个堆叠在一起的多面镂空球(2)；所述筒体(1)的一侧开设进风口(3)和排水口(4)，所述筒体(1)的另一侧开设出风口(8)，且所述出风口(8)处设置风阀(9)；其中，所述进风口(3)将水汽吸进所述筒体(1)内，水汽接触所述多面镂空球(2)的表面后凝结成液态，通过所述排水口(4)排出。2.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设置压盖，所述压盖用于封闭所述筒体(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的汽水分离器，其特征在于：所述压盖包括相互扣合的第一盖体(10)和第二盖体(11)，固定销(12)依次穿过并紧固所述第一盖体(10)和所述第二盖体(11)。4.根据权利要求3所述的汽水分离器，其特征在于：所述第一盖体(10)和所述第二盖体(11)之间设置密封元件(13)。5.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于：所述多面镂空球(2)包括上...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴友俊，朱科星，张长树，
申请(专利权)人：南通创峰光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：