一种自动组装设备用贴胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动组装设备用贴胶机构，涉及贴胶技术领域，包括底座，所述底座表面对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间安装有滚动辊；所述安装板一侧外壁上安装有控制器，所述底座表面安装有红外传感器；所述底座表面固定连接有安装条，所述安装条靠近滚动辊的一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端固定连接有连接杆；本实用新型专利技术在对胶带卷进行拆卸时更加的简单方便，从而方便对胶带卷进行更换，提高了对设备贴胶包装的效率，并且通过对设备的移动路径进行限位，从而避免设备在贴胶时贴胶位置发生误差，进而提高了对设备贴胶包装的效率。装的效率。装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动组装设备用贴胶机构


[0001]本技术涉及贴胶
，具体为一种自动组装设备用贴胶机构。

技术介绍

[0002]目前对设备进行贴胶包装主要采用人工手动贴胶包装和机械自动化贴胶包装两种形式来进行，传统人工手动贴胶包装效率较低，而在机械自动化贴胶包装过程中设备易在生产线上发生偏移，从而造成设备贴胶位置的误差，影响对设备贴胶包装的效率；
[0003]其次现有的机械自动化贴胶包装设备中的胶带卷不易拆卸，从而不利于对胶带卷进行更换，也会影响对设备贴胶包装的效率。
[0004]为此，我们提出一种自动组装设备用贴胶机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动组装设备用贴胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前对设备进行贴胶包装主要采用人工手动贴胶包装和机械自动化贴胶包装两种形式来进行，传统人工手动贴胶包装效率较低，而在机械自动化贴胶包装过程中设备易在生产线上发生偏移，从而造成设备贴胶位置的误差，影响对设备贴胶包装的效率；
[0006]其次现有的机械自动化贴胶包装设备中的胶带卷不易拆卸，从而不利于对胶带卷进行更换，也会影响对设备贴胶包装的效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种自动组装设备用贴胶机构，包括:
[0009]底座，所述底座表面对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间安装有滚动辊；
[0010]所述安装板一侧外壁上安装有控制器，所述底座表面安装有红外传感器；
[0011]所述底座表面固定连接有安装条，所述安装条靠近滚动辊的一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一滑块的一端安装有滚筒；
[0012]所述滚筒通过连接机构连接有安装环，所述安装环连接在滚筒的外壁上，所述安装环的外壁上安装有胶带卷；
[0013]所述连接杆外壁上安装有提升杆；
[0014]两个所述安装板顶部设置有夹持机构。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述连接机构包括第一L型条，所述第一L型条固定连接在滚筒靠近连接杆的一端，所述第一L型条上螺纹连接有贯穿第一L型条的固定杆；
[0016]所述固定杆一端固定连接有转轴，所述固定杆另一端固定连接有卡柱；
[0017]所述安装环外壁上开设有与卡柱相配合的卡槽。
[0018]作为本技术的进一步方案，所述卡柱卡接在卡槽内。
[0019]作为本技术的进一步方案，所述控制器与滚动辊电性连接，所述红外传感器
与控制器电性连接。
[0020]作为本技术的进一步方案，所述夹持机构包括均开设在两个安装板顶部的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块；
[0021]所述第二滑块表面固定连接有连接板，所述连接板活动穿设有夹持杆，所述夹持杆一端固定连接有夹持板，所述夹持杆另一端固定连接有辅助板。
[0022]作为本技术的进一步方案，所述夹持杆外壁上设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧一端与辅助板固定连接，所述第一压缩弹簧另一端与连接板固定连接。
[0023]作为本技术的进一步方案，所述底座表面固定连接有置于安装板外侧的长条，所述长条顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块；
[0024]所述第三滑块通过第二L型条与连接板连接。
[0025]作为本技术的进一步方案，所述第三滑槽一侧内壁上固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离第三滑槽一侧内壁的一端与第三滑块固定连接。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]本技术通过反向转动转轴，转轴驱动固定杆在第一L型条上进行反向运动，待卡柱从安装环外壁上的卡槽内脱离后，即可对安装环和胶带卷进行拆卸，相比较现有的，本技术在对胶带卷进行拆卸时更加的简单方便，从而方便对胶带卷进行更换，提高了对设备贴胶包装的效率。
[0028]本技术在第一压缩弹簧的弹力作用下会驱使夹持杆和夹持板在连接板上进行移动并对设备进行夹持固定，并且在第二滑槽和第二滑块的配合下可以对设备的移动路径进行限位，从而避免设备在移动时发生偏移，相比较现有的，本技术通过对设备的移动路径进行限位，从而避免设备在贴胶时贴胶位置发生误差，进而提高了对设备贴胶包装的效率；
[0029]其次当设备在移动时，第二压缩弹簧会进行相应的收缩运动，当对设备贴胶完毕并从取下后，此时第二压缩弹簧失去限制并在其自身的弹力作用下会进行回弹，此时第三滑块会在第三滑槽内进行运动并驱使夹持杆、夹持板复位，便于下次对设备进行夹持固定，进一步提高了对设备贴胶包装的效率。
附图说明
[0030]图1为本技术的立体结构示意图；
[0031]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0032]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0033]图4为本技术中的卡槽结构示意图。
[0034]图中：101、底座；102、安装板；103、滚动辊；104、安装条； 105、第一滑槽；106、第一滑块；107、连接杆；108、提升杆；109、滚筒；110、胶带卷；111、安装环；112、红外传感器；113、控制器； 200、夹持机构；201、第二滑槽；202、第二滑块；203、连接板；204、夹持杆；205、辅助板；206、夹持板；207、第一压缩弹簧；208、长条；209、第三滑槽；210、第三滑块；211、第二压缩弹簧；212、第二L型条；300、连接机构；301、第一L型条；302、固定杆；303、转轴；304、卡柱；305、卡槽。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例1：
[0037]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动组装设备用贴胶机构，包括底座101，底座101表面对称固定连接有两个安装板102，两个安装板102之间安装有滚动辊103；安装板102一侧外壁上安装有控制器113，底座101表面安装有红外传感器112；底座101表面固定连接有安装条104，安装条104靠近滚动辊103的一端开设有第一滑槽105，第一滑槽105内滑动连接有第一滑块106，第一滑块106一端固定连接有连接杆107，连接杆107远离第一滑块 106的一端安装有滚筒109；滚筒109通过连接机构300连接有安装环111，安装环111连接在滚筒109的外壁上，安装环111的外壁上安装有胶带卷110；连接杆107外壁上安装有提升杆108，连接机构 300包括第一L型条301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动组装设备用贴胶机构，其特征在于，包括：底座(101)，所述底座(101)表面对称固定连接有两个安装板(102)，两个所述安装板(102)之间安装有滚动辊(103)；所述安装板(102)一侧外壁上安装有控制器(113)，所述底座(101)表面安装有红外传感器(112)；所述底座(101)表面固定连接有安装条(104)，所述安装条(104)靠近滚动辊(103)的一端开设有第一滑槽(105)，所述第一滑槽(105)内滑动连接有第一滑块(106)，所述第一滑块(106)一端固定连接有连接杆(107)，所述连接杆(107)远离第一滑块(106)的一端安装有滚筒(109)；所述滚筒(109)通过连接机构(300)连接有安装环(111)，所述安装环(111)连接在滚筒(109)的外壁上，所述安装环(111)的外壁上安装有胶带卷(110)；所述连接杆(107)外壁上安装有提升杆(108)；两个所述安装板(102)顶部设置有夹持机构(200)。2.根据权利要求1所述的一种自动组装设备用贴胶机构，其特征在于，所述连接机构(300)包括第一L型条(301)，所述第一L型条(301)固定连接在滚筒(109)靠近连接杆(107)的一端，所述第一L型条(301)上螺纹连接有贯穿第一L型条(301)的固定杆(302)；所述固定杆(302)一端固定连接有转轴(303)，所述固定杆(302)另一端固定连接有卡柱(304)；所述安装环(111)外壁上开设有与卡柱(304)相配合的卡槽(305)。3.根据权利要求2所述的一种自动组装设备用贴胶机构，其特征在于，所述卡柱(304)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀武，高光帅，
申请(专利权)人：苏州联畅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：